УСТРОЙСТВО для СВАРКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K11/10 B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU377219A1

1

Изобретение относится к области приварки проволочных заготовок к контактным пластинам и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве реле.

Известно устройство для сварки, содержащее смонтированные на станине сварочный механизм и кинематически связанные с распределительным валом механизм подачи И механизм отрезки проволочных заготовок с подвижным И| неподвижным ножами.

Предложенное устройство позволяет повысить производительность за счет тогО, что механизм отрезки установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проволоки и снабжен кареткой, несущей подвижный нож и смонтированной с возможностью вертикального перемещения посредством толкателя, взаимодействующего при помощи двуплечего рычага с распределительным валом.

Кроме того, предложенное устройство обеспечивает лучщее качество изготовления изделия, поскольку улучшает условия центрирования контакта относительно пластины.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизм отрезки; на фиг. 3 - эскиз свариваемого комплекта.

Устройство состоит из поворотного стола /

для переноса пластин в рабочую зону, механизма 2 подачи проволочной заготовки, механизма 3 приварки конца проволочной заготовки к пластине, механизма 4 отрезки, механизма 5 для формовки и привода.

Механизм 4 отрезки состоит из возвратнопоступательно перемещающегося узла: 6 (фиг. 2), на котором закреплен верхний неподвижный нож 7, подвижной части 8 с закрепленным на ней подвижным ножом 9, полностью охватывающим контактную проволоку. Подвижная часть 8 содержит втулку 10 для направления подаваемой проволоки и снабжена роликами 11, опирающимися на кулачки 12. Под действием пружин 13 подвижная часть 8 механизма отрезки находится в опущенном положении, т. е. опорные ролики // находятся в -контакте с кулачками 12, которые служат для придания необходимого положения по высоте нижнему ножу 9 при подаче контактной проволоки и при подводе ножа к торцу пластины для отрезки приваренной детали. Устройство работает следующим образом.

Пластины загружаются в гнезда диска поворотного стола /. Периодически поворачиваясь, стол / переносит пластины в зону сварки.

Контактная проволока с кассеты 14 механизмом 2 подается на определенную величиНу над пластиной и укладывается на плоскость пластины. Опуска-ясь, верхний электрод 15 ловителями и канавкой на дисковом электроде центрирует коитактную проволоку вдоль продольной оси пластины. Величина давления на электроды определяется степенью сжатия пружины 16. Включение сварочного импульса осуществляется с помощью кулачка 17. По окончании приварки верхний электрод 15 отходит и занимает верхнее положение. Кулачок 18 распределительного вала 19 подает механизм отрезки в рабочую зону. При этом нижний нож 9, закрепленный на подвижной части 8, подводится вплотную к торцу пластины. Под действием толкателя 20 подвижная часть 8 подается вверх, ножи смыкаются и проволока отрезается от приваренной к пластине напайки. После этого механизм 4 вместе с механизмом 2 отходит назад, освобождая место верхнему электроду 15. Стол 1, поворачиваясь, переносит сваренный комплект под пуансон формующего механизма 5. Одновременно новая пластина подается в зону сварки и производится подача контактной проволоки. В момент подачи проволоки опорные ролики 11 подвижной части 8 механизма отрезки находятся на выступах

кулачков 12, нижний нож 9 находится в при.поднятом положении, обеспечивая направление подаваемой проволоки над плоскостью пластины,. Цикл работы повторяется. Движения на. исполнительные органы устройства осуществляются от кулачков распределительного вала 19.

Предмет изобретения

Устройство для сварки, преимущественно проволочных заготовок с контактной пластиной, содержащее смонтированные на станине сварочный механизм и кинематически связанные с распределительным валОМ механизм подачи и механизм отрезки проволочных заготовок с подвижным в неподвижным ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм отрезки установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль проволоки и снабжен кареткой, несущей подвижный нож и смонтированной с возможностью вертикального перемещения посредством толкателя, взаимодействующего при помощи двуплечего рычага с распределительным валом.

Похожие патенты SU377219A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ 1970
SU263776A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ТИПА СКОБ, 1967
SU195576A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1971
  • В. М. Македонский, А. И. Некрасов, А. А. Россошинский, В. Д. Табелев, М. И. Морейнис, Л. С. Семиколенов В. М. Кислицын
SU290651A1
Устройство для электроконтактной сварки двух листовых изделий 1986
  • Пауль Оппрехт
  • Отмар Штигер
  • Феликс Крамер
SU1572403A3
Автомат для приварки контактов к держателям 1976
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Калейс Михаил Александрович
  • Бертулис Паулис Янович
SU642116A1
Установка для дуговой сварки 1979
  • Хохлов Петр Александрович
  • Федотов Олег Андреевич
  • Аносов Алексей Михайлович
  • Алексеев Валерий Викторович
SU837692A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНТАКТОВ 1966
SU181758A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАГ»КИ ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ 1971
SU297090A1
РОТОРНО-ЦЕПНАЯ МАШИНА 1970
SU259717A1
Устройство для приварки проволочного выхода к корпусу радиодетали 1975
  • Гинзбург Юрий Меерович
SU556013A1

Иллюстрации к изобретению SU 377 219 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для СВАРКИ

Формула изобретения SU 377 219 A1

Вид

SU 377 219 A1

Авторы

В. А. Крапивин, А. М. Смелое Н. А. Шехтман Чебоксарский Электроаппаратный Завод

Даты

1973-01-01Публикация