СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНЫХ ЛИГНИНОВЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ Российский патент 1994 года по МПК C09B39/00 C09B29/30 

Описание патента на изобретение RU2011668C1

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения кислотных лигниновых азокрасителей, используемых для додубливания и окраски кож.

Известен способ получения кислотных лигниновых моноазокрасителей путем сочетания диазотированного аминопроизводного лигнинсульфата с изосоставляющей аминооксипроизводным нафталина [1] .

Недостатком известного способа является сложность технологии, обусловленная многостадийностью получения аминопроизводного лигнинсульфата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу является способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина для дубления и окраски кож путем взаимодействия окисленного нитрованием азотной кислотой гидролизного лигнина с диазотированной солью 2-аминофениол-4- сульфокислотой, взятую в массовом соотношении к исходному производному лигнина (0,6-1): 1 соответственно, при 5-15оС и рН среды 8,4-9,4 в течение 2,0-2,5 ч [2] .

Недостатками указанного способа являются:
- сложность технологического процесса (гидролизный лигнин окисляют и титруют азотной кислотой);
- продолжительность технологического процесса (производное лигнина с диазотированным ароматическим аминопроизводным взаимодействует в течение 2,0-2,5 ч);
- низкая интенсивность окраски красителем.

Целью изобретения является расширение ассортимента и повышение интенсивности окраски дубящих красителей, упрощение и интенсификация технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения кислотных лигниновых азокрасителей путем взаимодействия гидролизного лигнина с диазотированным ароматическим аминопроизводным в щелочной среде, согласно изобретению, в качестве диазотированного аминопроизводного используют диазотированную Н-кислоту или К-кислоту, или И-кислоту, или СС-кислоту, взятую в массовом соотношении к исходному лигнину 1: 0,35-1,67 соответственно, при 9,0-31оС и рН среды 7,5-10,0 в течение 30-60 мин.

Отличительными признаками являются использование в качестве диазотированного аминопроизводного диазотированной Н-кислоты или К-кислоты, или И-кислоты, или СС-кислоты, взятой в массовом соотношении 1: 0,35-1,67 соответственно, при 10-30оС и рН среды 7,5-10,0 в течение 30-60 мин.

Если проводить процесс получения красителя при температуре менее нижнего граничного значения, то реакция взаимодействия замедляется и появляется желтизна в оттенке. Если процесс проводить при температуре выше верхнего граничного значения, то при крашении идет более интенсивное окрашивание меха.

Если в реакцию брать количество лигнина менее нижнего граничного значения, то краситель получается слабо интенсивным.

Если же количество лигнина брать больше верхнего значения, то краситель интенсивнее окрашивает мех.

Если реакцию взаимодействия лигнина с диазотированным аминопроизводным проводить при рН среды ниже нижнего граничного значения, то процесс сильно замедляется. Если же реакцию проводить при рН среды выше верхнего граничного значения, то краситель интенсивно окрашивает мех.

Если длительность технологического процесса менее 30 мин, то реакция идет не до конца, а если длительность технологического процесса идет более 60 мин, то далее проводить реакцию не целесообразно.

П р и м е р 1. Получение красителя на И-кислоте.

4,78 г И-кислоты растворяют в 40 мл воды, добавляют концентрированную кислоту до рН 0,6 при температуре 0-5оС приливают 3,6 мл раствора нитрита натрия, содержащего 1,38 г 100% -ного нитрита натрия, размешивают 30 мин, поддерживая избыток азотистой кислоты.

К водному раствору лигнина, содержащему 3,87 г лигнина, при температуре 18оС добавляют полученный раствор диазо-И-кислоты, подщелачивают 20% -ным раствором едкого натра до рН 0,5, перемешивают 30 мин, получают 98 мл жидкого красителя, с максимумом поглощения 949 нм, окрашивающего кожу шубной овчины в коричнево-красный цвет.

П р и м е р ы 2-17 выполнены аналогично примеру 1. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 1.

П р и м е р 18. Получение красителя на К-кислоте.

6,82 г К-кислоты растворяют в 40 мл воды, добавляют концентрированную соляную кислоту до рН 0,6, при температуре 0-5оС приливают 3,6 мл раствора нитрита натрия, содержащего 1,38 г 100% -ного нитрита натрия, размешивают 30 мин, поддерживая избыток азотистой кислоты.

К водному раствору лигнина, содержащему 4,84 г лигнина, при температуре 18оС добавляют полученный раствор диазо-К-кислоты, подщелачивают 20% -ным раствором едкого натра до рН 8,6, перемешивают 60 мин, получают 122 мл жидкого красителя с максимумом поглощения 525 нм, окрашивающего кожу шубной овчины в светло-коричневый с красным оттенком цвет.

П р и м е р ы 19-34 выполнены аналогично примеру 18. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 2.

П р и м е р 35. Получение красителя на СС-кислоте.

3,19 г СС-кислоты растворяют в 40 мл воды, добавляют концентрированную соляную кислоту до рН 0,5, при температуре 0-5оС приливают 1,9 мл раствора нитрита натрия, содержащего 0,69 г 100% -ного нитрита натрия, размешивают 60 мин, поддерживая избыток азотистой кислоты.

