Устройство для точечной электросварки арматурных каркасов Советский патент 1955 года по МПК B23K11/10 B23K37/02 E04C5/01 

Описание патента на изобретение SU99983A1

Изобретение от} осится к устройСтвам для контактной точечной электросварки нересекающихся стержней нри изготовлении арматур«ных каркасов -в процессе непрерывной подачи последних.

Известные устройства такого рода предназначены для сварки элементов, пере.мещающихся поступательно.

Предлагаемое устройство предназначается для сварки каркасов круглого, прямоугольного и других сечений, изготавливаемых путем непрерывной ви«товой навивки поперечной арматуры на вра1наю циеся продольные .

Для обеспечения согласованного совместного движения электрода и свариваемого изделия применен копир, по которому сварочная электродная головка движется при помотпи двух профилированных кулачков с толкятелями, осуи1,ествляю1цими перемещение головки и ее поворот в зависимости от перемеи1епия «зделия. Управление пневматической или гидравлической системой подачи электрода осунхествляется при помотни упоров, расположепных на враП1аюпшхся кулачках, служапшх для перемещения электродной головки.

Предлагаемое устройство и его действие поясняются чертежом.

Сварочная головка 1 состоит из корпуса с цилиндром, в котором перемещается поршень, соединенный с электродом 2. Гидравлическая система подачи электрода обеспечивает перемен;епие электрода и создание необходимого давления в местах пересечения продольных стержней арматуры 3 и поперечной арматуры 4.

На валу 5, вращение которого связаио с вращением свариваемого каркаса, находятся профилированные кулачки 6 и 7, которые с помощью толкателей 8 и 9 осуществляют поворот сварочной головки 1 и ее перемещение по копиру 10. Поворот сварочной головки около оси // происходит под действием толкателя 8 и кулачка 6, а перемеп1ение головки по копиру W с помощью толкателя 9 и кулачка 7. Управление гидравлической системой подачи электрода происходит под действием упоров 12, расположениых на вранипощемся кулачке 7. Гидравлический цилиндр с помощью трубок 13 связан с распределительным устройством.

При работе один из упоров 12 приводит в действие гидравлическую систему подачи электрода. После соприкосновения электрода с изделием сварочная головка начинает повора

Похожие патенты SU99983A1

название год авторы номер документа
Приспособление для натяжения арматуры 1950
  • Скляр Б.Л.
SU94673A1
Автоматический станок для изготовления арматурных каркасов методом навивки и приварки на продольные стержни проволочных спиральных витков 1950
  • Скляр Б.Л.
SU99831A1
Устройство для захвата арматуры при ее натяжении 1955
  • Скляр Б.Л.
SU115400A1
Машина для сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пРяМОугОльНОгОСЕчЕНия 1978
  • Волков Лев Алексеевич
  • Хау Геннадий Александрович
  • Терехов Валерий Васильевич
  • Соломович Моисей Александрович
SU799881A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛОСКИХ АРМАТУРНЫХ СЕТОК 1971
SU305028A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ 1968
SU220375A1
Устройство для экстренного торможения (парашютный ловитель) шахтной клети или другого подвешенного груза случае обрыва каната 1956
  • Скляр Б.Л.
SU110464A1
Машина для контактной точечной сварки 1985
  • Королев Валерий Викторович
  • Кошелев Геннадий Иванович
  • Колодий Владимир Петрович
  • Вайсбурд Емельян Абрамович
SU1298024A1
Установка для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1976
  • Гонченко Борис Васильевич
  • Богданов Александр Евгеньевич
  • Макеев Валерий Алексеевич
  • Ровинский Марк Абрамович
  • Христов Виталий Анатольевич
SU617135A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, АРМАТУРЫ, ТРУБ, ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ФИГУРНЫМ ХОДОМ ВЕРХНЕГО ЭЛЕКТРОДА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Чернявский Сергей Евгеньевич
RU2533067C2

Иллюстрации к изобретению SU 99 983 A1

Реферат патента 1955 года Устройство для точечной электросварки арматурных каркасов

Формула изобретения SU 99 983 A1

SU 99 983 A1

Авторы

Скляр Б.Л.

Даты

1955-01-01Публикация

1952-07-08Подача