Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки твердых металлических и неметаллических материалов струей жидкости сверхвысокого давления.
Известно устройство для резки струей жидкости сверхвысокого давления, содержащее корпус с выполненной в нем смесительной камерой с образующей по конусу, сопло, смонтированное на корпусе посредством гайки, и средство подвода абразива, связанное со смесительной камерой посредством выполненных в корпусе каналов.
Недостатками известного устройства являются невысокие производительность и стойкость.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности за счет увеличения скорости резания и повышение стойкости за счет обеспечения равномерного износа поверхности сопла.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для резки струей жидкости сверхвысокого давления, содержащем корпус с выполненной в нем смесительной камерой с образующей по конусу, сопло, смонтированное на корпусе посредством гайки, и средство подвода абразива, связанное со смесительной камерой посредством выполненных в корпусе каналов, оси последних расположены по касательной к образующей конической поверхности камеры и под острым углом к ней в направлении истечения струи жидкости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство для резки струей жидкости содержит корпус 1, имеющий осевой канал 2 и смесительную камеру 3, в которой выполнены окна 4, являющиеся обрезом каналов 5, служащих для подвода в камеру абразива. В корпусе 1 с помощью гайки 6 закреплено сопло 7, отверстие 8 которого является продолжением камеры 3.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость сверхвысокого давления через осевой канал 2 корпуса 1 попадает в смесительную камеру 3, в которую по каналам 5, выполненным по касательной к поверхности камеры 3 и под острым углом к ней, через окна 4 поступают абразивные частицы из средства подвода абразива. Струя жидкости, смешавшись с абразивом, через сопло 7 попадает на разрезаемое изделие и режет его. Такое расположение каналов 5 создает момент вращения струи вокруг оси сопла, что повышает скорость резания и обеспечивает равномерный износ поверхности выходного отверстия сопла 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2466008C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2376127C2 |
УСТАНОВКА ПОРТАТИВНАЯ И СПОСОБ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА | 2021 |
|
RU2772366C1 |
Пескоструйное устройство | 1990 |
|
SU1754429A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2001 |
|
RU2185277C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2033277C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ВБОК СТРУЙ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2008 |
|
RU2470763C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ | 2001 |
|
RU2185276C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЖИДКОСТЯМИ | 2004 |
|
RU2305590C2 |
СПОСОБ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118587C1 |
Использование: для разделения твердых металлических и неметаллических материалов. Сущность изобретения: устройство для резки струей жидкости содержит корпус 1, имеющий осевой канал 2 и смесительную камеру 3, в которой выполнены окна 4, являющиеся обрезом каналов для подвода абразива. В корпусе 1 с помощью гайки 6 закреплено сопло 7, отверстие 8 которого является продолжением камеры 3. Оси каналов для подвода абразива расположены по касательной к образующей конической поверхности смесительной камеры и под острым углом к ней в направлении истечения струи жидкости. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащее корпус с выполненной в нем смесительной камерой с образующей по конусу, сопло, смонтированное на корпусе посредством гайки, и средство подвода абразива, связанное со смесительной камерой посредством выполненных в копрусе каналов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости резания и повышения стойкости за счет обеспечения равномерного износа поверхности сопла, оси каналов, подводящих абразив в смесительную камеру, расположены по касательной к образующей конической поверхности камеры и под острым углом к ней в направлении истечения струи жидкости.
Способ получения водоразбавляемых латексных поливинилацетатных красок | 1958 |
|
SU119338A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1994-09-15—Публикация
1990-01-23—Подача