К водному раствору лигнина, содержащему 5,33 г лигнина, при температуре 20оС добавляют полученный раствор диазо-СС-кислоты, подщелачивают 20% -ным раствором едкого натра до рН 9,35, перемешивают 60 мин, получают 132 мл жидкого красителя с максимумом поглощения 467 нм, окрашивающего кожу шубной овчины в красновато-коричневый цвет.

П р и м е р ы 36-51 выполнены аналогично примеру 35. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 3.

П р и м е р 52. Получение красителя на Аш-кислоте.

3,41 г Аш-кислоты растворяют в 50 мл воды, добавляют концентрированную соляную кислоту до рН 0,6, при температуре 0-5оС приливают 1,9 мл раствора нитрита натрия, содержащего 0,69 г 100% -ного нитрита натрия, размешивают 30 мин, следя за наличием избытка азотистой кислоты.

К водному раствору лигнина, содержащему 3,39 г лигнина, при температуре 20оС добавляют полученный раствор диазо-Аш-кислоты, подщелачивают 20% -ным раствором едкого натра до рН 7,75, перемешивают 15 мин, получают 86 мл жидкого красителя с максимум поглощения 535 нм, окрашивающего кожу шубной овчины в серо-фиолетовый цвет.

П р и м е р ы 53-68 выполнены аналогично примеру 52. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 4.

Похожие патенты RU2011668C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНОГО ЛИГНИНСОДЕРЖАЩЕГО МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ 1991
  • Лучкевич Е.Р.
  • Хомут В.М.
  • Сушина С.В.
  • Серикбаев А.К.
  • Ермакова Т.Л.
  • Гладилина К.П.
  • Василишин Е.В.
RU2022988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНОГО ЖЕЛТОГО МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ 1990
  • Лучкевич Е.Р.
  • Хомут В.М.
  • Куйбида Л.В.
  • Серикбаев А.К.
  • Жук В.М.
  • Вугеншмидт В.Г.
RU2007429C1
КИСЛОТНЫЙ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЬ ДЛЯ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 1991
  • Озаркив Т.Т.
  • Дроздова Н.Э.
  • Жук В.М.
  • Литвин Б.Л.
  • Лучкевич Е.Р.
  • Гладилина К.П.
RU2016023C1
Способ получения кислотного коричневого металлокомплексного азокрасителя 1989
  • Лучкевич Евгений Романович
  • Хомут Вера Мироновна
  • Куйбида Любовь Владимировна
  • Гладилина Кима Павловна
  • Вугеншмидт Валерий Григорьевич
  • Серикбаев Александр Куджанович
  • Василишин Евгений Владимирович
  • Беляев Владимир Львович
  • Гусева Тамара Александровна
SU1730108A1
Способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина 1984
  • Ермакова Татьяна Львовна
  • Агеев Андрей Андреевич
  • Романов Юрий Александрович
SU1289869A1
Способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина 1988
  • Ермакова Татьяна Львовна
  • Агеев Андрей Андреевич
  • Романов Юрий Александрович
  • Давыдов Павел Семенович
  • Серикбаев Александр Куджанович
  • Велешко Николай Антонович
  • Агапова Зинаида Викторовна
SU1636433A1
Способ получения железокомплексного трисазокрасителя для кожи 1989
  • Озаркив Тарас Тарасович
  • Гладилина Кима Павловна
  • Лучкевич Евгений Романович
  • Литвин Борис Львович
  • Галюк Богдан Васильевич
  • Беляев Владимир Львович
  • Слезко Григорий Федорович
SU1799883A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1968
  • Эрвин Шейтлин
  • Иностранна Фирма
  • Зандоц А. Г.
SU210046A1
Способ получения кислотного коричневого моноазокрасителя 1988
  • Бездиль Уршуля Францишкивна
  • Лучкевич Евгений Романович
  • Галюк Богдан Васильевич
  • Беляев Владимир Львович
  • Слезко Григорий Федорович
  • Озаркив Тарас Тарасович
  • Хованец Александра Емельяновна
SU1650675A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ ДИСАЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1971
SU295786A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 011 668 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНЫХ ЛИГНИНОВЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ

Назначение: способ получения кислотных лигниновых моноазокрасителей, используемых для додубливания и крашения. Сущность изобретения: с целью расширения ассортимента и повышения интенсивности окраски дубящих красителей, упрощения и интенсификации технологического процесса взаимодействие гидролизного лигнина осуществляют с диазотированной Н-кислотой или К-кислотой, или И-кислотой или СС-кислотой, взятой в массовом соотношении с гидролизным лигнином 1: 0,35 - 1,67 соответственно, при 9,0 - 31С и pH 7,5 - 10,0 в течение 30 - 60 мин. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 011 668 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНЫХ ЛИГНИНОВЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ путем сочетания производного лигнина с диазосоставляющей в щелочной среде, отличающийся тем, что в качестве производного лигнина используют гидролизный лигнин, а в качестве диазосоставляющей - 1-амино-8-нафтолдисульфокислоту или 2-амино-5-нафтол-7-сульфокислоту и сочетание ведут при их массовом соотношении 0,35 - 1,67 : 1 соответственно при 9 - 31oС и рН 7,5 - 10,0 в течение 30 - 60 мин.

RU 2 011 668 C1

Авторы

Лучкевич Е.Р.

Хомут В.М.

Сушина С.В.

Серикбаев А.К.

Ермакова Т.Л.

Гладилина К.П.

Даты

1994-04-30Публикация

1991-07-08Подача