Изобретение относится к области сварки, в частности к устройству для автоматической контактной сварки преимущественно отрезков ленты для паяния с выступами контактного коль- 5 ца лампы накаливания, в частности галогенной, с целью приготовления кольца для операции пайки его с цоколем лампы, и может быть использовано в электротехнической промышленности. (о
Известно устройство для автоматической контактной сварки, содержащее смонтированный на станине двенадцатипозиционный поворотный стол с гнездами для свариваемых деталей, (j вокруг которого размещены рабочие посты, включающие пост выгрузки одной из свариваемых деталей, два сварочных поста, оснащенных парой сварочных точечных электродов и механиз- 2о мами подачи и отрезки ленты, и пост выгрузки готового изделия. Устройство предназначено для сборки и контактной сварки преимущественно батарей дисковых аккумуляторов 13.
Однако при использовании его для сварки отрезков ленты для паяния с выступами контактного кольца лампы накаливания не обеспечивается надежный ввод и прижим ленты на постах сварки, что ведет, в свою очередь, к перерасходам ленты при изготовлении ламп накаливания.
Целью изобретения является увеличение производительности, обеспечение соответствующего ввода паяльной ленты на посты сварки и уменьшение расхода паяльной ленты.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для автоматической контактной сварки преимущественно отрезков ленты для паяния с выступами контактного кольца лампы накаливания, содержащем смонтированный на станине двенадцатипозиционныйповоротный стол с гнездами для свариваемых деталей, вокруг которого размещены рабочие посты, включающие пост загрузки одной из свариваемых деталей, два сварочных поста, освещенных парой CBapOMHhjx точечных элект родов и механизмами подачи- и отрез лекггЫ; и пост вь грузки i OToeoiXj ИР де.пия, каждый свироцнь1Й пс;ст ;;избжен дзуия LuapHi,pi-io 3Pi%pcfV4;r-H;;iM-i -а Сгэни -1е рь чагами, несуи им - ctJO ser С7ЕуЮ1ЦИе а€рХ1МЙ и , ;: 4-U)O-i Ый ЭЛеКТродь, и HeX3t-i:-rjMOi-i ;T.b-i K;-bv;n .ЛСН ты для паяния к i-ii/uKHewv си:;рО-1ному электроду, выполненнь - в -и/и; жес ко закрепленной на нижнего сварочного электрода профилиоованю выпу клой на клад ки -, допол .у, ел ьно го рычага, смонтированного н,.: рычаге; Hecyu.iBM нижний электо;.м1 / iic /;riijy ;жи-1енного к 1чему, и и;м;гс зле-it а ; за крепленного на ;.:О1 ;о.ч1 ;i--i ..-Г r;i4jfры-ю е, л М1 ханизм ori c-i-n- /iCiVi i г.ь по.л;-;С ; к виде смо1;т- р;. -.::1:С;.;Г; ;:а i,:.), Нине рамы, устанослен;;,;.:-. ;/. Qi;3i/(.i;; - ОСГЬЮ перемещенГП о : : , ,;.;. :К :.1Н.. ного валика и взо,:.10.:.. ч. . .:.::;.ч ; ним Г:ОЛЗУН08, ДЗух i ;;;. .i.:;-,. ::.,:: :;ч валиков, закрепле:-| -п -, :.;:;,r;ci вующих ползунах, нер.: .с. Г./ - ;мм;; нс-жей , С -юнтироваН |; ; .-. о. .-л (.. цах 1 ор -3онтальных .сс. .;cvx i; .na-iKos, жестко закое з .;: ;;. -о cl-l. ЗОЙ i-.асти рамы, , дву х .,; v;. х-,х- х. Hfc.X рыча оз., КаЖиЬ Й .:. i Х : : . ;.Х.;/, закреп.пен на свобод:-.,.-- .- , СГВуЮщегО горизонт ГХ: , X X X -;Xi-.:X. снабжен рс.).-иком, . .-. :.X.i:xi с COOTBeX(XrEiyiO M,;.Xi -s... даваемых колец ncic i з,:--: . :::.,, --хх:;Жен распредели елх bi Ui ,:; ; - Xii-.X :40JX. и В бробуНКерОМ с -,X-4XX-: X-:-Xh ЧХ г.. )й , входящей - ,)лг. п:-р Г/ч . -.i :контактных кo.ne , г;:-- о. о;- -Х ч/х1-|ЫЙ yLiaCTOK Хгт..1ц;ХЙ Х.- l; вибрсбункере 6bir:orfic-i х ; :.. х.-.