ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1994 года по МПК B29C65/18 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для соединения посредством сварки полимерных материалов, преимущественно полотнищ и пакетов из полиэтиленовой пленки в бытовых и полевых условиях.

Известно переносное устройство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус с ручкой, на котором смонтированы электрический нагреватель с полозом, два направляющих прижимных ролика, установленных с противоположных сторон нагревателя на уровне полоза, и прокладочная лента, охватывающая ролики и прижатая к рабочей поверхности полоза с возможностью продольного скольжения по ней (Авторское свидетельство СССР N 1199655, кл. В 29 С 65/18, 1985).

В известном устройстве прокладочная лента выполнена разомкнутой и охватывает нагреватель с одной рабочей стороны, при этом концы ленты закреплены на катушках, съемно прикрепленных к корпусу соответственно перед передним прижимным роликом и за задним прижимным роликом, предусмотрен ременный привод вращения катушек и муфта скольжения, прокладочная лента выполнена из материала, антиадгезионного к свариваемым материалам, а ручка прикреплена к верхней части корпуса.

Однако известное устройство недостаточно компактно и удобно в эксплуатации, особенно при индивидуальном пользовании в бытовых и полевых условиях.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является переносное устройство для сварки полимерных материалов, содержащее корпус с ручкой, на котором смонтированы электрический нагреватель с рабочим полозом, два направляющих ролика, установленных с противоположных сторон нагревателя, и бесконечную замкнутую прокладочную ленту из антиадгезионного материала, охватывающую ролики и нагреватель в плоскости вращения роликов (Патент Франции N 1575 603, кл. В 29 С 27/06, 1969).

В известном устройстве корпус выполнен коробчатым со сложной конфигурацией продольного и поперечного сечений, открытым лишь с нижней стороны, что усложняет его изготовление и затрудняет доступ к составным частям устройства при ремонтных работах. Вследствие неполного охвата нагревателя лентой и контакта холостой ветви ленты только с двумя роликами отсутствует возможность дополнительного нагрева ленты.

Данное устройство обеспечивает доступ ко всем его частям при ремонтных работах, а также дополнительный нагрев прокладочной ленты, просто в изготовлении и компактно.

Это достигается тем, что в переносном устройстве для сварки полимерных материалов, содержащем корпус с ручкой, на котором смонтированы электрический нагреватель с рабочим полозом, два направляющих ролика, установленных с противоположных сторон нагревателя, и бесконечную замкнутую прокладочную ленту из антиадгезионного материала, охватывающую ролики и нагреватель в плоскости вращения роликов, согласно изобретению корпус выполнен в виде двух одинаковых прямоугольных щек, каждая из которых имеет два фигурных выреза, образующих гнездо для нагревателя и ручку соответственно, при этом щеки соединены между собой посредством распорных элементов, а направляющие ролики установлены по углам корпуса на уровне рабочего полоза. Кроме того, устройство снабжено по меньшей мере двумя дополнительными направляющими роликами, охватываемыми прокладочной лентой, при этом все направляющие ролики установлены на распорных элементах, образующих их оси. Распорные элементы с дополнительными направляющими роликами установлены по углам корпуса с противоположной от полоза стороны, при этом холостая ветвь прокладочной ленты расположена внутри ручки параллельно рабочей ветви ленты. Устройство может быть снабжено тремя дополнительными направляющими роликами, при этом один из дополнительных направляющих роликов установлен в углу корпуса с противоположной от полоза стороны, а второй - между первым дополнительным направляющим роликом и одним из направляющих роликов, расположенных на уровне рабочего полоза, со смещением к центру корпуса.

Нагреватель выполнен с дополнительным полозом, установленным с противоположной рабочему полозу стороны с возможностью контакта с холостой ветвью прокладочной ленты. Дополнительный полоз выполнен с направляющей продольной канавкой для холостой ветви прокладочной ленты.

Выполнение корпуса из двух одинаковых прямоугольных щек с фигурными вырезами обеспечивает доступ ко всем составным частям устройства, упрощает изготовление корпуса. Расположение роликов по углам корпуса, а холостой ветви прокладочной ленты внутри ручки обеспечивает компактность устройства. Выполнение нагревателя с дополнительным полозом, расположенным с возможностью контакта с холостой ветвью ленты, обеспечивает дополнительный нагрев ее перед поступлением в зону сварки, а выполнение дополнительного полоза с направляющей продольной канавкой для холостой ветви прокладочной ленты исключает необходимость в одном-двух дополнительных направляющих роликах.

