Изобретение относится к оборудованию для мясной промышленности, а более конкретно к устройствам для производства пельменей, но может .быть использовано и в другой области, где применяется длительная обработка продукта, зафиксированного на конвейерной ленте.
Известно устройство, применяемое для штамповки и последующей заморозки пельменей на стальной нержаве1 яцей ленте, представляющее лен- . точный транспортер с замкнутой не-ржавеющей стальной лентой, скомпонованный с механизмом подачи тестовой трубки и штампами С ЗОднако устройство, в котором сталь ная лента натянута на два (приводной и натяжной) барабана громоздко и потому не позволяет получать высокие экономические показатели в производи стве пельменей.
Наиболее близким к предлагаемому ,по технической сущности и достигаемому, результату является устройство для изготовления пельменей, содержаmee штсшпующий барабан и связанную с ним транспортируищую ленту, изогнутую по спирали .
Устройство более компактно, чем предыдущее, но не позволяет в случае реализации получать высокий экономический эффект. Недостаток заключается в сложной траектории конвейера, по которой ленте приходится несколько раз перегибаться во взаимоперпевдикулярных плоскостях. По этой причине ленту для установки с размерами
10 3x3 м применяют не более 400 мм в ййрину; в противном случае она ломается от чрезмерных деформаций.
Для применения более широкой ленты в такой установке необходимо увеЛи15 пить радиусы перегибов ленты, что повлечет за собой .значительное увеличение габаритов установки и, следовательно, снизит удельные показатели установки. Для получения высоких экономических показателей необходимо применять ленту шириной не менее 80О мм, т.е. такую,на которой можно было бы вести штамповку в десять и более ручьев, и при этом, иметь
25 такую траекторию 45-метровой ленты,
чтобы общие габариты установки были сокращешл до минимальных размеров. 45 м - это длина ленты, необхо-димая для подморозки в течение
30 10 мин пельменей с оптимгшьной скоростью 4,5 м/мин. Можно траекторию ленты упростить так, чтобы она не имела вэаимоперпендикулярных перегибов .
Цель изобретения - упрощение конструкции.,
Поставленная цель достигается тем что в устройстве для изготовления пельменей содержащем штампующий рарабан и связанную с ним транспортирующую ленту,изогнутую по спирали,в центре спирали смонтированы ролики для изменения направления движения лен ты на противоположное с образованием дополнительной спирали, витки которо расположены концентрично основной.
На чертеже изображено устройство для изготовления пельменей, общий вид.
Устройство для изготовления пельменей содержит каркас 1, ведущие ролики 2 и направляющие ролики 3. Транспортирующая лента изогнута с образованием основной спирали 4; в центре которой смонтированг- ролики 5 для изменения направления движения ленты,на противоположное с образованием дополнительной спирали б. На прямом вертикальном участке 7 ленты по обе ее стороны установлены штампующие барабаны 8. Ведущие ролики 2, имеющие ролики 9, соединены приводной цепью 10, связанной с ведущим валом 11. Над штампующими барабанами установлены приспособления 12 подачи штампуемого продукта(при изготов.лении тельменей - это тестовая трубка с фаршем внутрд),
. Устройство работает следующим образом
Приспособления 12 подают тестовую трубку к штампующим барабанам 8, расположенным на прямом участке 7 .енты. Штампующие барабаны 8, враща ясь, затягивают тестовую трубку между барабаном и лентой. Пол действием штампа тестовая трубка деформирует.ся, образуя при этом пельмени, прилишие к ленте. Дальнейшая траектория ;ленты, направляемой ведущими 2 и направляющими 3 роликами, продолжается по спирали. Дойдя до центра спирали, лента роликами 5 разворачивается и возвращается обратно по той же траекторий параллельно основной спирали и таким образом приходит в исходное положение. Перемещение ленты осуществляется приводными роликами 2 , получающими вращение от роликов 9. Цепь вращает все приводные ролики. Штампующий барабан имеет единый привод от вала 11. Замороженные пельмени 13 ссыпаются, когда лента возврадается в исходное положение.
На чертеже стрелками показаны прямое и обратное направления движения ленты. Устройство представляет собой плоский транспортер, свернутый в спираль. Так как перегибы лентьг, имеют достаточно большие радиусы 1,2,-1,5 м,т.е.гораздо большие,чем в приводных барабанах, нагрузка на ленту значительно снижается, что увеличивает срок службы ленты. Кроме того,- устройство не имеет перегибов во взаимоперпендикулярных плоскостях, что дает возможность применять ленту любой ширины без ущерба для ее прочности.
Устройство просто по конструкции и компактно.
Формула изобретения
Устройство для изготовления пельменей, содержащее штампующий барабан и связанную с ним транспортирующую ленту, изогнутую по спирали, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции,в центр спирали смонтированы ролики для изменения направления движения ленты на противоположное с образованием дополнительной спирали, витки которой расположены концентрично основной.
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 552943, кл. А 21 С.9/06, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР I 546763, кл. F 25.D 13/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262232C2 |
Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой | 1981 |
|
SU1005749A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ПОЛОСЫ ТЕСТА | 2019 |
|
RU2713791C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 1997 |
|
RU2137370C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 1991 |
|
RU2036584C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 1993 |
|
RU2054258C1 |
Устройство для формования заготовок из теста с начинкой | 1980 |
|
SU931137A1 |
Линия для производства изделий из теста с начинкой | 1985 |
|
SU1253563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 1996 |
|
RU2102885C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА | 1991 |
|
RU2016515C1 |
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-07-24—Подача