-х- хх лельными рейка/пИ обхс.: ic-;.-х:;.--.Х;;Х.: ориентацию и yxefoix/rxix KX-I - ххх . .-,х колец, участок i-iaiXj-.sx.r .;х::; 1л:х:;;.х,: ки J входящий 3 pncriocxx..x-:x -xix такных колец J вь;погм: - с ;.х;-- х цен т р а л ь t-i о и р е и к о и . Для обеспечения высоко эс1ео - и изделий на режущих часхпк итчей механизма отрезки . iXji а полне-ны фигурные вырезх для вь с;уна к;н тактного кольца. На фиг, I представлено устрой ство , вид сверху; на .у}. 2 - мхтнх лическое кольцо хх.;1ог емкой лп-шы с отрезками лен гы lutr nanxxn. 9, йил сверху и поперечное сечение; Н5 фиг. 3 вибрационный бункер колец, вид сверху; на фиг. - распре; ;еХИтель колец, вид сверху- на фиг. ) сваривающие эпектроды в позиuir-i сварки Bhiccie с механизмом U.n)j(MMu леыь к пижнему электро,мУ г ви/ соску; на фиг. 6- механизм сл резки пен Ты, в;-1;д сбоку; на фиг./ л1ат- ик riaj k;4HH колец а захватах, г:ид сбоку , Устройство для автоматической кон laKThiOk сварки содержит смонтированнь Й на станине 1 поворотный стол с: i ездами 3 для захвата контакт ых с)пец i. незда 3 имеют два rMCjjcBbix заж.-1ма для захвата кольi-U Г|ри спиральной пружины, росr-r;.ri:,:j:ieHHOM зажимов. la i:a -laJlь-;oм рабочем посту I нахо.,-С51 еибрацис нный бу-ч ер 3 колец k, i. :)с .;дел/гг ель 6 к:.;леи, а также ме-- |:- 1Лд- 7 оаг-7узк колец . Бункер 5 -i-CT --апс авляюа ук: спиральную дорожу ;5, ч- KoMtiiHOf.- участке которСй f-H. два MXJ,:;0;iьных выреза 9, i- i:;yio;:.:4j - РХ рейки, подпира -Н:,ис кольца 4. Ширина этих вырезов cof г. 1 вуег свобод-ому введению в : быс упсв KJ KLJjieu под воздей:ix-c.:- имРраций, бункера : с::-е-н.,1.1 у:асгок /юронки 8 выполнен : ;;;:(::-- -с 1 . uaji Ьij; ;х;йкой 11, кото; 5нг; f;y:..i;Da j проходит чорез рач;;с;д:;:И г ел J; b КО. icn, аспрсделиv..iv h :.,oл ч,- в виде ската, ведуще ;, , ;ад..4-1с вдо.пь рейки 1 1 кольца. 1:;рг- а и оазмерь: п(5перечного сечения ..:ч-ги ската с:оогветст вуют форме и :-- знерао , I, придать им ) ;:,тойчивое -сШравление и опредвлен -;je поло:.ечис дру к Другу. В нижс: - части застределителя 6 закрепле ь. i-ia общем оычагс; два разделяющих - с возможностью взаимодей. L4,-i,4 :Спеременно с поперечными отверстиями 3 в нихней части ската. /е-: i, Toi-bii-ie ме);(ду отверстиями 13, а г.Кже ме) разделяющими стержня:И iZ соответствует расстоянию межл/ :)-1ере/; М:);м:1 отверстиями падающих колец ч, У выхода скага распределителя ; IOMeuitiH механизм 7 загрузки колец 4, :;Ы;о;1кй:тН1)1й в виде поворотного рыча:а i. Згог рычаг имеет две рабочие позиции, из которых первая находится у похода ската распределителя 6, а (fjii - 3 нег1осргдсг венном контакте с гнездами 3. На рычаге Н имеется круглая выемка с клином для вве дения в рычаг падающих колец и на нем находятся лапы для поддержания колец при помощи пружины 15. Эти лапы закончены распирающими их кулач ками 16, вводимыми периодически в от верстие 17 кронштейна 18 механизма 7 загрузки. Под рычагом 14 механизма 7 загрузки помещен элемент 19 подпирающий кольцо 4 при его движении к гнезду 3- Между начальным рабочим постом I и первым контрольным рабочим постом Н помещен роликовый механизм поворота гнезда 3с захватами на 90°.