Состав для древесных плит Советский патент 1992 года по МПК C08L97/02 

Изобретение относится к области деревообработки, в частности к подготовке пресс-композиций для производства древесноволокнистых плит и древесностружеч- ных плит.

Цель изобретения - повышение вибро- поглощающих свойств плит.

П р и м е р 1. В реактор с мешалкой дозированно загружают компоненты состава при следующем их соотношении, мас.%: Поливинилацетатная дисперсия 13 Карбамидоформальдегидная смола 4 Дибутилфталат7,5 ОП-7 0,9 добавляют воду до получения раствора 40%-ной концентрации, включают мешалку и содержимое перемешивают. После перемешивания рабочий раствор переливают в расходную емкость. Затем в барабанный смеситель загружают порцию древесного волокна и через пневматическую форсунку

вводят связующее. Соотношение между компонентами связующего и древесным волокном следующее, мас.%:

Поливинилацетатная дисперсия 13,0 Карбамидоформальдегидная смола 4,0 Дибутилфталат7,5 ОП-7 0,9 Древесное волокно Остальное Обработанное комбинированным связующим древесное волокно высушивают в газовой сушилке при температуре 120 ± 1,0°С до влажности 14%. Из высушенной пресс-массы вручную формируют в рамке ковры размером 550 х 550 х 100 мм. подпрессовывают в холодном прессе для придания им достаточной устойчивости и затем из этих ковров в прессе ВП-9024 М прессуют плиты. Прессование выполняют с использованием дистанционных (ограничительных) планок при температуре 180°С. максимальном давлении прессования 2.5

Ё

-vl О OJ О

о -vj

МПа и продолжительности 0,5 мин/мм. Отпрессованные плиты после охлаждения раскраивают на отдельные образцы для проведения испытаний с целью оценки физико-механических и акустических свойств предлагаемых плит в сравнении с известными. Коэффициент потерь, динамический модуль упругости и модуль потерь определяют известным методом вынужденных резонансных изгибных колебаний.

В табл.1 приведены примеры выполнения предложенного технического решения, а в табл. 2 представлены сравнительные результаты испытаний известных и предлагаемых плит.

Физико-механические и акустические характеристики материала на основе древесины (древесные плиты)для приготовления корпусов высококачественных акустических систем (АС) должны иметь следующие зна- чения: плотность 600 - 700 кг/м3; толщина 8-12 мм; коэффициент затухания (потерь) не менее 0,1; предел прочности при статическом изгибе 13 - 19 МПа; динамический модуль упругости (модуль Юнга) не менее 1340 н/м2 (МПа).

Из табл.1 и 2 следует, что для изготовления корпусов высококачественных АС подходят плиты, изготовленные по предлагаемой рецептуре, приведенной в табл.1 (примеры 1 - 3).

Формула изобретения Состав для древесных плит, включающий древесный наполнитель, карбамидо- формальдегиднуюсмолу и поливинилацетатную дисперсию, отличающийся тем, что, с целью повышения вибропоглощающих свойств плит, он в качестве древесного наполнителя содержит древесное волокно со степенью помола 350 - 400 ед. ПВ и дополнительно дибутилфталат и поверхностно-активное вещество ОП-7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Поливинилацетатная дисперсия13,0-20,0 Кэрбамидоформальдегидная смола 4,0 - 6,0 Дибутилфталат 7,5 - 11,0 Поверхностно-активное вещество ОП-7 9,1-1,32 Древесное волокно со степенью помола 350-400 ед.ПВ Остальное

Изобретение относится к деревообработке, в частности к подготовке пресс-ком- позицийдля производства древесноволокнистых плит и древесностру- жечных плит. Изобретение позволяет повысить вибропоглощающие свойства плит за счет использования состава, содержащего, мас.%: поливинилацетатная дисперсия 13,0 - 20,0; карбомидоформальдегидная смола 4,0 - 6,0; дибутилфталат 7,5 - 11,0; ОП-7,0 0,9-1,32; древесное волокно остальное. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2