Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки изделей/ преимущественно из хрупких материалов/ в сборочных автоматах/ например/ в автоматах снаряжения индикаторных трубок.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности кассеты.
На фиг. 1 показана кассета/ состыкованная с роторным питателем/ вид сверху; на фиг. 2 - то же/ вид сбоку; на фиг.3 - конструкция пружинного привода; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - сечения А-А на фиг.1.
Устройство содержит (см.фиг.1/2) корпус 1/ выполненный в виде коробки без передней и верхней стенок. На его боковой стенке закреплен механизм натяжения в виде пружинного барабанного привода 2. На его вращающемся корпусе закреплены концы шнуров 3/ которые через направляющие ролики 4 выведены в полость кассеты. Другие концы шнуров закреплены на противоположной стенке кассеты/ в частности на оконечных частях треугольных пластинок 5/ установленных на уровне размещения роликов 4. Для пропускания шнуров пластинки снабжены отверстиями/ окантованными втулками 6 из антифрикционного материала/ например/ фторопласта. Пластинки 5 размещены друг под другом и имеют одинаковую форму и размеры. Концы шнуров закреплены на втулках 6 или пропущены через них и соединены в пространстве между пластинками 5. Еще одна пара треугольных пластинок 7 закреплена на внутренней поверхности другой стенки корпуса кассеты оппозитно первой паре. Она не содержит втулок и смещена по высоте относительно первой пары для свободного прохода шнуров. Вторая пара пластинок обеспечивает стыковку кассеты с ротором 8 питающего устройства (полностью оно не показано) сборочного автомата и предназначена для исключения угловых скоплений изделий и их заклинивания.
Для увеличения вместимости кассеты и предотвращения заклинивания шнуров между стенками и изделиями 9 шнуры проложены на одном уровне с направляющими пазами 10/ выполненными на внутренних поверхностях стенок кассеты/ т. е. на уровне размещения роликов 4 и пластинок 5. Глубина пазов выбирается большей диаметра шнуров для их прохождения в пазах при заполнении кассеты изделиями. На фиг.1/5 пазы обозначены пунктирными линиями.
Пружинный привод содержит ось 11/ закрепленную на стенке кассеты/ а также вращающийся корпус 12 с внутренней спиральной пружиной 13. Один конец пружины закреплен на оси/ а другой - на внутренней поверхности корпуса 12. Корпус содержит направляющие канавки 14 для укладки и напряжения шнуров/ а также отверстия для выпуска наружу и заделки их концов/ например завязыванием или оплавлением.
В передней части боковых стенок кассеты проделаны отверстия/ через которые пропущен быстросъемный стержень 15/ предназначенный для предотвращения выпадения изделий из кассеты под действием натяжного механизма/ когда она снята со сборочного автомата. Стержень снабжен кольцевой головкой/ удобной для ручного извлечения и привязывания шнурком к автомату для улучшения пользования. Высота размещения стержня примерно соответствует середине расстояния между роликами 4. При работе устройства с роторным питателем/ в нем выполняют канавку 16 для прохода стержня/ или используют дисковый ротор.
Установка корпуса 12 пружинного привода на ось производится так/ чтобы обеспечивалась возможность свободного вращения/ но исключался сход с оси/ для чего после сборки механизма ось/ например/ расклепывается. Заделка концов шнура 3 производится уже после создания необходимого натяжения пружинного привода/ для чего корпус его провернут в сторону/ вызывающую скручивание спиральной пружины для сощдания необходимой величины натяжения.
Устройство работает следующим образом.
При совместной работе кассеты с роторным питателем/ как показано на фиг.1/2/ она работает в качестве загрузочного устройства. Для этого полностью загруженную изделиями кассету состыковывают с питателем 8 так/ что его пазы контактируют при вращении с изделиями/ находящимися в вертикальном положении. При этом массив изделий ворошится и отдельные изделия/ попадая в пазы питателя/ уносятся им в автомат к позициям сборки. В ходе этой работы натяжной механизм обеспечивает плотное прижатие изделий в вертикальном положении к питателю/ а также поддерживает массив изделий. Фиксация кассеты на автомате зависит от его конструкции и производится защелками/ винтами/ магнитными прижимами и др. средствами (не показано). Указанная работа происходит до полной разгрузки кассеты/ после чего она заменяется на полную.
Обратная работа - заполнение кассеты изделиями производится автоматически или вручную. При автоматическом заполнении/ т.е. при работе в качестве приемного устройства/ кассета закрепляется на выходе сборочного или сортировочного автомата. Принудительно выходящие из автомата изделия отжимают шнуры и заполняют полость кассеты. Стержень при этом снят.
При ручном заполнении шнуры отводят вручную внутрь полости/ а изделия вводятся в образовавшийся зазор между ними и стержнем 15. После отпускания шнуров они плотно облегают массив изделий и выравнивают его.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Многопозиционный автомат для сборки узлов | 1989 |
|
SU1660925A1 |
Автоматическая поточная линия дляСбОРКи НАРучНыХ чАСОВ | 1976 |
|
SU798685A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОДАЖИ ПЕРРОНЫХ БИЛЕТОВ | 1926 |
|
SU3337A1 |
Роторный автомат питания | 1981 |
|
SU994208A1 |
Автомат для сборки дюбелей с шайбами | 1991 |
|
SU1794004A3 |
Блок инструмента к роторной машинедля ОбРЕзКи СТАКАНООбРАзНыХ цилиНд-РичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU837616A1 |
Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов | 1955 |
|
SU107171A1 |
Устройство для натяжения арматурных стержней | 1980 |
|
SU953152A1 |
Использование: в устройствах для загрузки и выгрузки изделий, преимущественно из хрупких материалов, в сборочных автоматах. Сущность изобретения: кассета содержит корпус 1 с размещенными в ней гибкими элементами - шнурами 3, которые одними концами закреплены на вращающемся корпусе пружинного привода 2, а другими концами - на стенке корпуса 1, противоположной стенке, на которой установлен пружинный привод 2. На внутренних поверхностях стенок корпуса кассеты выполнены пазы для размещения шнуров 3. В верхней части кассеты установлен съемный стержень 15. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1991-05-16—Подача