Устройство для глубинной продувки ванны мартеновской печи Советский патент 1983 года по МПК C21C5/04 

(54) УСТРЧЭЙСТВО ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ ВАННЫ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ I Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам.для интенсификации мартеновского процесса. Известна фурма для глубинной продувк засплава газообразными окислителями, содержащая концентрично расположенные трубы и цилиндрическую головку с соплам расположенными по одну сторону от диаметральной плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки, причем оси крайних сопел наклонены к оси фурмы под углом 5О-70, а оси средних сопел наклонены к оси фурмы под углом. 1О 30°Cl ., Недостатком такой фурмы является слабое перемешивание металла в ванне, разбрызгивание его ha заднюю и передню стенки и снижение их стойкости. Известно устройство для продувки ван ны мартеновской печи, содержащее установленные вертикально в своде,печи по ее продольной оси центральную многосоп ловую фурму и две крайние односопловые фурмы, сопла которых наклонены под угло 2 . ... к поверхности ванны, причем крайние фурмы установлены с направлением осей их сопел в сторону поперечной оси симметрично друг другу относительно продольной оси печи, а проекции осей их сопел в горизонтальной плоскости составляют угол 40-60 с направлением продольной оси печи 2 . Недостатком известногоустройства является то, что металл, расположенныйг на углах ванны, вовлекается в перемещивание, что снижает степень интенсификации, а направление осей сопел крайних фурм в сторону задней и передней стенок увеличивает разбрызгивание шлаком еталлической эмульсии на стенки и снижается их стойкость. Наличие загнутых головок на фурмах снимает их стойкость и усложняет изготовление. Цель изобретения - интенсификация перемешивания ванны. Эта цель достигается тем, что в устройстве для глубинной про.аувки ванны мартеновской печи, содержащем две наклонные под углом 25-60 к поверхности ваннь фу{Ьмьг, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом 1030, а угол между крайними соплами составляет 60-120, фурмы расположе-: ны ассиметрично относитепьно продольной оси печи на рассто5шии от нее, равном 1/7-1/10 ширины ванны, а отношение площади среднего сопла к площади крайнего составляет 1,3-1,5. На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху. Устройство СТОЯНИЙ из двух кислородных фурм 1, установленных в своде 2 мартеновской печи под углом к поверх ности ванны, равным 25-60. Оси фурм 1 расположены параллельно продольной оси печи навстречу друг другу на расЬостойТ от нее,равном 1/7-1/10 ширины ванны. Сопла 3 фурм наклонены к оси фурмы под углом 10-30° и расположегЛз в плэскости, параллельной продольн 4 ОСИ лечи, а сопла 4 расположены под углом 6О-120® друг к другу в диаметраль ней плоскости, проходящей через ось цилиндрической головки параллельной поперечной оси печи, а отношение площади сопла 4 составляет 1,3-1,5. Устройство работает следующим образом. Через фурмы 1 кислород подают в Г®сш1авленный металл, через сопла 3 и 4 Так как площадь сопла 3 больше плодщди сопла 4, металл под действием струи из сопла 3 начинает перемещаться вдоль всей ванны, а смешение фурм относитель но продольной оси на расстояние 1/71/10 ширины ванны дает возможность образовать два потока металла по ширине ванны, направленные в противоположных направлениях. Движение металла происходит по всей глубине и ширине ванны с интенсивным перемешиванием. Пройдя путь от кислородной фурмы до конца длины ванны,каждый поток затем увлекает- ся струей кислорода и потоки меняются местами. Происходит интенсивное переме шивание металла как по ширине и глубине, так и по длине ванны. Вследствие постоянного притока новых порций металла в реакционную зону прои одит быстрое выгорание примесей и сниается температура в этой зоне. Уменьшение площади сечения крайних сопел 4 снижает энергию струи кислорода и разбрызгивание шлакометаллической эмулв- сии на переднюю и заднюю стенку. Уменьшение расположения фурм от продольной оси печи менее 1/7 ширины ванны снижает степень, интенсификации перемешивания ванны и рафинирования металла, а увеличение этого расстояния более 1/10 ширины ванны вызьгоает ускорение износа кладки передней и задней стенок. Увеличение отношения площади среднего сопла фурмы к крайнему более 1,3 уменьшает ширину реакционной зоны, а уменьшение этого отношения снижает стойкость кладки передней и задней стеяок и созда- мертвую зону в центре печи. Использованием предлагаемого устройства достигается высокая степень использований кислорода, уменьшается пылеобразование, увеличивается стойкость элементов печи. Наклон фурм к поверхности ванны позволяет применять фУрмы 6ed изогнутых наконечников, что упрощает их изготовление и увеличивает стойкость. Формула изоб.ретения Устройство для глубинной продувки ванны мартеновской печи, содержащее две наклоненные под углом 25-60° к поверхности ванны фурмы, горизонтальные проекции которых направлены навстречу друг другу параллельно продольной оси печи, включающие сопла, среднее из которых наклонено к оси фурмы под углом 10--ЗО°, а угол между крайними соплами составляет , отли чающееся тем, что, с целью интенсификации перемешивания расплава, фурмы расположены по разную сторону от продольной оси печи на расстоянии от нее, равном 1/7-1/Ю ширины ванны, а отношение площади среднего сопла фурмы к площади крайнего составляет 1,3-1,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 711111, кл, С 21 С 5/48, 1976, 2.Авторское свидетельство СССР № 396368, кл. С 21 С 5/04, 1971.