На фиг. 1 изображен один из возможных вариантов конструктивного выполнения устройства, общий вид; на фиг. 2 - другой вариант конструктивного выполнения устройства, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-8 - различные варианты конструктивного выполнения устройства, общий вид.

Переносное устройство для сварки полимерных материалов содержит корпус 1 с ручкой 2. На корпусе 1 смонтированы электрический нагреватель 3 с полозом 4 и направляющие ролики 5, 6. Нагреватель 3 выполнен из теплопроводного материала, например из меди, с отверстием 7, в которое вмонтировано электрическое сопротивление 8 из нихрома на керамической основе. Последнее имеет возможность соединения с источником питания (на чертеже не показан) через выключатель 9 и провода 10. Ролики 5, 6 установлены с противоположных сторон нагревателя 3 на уровне полоза 4. Устройство снабжено прокладочной лентой 11, антиадгезионной к свариваемым материалам 12, 13 и одновременно термостойкой и обладающей низким коэффициентом трения с материалом полоза 4. Рекомендуемый материал ленты 11 - фторопласт. Лента 11 замкнута, охватывает ролики 5, 6 (фиг. 1) и нагреватель 3 со всех сторон в плоскости вращения роликов, прижата (за счет натяжения) к рабочей поверхности 12 полоза 4 с возможностью продольного скольжения по ней. Направляющие ролики 5, 6 установлены на осях 13, 14.

Корпус 1 выполнен в виде двух одинаковых прямоугольных щек, охватывающих ролики 5, 6 и распорные втулки 15, 16. В щеках предусмотрены фигурные вырезы, один из которых образует гнездо 17 для нагревателя 3, а другой 18 - ручку. Устройство содержит по меньшей мере два дополнительных направляющих ролика 19 и 20 (фиг. 2-5), аналогичные роликам 5, 6 и установленные над ними. При этом лента 11 охватывает все ролики - 5, 6, 19, 20.

Оси, на которых установлены направляющие ролики 5, 6, 19, 20, являются распорными элементами, посредством которых щеки корпуса 1 соединены между собой.

Нагреватель 3 может быть выполнен с дополнительным полозом 21 (фиг. 4, 7, 8), расположенным со стороны, противоположной основному полозу 4 и находящимся в контакте с холостой ветвью ленты 11, которая может быть прижата за счет натяжения к поверхности 22 полоза 21 с возможностью продольного скольжения по ней.

Возможна установка роликов 19, 20 вместо втулок 15, 16 так, что ролики 5, 6, 19, 20 расположены по углам корпуса 1, а холостая ветвь ленты 11, параллельная рабочей ветви (у поверхности 14 полоза 4), расположена внутри ручки 2 (фиг. 5).

По другому варианту (фиг. 6, 7) ролики 5, 6 и 19 установлены, как и ранее (фиг. 2), ролик 20 - вместо ролика 16 (фиг. 1-4), а между роликами 6 и 20 (ролик 20 ближе к ролику 6, чем ролик 19) со смещением к центру корпуса 1 установлен третий дополнительный направляющий ролик 23, аналогичный предыдущим. При этом лента 11 охватывает последовательно ролик 5, поверхность 14, ролики 6, 20, 23, поверхность 22, ролик 19.

В вариантах, аналогичных показанным на фиг. 6 и 1, полоз 21 может быть выполнен с направляющей продольной канавкой 24 для холостой ветви ленты 11 (фиг. 7, 8). Канавка 24 с сохраненной поверхностью 22 заменяет собой один или два дополнительных направляющих ролика.

Часть роликов при необходимости может быть выполнена подпружиненной.

Для обеспечения работы устройства необходимо какое-либо основание-подложка 25, например деревянный брус или стол под свариваемые полотнища, расположенный в зоне сварки.

Устройство работает следующим образом.