На первом контрольном рабочем посту П имеется механико-электрический датчик 20 наличия колец в гнездах 3 Датчик выполнен в виде рычага 21, одно плечо которого имеет конец соответствующей формы для проверки наличия в гнезде 3 а другое плрчо отклонено от первого на 90 и имеет конец для пускэ микровыключателя 22 в момент, когда в гнезде 3 нет кольца k. Микровыкпючатель 22 соединен электрически с механической памятью 23, закрепленной на станине 1. Первый сварочный рабочий пост Ш оборудован парой сваривающих электродов 2k, механизмом 25для отрезки ленты, механизмом 26 прижима ленты к нижнему электроду, механизмом 27 изъятия избытка ленты, а также катушкой 28 с лентой. Электроды закреплены на и1арни но установленных рычагах. Механизм 26прижима ленты выполнен в виде дополнительного рычага 29 подпружиненного, шарнирно установленного на нижнем рычаге 30 электрода 2k и профилированной выпуклой накладки 31 Электроды 2 имеют привод в виде кулачка, помещенного на центральном ведущем вале устройства. Вблизи от электродов 2k помещается механизм 25 отрезки ленты, име ющий корпус в виде,вертикальной рамы 32, верхний ползун 33 и нижний ползун 3, передвигающиеся вертикаль но поступательно-возвратным движени в раме 32, верхний валик 35, помещен ный передвижно внутри рамы, верхний рычаг Зб, переносящий движение верти кального валика 35 на верхний ползун 33, а также нижний рычаг 37, переносящий движение вертикального валика на нижний ползун 3. К каждому ползу ну прикреплен горизонтальный валик 9 38,один конец которого имеет вертикальный нож 39, другой - рычаг kQ с роликом 41, ведомым по кулачку k2, закрепленном неподвижно на боковой части рамы 32 и имеющем соответствующую форму для такой работы ножей 39,чтобы они отрезали ленту достаточно близко к краю выступа 10 кольца k. После отрезки ленты ее участок, находящийся между краем выступа 10 и концом нижнего электрода, выводят при помощи механизма 27 с приводом в виде рычага, помещенного между электродами 2k и катушкой 28. Благодаря этому при следующем движении электродов 2k к гнездам 3 с захватами конец ленты может быть вместе с концом нижнего электрода опять введен под выступ 10 кольца. Межд первым сварочным рабочим постом Ш и вторым контрольным рабочим постом V находятся два остановочных положения стола 2. На каждом из них помещается роликовый механизм поворота гнезда 3 с захватами и 90° . Второй контрольный рабочий пост оборудован механико-электрическим датчиком 20 наличия колец в гнездах 3- Второй сварочный рабочий пост 5 , предназначенный для сварки ленты с другим выступом 10 кольца, оборудован аналогично, как и первый сварочный рабочий пост Ш. Между вторым сварочным рабочим постом у и конечным рабочим постом VI находятся два остановочных положения стола 2, между которыми помещается последний роликовый механизм поворота f-Hesfia 3 на 90°. Конечный рабочий пост Vj имеет устройство 43, снимающее кольца с захватов при помощи соответственно сформированной скользящей поверхности. Между Vi конечным и начальным Т рабочими постами находится одно остановочное положение стол 2. Устройство работает следующим образом . Кольца 4 из вибрационного бункера 5 падают вдоль ската распределителя 6, откуда при помощи разделяющих стержней 12, а также рычага 14 вводят по одному 3 гнезда 3, причем выступы 10 колец устанавливают вертикально. Первый поворот гнезда 3 на 90°приготавливает кольцо для свррки ленты с первым выступом 10 коль- ца ч на первом рабочем сна( fi с т у lit . Сварка леи ты с .qpyrnii высту пом 10 этого же кольца -ч происходи на 1зтором cEiapoMHOM рабсчем и требует поворота гнезда 3 :80 Последний поворот гнездй 3 и од.