Устройство для непрерывного сбраживания сахаросодержащих жидкостей Советский патент 1935 года по МПК C12G1/22 C12P7/06 

Недостатком большинства существующих в бродильной промышленности для сбраживания сахаросодержащих растворов является неравномерность и пер одичность процессов брожения.

Предлагаемое устройство предназначено для непрерывного сбраживания дрожжами или другими микроорганизмами таких сахарных растворов, которые, по способу производства, являются фильтрованными, а именно: патока, сульфитные щелока, древесные гидролизаты, свекловичные сока и растворы сырого сахара.

Одновременно данное устройство имеет целью повысить в несколько (4-12) раз производительность бродильной аппаратуры, увеличить коэфициент использования дрожжей, сократить расход сахара на выращивание последних, а также вести брожение при более высоких концентрациях дрожжей, что обусловливает ускорение процессов сбраживания.

Схема предлагаемого устройства, коммуникации и направления жидкостей и газов дана на прилагаемом чертеже.

Соединенные в батарею бродильные сосуды-активаторы 7 представляют металлические сосуды, в нижней части которых находятся фильтры 2, представляющие двухстенные стаканы, на поверхности которых укрепляют фильтруюшую ткань. Внутренняя полость стакана

фильтра соединена с выводным штуцером II.

В виду того, что брожение протекает при повышенном давлении, активаторы должны бь1ть рассчитаны на газовое давление до 5 рабочих атмосфер.

В верхней части активатора расположен кольцепровод 5 для подачи через штуцер 1 поступающей бражки. В верхней же части активатора имеется штуцер III, соединенный с предохранительным клапаном для вывода углекислоты через брызгоуловитель 5. Штуцер IV служит для спуска отработанных дрожжей и промывки аппаратуры. Для контроля уровня жидкости в активаторе последний в верхней трети снабжен уровнеуказателем 4, согласно показ рн ям которого регулируют количество жидкости в активаторе. Активаторы снабжены манометром б и термометром 8. На подающей трубе установлен подогреватель-теплообменник 7.

Внутри активаторы должны быть свободными от каких бы то ни было наполнителей или приспособлений. Внутренность активатора является постоянной реакционной системой и в ней не должно быть ничего, что могло бы изменять ход основных биохимических реакций и служить местом скопления загрязнений. Единственным предметом, погруженным в жидкую реакционную

систему, являются фильтры батареи. Для устройства их рекомендуется обыкновенное фильтровальное полотно накладывать на поверхность металлического фильтровального стакана с двойными стенками, вставляемого в нижнюю горловину активатора. На полотне очень скоро образуется тончайший слой дрожжей, который и играет в дальнейшем роль настоящего фильтра. Разумеется, при разгрузке активатора фильтр следует вынимать и сменять полотно.

Яктиваторы, из которых шесть находятся в действии, один в резерве и один под зарядкой дрожжами, соединены между собою рядом трубопроводов, а именно:

1)Трубопровод для сусла - для подачи насосом сусла в активаторы, к которому присоединены верхние штуцеры I.

2)Кольцевой трубопровод на всю батарею с присоединением верхних I и нижних П штуцеров с кранами между ними.

3)Трубопровод бражки, вдоль батареи до резервуара перегонного аппарата,-для спуска бражки с помощью штуцеров II и IV.

4)Дрожжевой трубопровод для зарядки активаторов дрожжами через верхние штуцеры 1.

5)Газовое кольцо для сдувки пены углекислого газа с присоединением верхних газовых штуцеров.

В чистый активатор вставляют фильтр, закрывают крышки, активатор стерилизуют паром. После охлаждения активатор загружают по дрожжевому трубопроводу дрожжевой суспензией в нужном количестве и активатор включают в батарею головным.

В головной активатор через верхний штуцер I и кольцепровод 3 непрерывно поступает сусло в таком количестве, чтобы /4 активатора было постоянно заполнено жидкостью, в которой находятся

дрожжи. Жидкость все время уходит через фильтр, а дрожжи остаются в активаторе. Выделяющийся углекислый газ выводят через верхний газовый штуцер III в газовую магистраль. Вследствие включения новых активаторов в голову батареи активатор постепенно передвигается к хвосту батареи и, наконец, становится последним хвостовым. Дрожжи в нем постепенно стареют, накопляются осадки из сусла, сахара в поступающей бражке становится все меньше, давление газа падает. Для некоторой компенсации этих отрицательных изменений все время повышают в нем температуру и наконец, доводят ее до предела, т. е. до 40°. При этой температуре активатор работает последние сутки и затем его выключают из батареи.

Выключенный активатор освобождают от дрожжей через нижний сливной штуцер. Дрожжевую суспензию вытесняют давлением газа в сборник бражки, откуда общим порядком через фильтрпресс ее подают на брагоперегонную колонну. Дрожжи с фильтрпресса идут в дрожжевое отделение на регенерацию (выращивание). Из активатора вынимают стакан фильтра и активатор промывают горячей водой. Со стакана снимают ткань, стакан тщательно моют и затем фильтр собирают вновь. Б промытый активатор закладывают фильтр и производят зарядку, как было описано выше.

Предмет изобретения.

Устройство для непрерывного сбраживания сахаросодержащих жидкостей, отличающееся тем, что соединенные в батарею герметические бродильные сосуды / снабжены фильтрами 2 в целях предупреждения уноса дрожжей или иных сбраживающих микроорганизмов и обусловленного этим ускорения сбраживания благодаря поддержанию более высокой концентрации дрожжей.