Предметом изобретения является способ непрерывной очистки и сбраживания нейтрализатов гидролизного производства.
Очистка нейтрализатов на гидролизных заводах обычно заключалась в фильтрации на фильтрпрессах и осуществлялась по схемам:
а)отстаивание, горячая фильтрация, охлаждение, холодная фильтрация;
б)отстаивание, охлаждение, холодная фильтрация;
в)горячая фильтрация, охлаждение, холодная фильтрация.
Сбраживанию в батарее последовательно соединенных чанов подвергались нейтрализаты, очищенные от осадков и коагулированных коллоидов. Количество чанов в батарее, в зависимости от производительности заводов, менялось от 2
до :4.
Брожение осуществлялось непрерывно, дрожжи от сброженной бражки отделялись на сепараторах и возвращались в головной чан батареи; в этот же чан поступал и очищенный нейтрализат (сусло).
Существовавшие схемы очистки нейтрализата предусматривали полное удаление всех взвещенных веществ из нейтрализата, так как в
противном случае происходило накапливание взвешенных веществ в бражке, что приводило к нарущению работы сепараторов, значительным потерям дрожжей и нарущению технологического режима брожения.
На основании лабораторных и промышленных исследований и испытаний, вместо очистки нейтрализата на фильтрпрессах, предложен новый способ очистки нейтрализата одновременно с его сбраживанием в бродильных чанах. Этот способ отличается от всех ранее известных способов полным отсутствием станции фильтрации или каких-либо других аппаратов для отделения от нейтрализата всех содержащихся в нем взвещенных веществ.
Суть способа заключается в следующем:
Поток 1ефи1льтрованиого нейтрализата равными частями направляется в верхнюю часть параллельно работающих бродильных чанов, имеющих конусные днища и гребковые механизмы- Из боковых щтуцеров всех бродильных чанов, расположенных несколько выше конусных днищ, бражка направляется через буферную емкость на сепараторы. Режим брожения организуется таким образом, что в нижнюю часть каждого бродильного , чана, в зону, находящуюся у штуцера, постунает сброженный нейтрализатбражка, и поэтому в этой зоне не выделяется углекнслота и нет перемешивання - потОК ламинарный.
Перемещение жидкости (бражки) в бродильном чане организовано так, что скорости ее движения в горизонтальной ПЛОСКОСТИ1, пересекающей нижний штуцер чана (для вывода бражки), не одинаковы: максимальные скорости наблюдаются у штуцера, минимальные - у противоположной стены чана. Причем на значительной части плоскости, пересекающей штуцер для отвода бражки, скорости движения жидкости меньше, чем в отстойниках. Поэтому часть взвешенных веществ, оставшихся в нейтрализате после прохождения его через отстойники и дополнительно выделившихся при охлаждении нейтрализата, проходя через эти участки плоскости, оседают на конусное днище, откуда периодически удаляется при помощи гребкового механизма.
Остальная часть взвешенных веществ и дрожжи при прохождении бражки через сепараторы отделяются от Мее и возвращаются в бродильный чан. Поэтому содержание взвешенных веществ в жидкости, находящейся в чане, постепенно увеличивается и одновременно увеличивается количество веществ, оседающих на днище. Это происходит до тех пор, пока де установится равновесие между количеством взвешенных веществ, поступающих с нейтраливатоМ в каждый из параллельно работающих бродильных чанов и оседающих на их конусных днищах и по мере надобности удаляемых из чанов при помощи гребкового механизма (без прекращения работы чанов). Причем в этом случае содержание веществ в бражке не достигает величины, при которой нарущается работа сепараторовПредложенный способ одновременной ОЧИСТКИ) и сбраживания нефильтрованных нейтрализатов существенно упрощает технологическую схему производства этилового спирта методом гидролиза растительных материалов, так как позволяет ликвидировать трудоемкую и дорогостоящую станцию фильтрации нейтрализата со всем вспомогательным оборудованием.
Предмет изобретения
1.Способ очистки и сбраживания нейтрализатов путем отстоя взвешенных веществ в чанах и добавки дрожжей, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, отстой и сбраживание производят в бродильном чане без предварительной фильтрации нейтрализатов.
2.Для осуществления способа поп. 1 применение чана с коническимдном и гребковым механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КВАСА | 1999 |
|
RU2162484C1 |
Аппарат для непрерывного сбраживания, например, гидролизного сусла | 1957 |
|
SU109624A1 |
Установка для ведения непрерывного спиртового брожения | 1959 |
|
SU126096A1 |
Устройство для непрерывного сбраживания сахаросодержащих жидкостей | 1934 |
|
SU44527A1 |
Способ сбраживания растворов свеклосахарной патоки | 1954 |
|
SU99533A1 |
Установка для непрерывного сбраживания сусла | 1974 |
|
SU507626A2 |
Способ непрерывного спиртового брожения свекловичной патоки | 1959 |
|
SU128826A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СБРАЖИВАНИЯ СУСЛАВ ПТ Бшл, | 1972 |
|
SU429088A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА | 2001 |
|
RU2284355C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОСАХАРИВАНИЯ И СБРАЖИВАНИЯ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ | 1936 |
|
SU69876A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1951-12-21—Подача