с.;-повороте стола 2 пригот в;и-зает на дящееся в нем .o к с аи,.,о ег с гнезда 3 которое roTi,jao к нию в него - Ового ког|ьца л а -:ик -1 20 наличия колец в Гг-1езда с 3 /-.зют возможность выключить ток сварк электродов 24 при отсутств/и-: в гнездах. Механизмы, 1-1аходящ - еся на рабочих постах. 1,1г,,еют привод от кулачков. помеи В -;: ;ьГ; и uci ральном ведущем вале yc po;:i. : - v что работа этих мех.т; ii-3-;:;i: азпм н. О с и м X р С н и 3 и р о ь а н а . Устройство o6ecrie -n- iiCii г :;hif. :;ку1 производительность с в ар к,--, (:т ввода ленты на посгь ,- с ными ее err ход а NI и . 1, Устройство для с контактной сварки трс резков ленты для п;тпчи контактного кольца ло. содержащее смонтировав двeкaд|J,aтипoзиii oнн; стол с г 1чездами для Ск лей.йокру которого р; ПОСТЫ; зклсча10111ис ксх: г из свариваемых детая.;; Г) о;:; О ,. ми пода1-| и отрезки ь РУЗКИ готового ИЗЛ,, (1 щ е е с - тем. -чг; г о ния гроиззодителы-к;с 1 и , ii соотаетствуюидего ввода (т;на посты сварки и умег- ие хода паяльной ле;-ги1, к. пост снабжен двумя иар -и:: ленными на стзгмне рычсК-л соответствующие верхний :; рочнь;е электроды, и г-ехан жима ленты для к н рОЧНОМу электроду.- ОЬ Г1ОЛН 9 естко закрепленной на рычаге нижнего саарочнсмч; электрода профилированной Еь г:уклой 1-,акладки, дополнительного р i-M о г а , с МО н и р о в tii н н о г о на рычаге, Ссу|цем нижний электрод, и подпружиг-ен-к г ; к HCiviy и фигурного элеменla, засрйпленного iia дополнитель-jf-i . а механ:-зм отрезки ленU-I выг;Олнен г; виде смонтированной на ста.-мме рамы, установленных с воз |-,ож кюью пср(::мсщен/1я в ней вертикаль-0; о зал- ка и взаимодействующих с HxiM ползуноо, двух горизонтальных ааликоБ, закрепленных на соответствуci i ix, П11лзунах, верхнего и нижнего ноj -T- , скОмир ;ванных на одних концах ,;Г:-:з:.)нта; ьнь1х еал/ков, двух ку:-T4i c:b, :-кестк;; закрепленных на боко:.т;11 часг;. ромы, и двух дополнитель: :х p;;4ii 4)B, из которых закiniiCM на св.тюдн м конце соответауСЩСМО ОркЗОн альнс5го валика и РОГИКПМ, 3аимодействующим то. г п :; с т в кула ч ком., о н, . о т л ием, ч1О для ориенколец пост загко.мец .-; виорооункером с i; ЭТОМ KOH(:Li.H,:H участок направО14.;й до }оыки ь вибробункере вы::I;:L;H с ipcij параллельными рейка, . спсч ::-;1:101..и|-и Ориентацию и ,sai :.;- К(.:-м ак г ксзлец, а учаск -aiDaisj- iDiLei- дорожки, входящий в .м-так н;о1Х колец, вы;; т;;ал ьной рейкой. С) п, 1 , о л и .м, что для обесэстетики изделий на |Ки Иг-формации , внимание при экспертизе се свидетельство СССР , 3 23 К 1 1/iO, 1967 W IB ФтА 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для автоматической дуговой сварки труб | 1924 |
|
SU3127A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| | 1972 |
|
SU331858A1 |
Устройство для контактной стыковойСВАРКи КОльцЕВыХ дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU804286A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Устройство для электроконтактной сварки двух листовых изделий | 1986 |
|
SU1572403A3 |
Установка для микросварки проволочных проводников | 2021 |
|
RU2759103C1 |
Сварочная головка для контактной стыковой сварки колец | 1961 |
|
SU145287A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ | 1973 |
|
SU377219A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1247211A1 |
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала | 1979 |
|
SU927465A1 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1979-06-28—Подача