Под подлежащие сварке полотнища (ленты, пакет и т.д.) 26, 27, уложенные внахлест, укладывают основание-подложку 25 по крайней мере в зоне сварки (фиг. 2, 3). Переносное устройство подключают к источнику питания, включают (пальцем руки, держащей ручку 2) выключатель 9 и вручную при помощи ручки 2 перемещают в плоскости вращения роликов 5, 6, прижимая роликами 5, 6 и полозом 4 к полотнищу 26.

Фторопластовая (или аналогичная) лента 11 легко скользит по поверхности 12 нагретого полоза 4 и, не размягчаясь и не прилипая к полотнищу 26, передает тепловой поток от полоза к свариваемым материалам, в которых под комбинированным воздействием температуры и давления формируется сварной шов. За счет большего коэффициента трения ленты 11 с полотнищем 26 ролики 5, 6, 19, 20, 23 приводятся во вращение лентой 11.

Свободные ветви ленты 11, удаленные от нагревателя 3, охлаждаются естественным путем (или при необходимости посредством каких-либо известных охладителей, например радиаторов.

В вариантах с угловым расположением роликов (фиг. 5) или с тремя дополнительными роликами (фиг. 6, 7) свободные ветви после зоны нагрева более развиты и соответственно в большей степени охлаждаются.

В вариантах с дополнительным полозом 21 (фиг. 4, 7, 8) лента 11 перед поступлением в зону сварки предварительно нагревается, обеспечивая возможность увеличения скорости перемещения устройства и скорость сварки.

Использование: изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для соединения посредством сварки полимерных материалов, преимущественно полотнищ и пакетов из полиэтиленовой пленки в бытовых и полевых условиях. Сущность изобретения: в переносном устройстве для сварки полимерных материалов корпус выполнен в виде двух одинаковых прямоугольных щек. Каждая из щек имеет два фигурных выреза, образующих гнездо для нагревателя и ручку соответственно. Щеки соединены между собой посредством распорных элементов. Направляющие ролики установлены по углам корпуса на уровне рабочего полоза. Кроме того, устройство снабжено по меньшей мере двумя дополнительными направляющими роликами, охватываемыми прокладочной лентой. Все направляющие ролики установлены на распорных элементах, образующих их оси. Распорные элементы с дополнительными направляющими роликами установлены по углам корпуса с противоположной от полоза стороны. Холостая ветвь прокладочной ленты расположена внутри ручки параллельно рабочей ветви ленты. Устройство может быть снабжено тремя дополнительными направляющими роликами. При этом один из дополнительных направляющих роликов установлен в углу корпуса с противоположной от полоза стороны. Второй дополнительный направляющий ролик установлен между первым дополнительным направляющим роликом и одним из направляющих роликов, расположенным на уровне рабочего полоза, со смещением к центру корпуса. Нагреватель выполнен с дополнительным полозом. Указанный полоз расположен с противоположной рабочему полозу стороны с возможностью контакта с холостой ветвью прокладочной ленты. Дополнительный полоз выполнен с направляющей продольной канавкой для холостой ветви прокладочной ленты. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с ручкой, на котором смонтированы электрический нагреватель с рабочим полозом, два направляющих ролика, установленных с противоположных сторон нагревателя, и бесконечную замкнутую прокладочную ленту из антиадгезионного материала, охватывающую ролики и нагреватель в плоскости вращения роликов, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде двух одинаковых прямоугольных щек, каждая из которых имеет два фигурных выреза, образующих гнездо для нагревателя и ручку соответственно, при этом щеки соединены между собой посредством распорных элементов, а направляющие ролики установлены по углам корпуса на уровне рабочего полоза. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительными направляющими роликами, охватываемыми прокладочной лентой, при этом все направляющие ролики установлены на распорных элементах, образующих их оси. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что распорные элементы с дополнительными направляющими роликами установлены по углам корпуса с противоположной от полоза стороны, при этом холостая ветвь прокладочной ленты расположена внутри ручки параллельно рабочей ветви ленты. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено тремя дополнительными направляющими роликами, при этом один из дополнительных направляющих роликов установлен в углу корпуса с противоположной от полоза стороны, а второй - между первым дополнительным направляющим роликом и одним из направляющих роликов, расположенным на уровне рабочего полоза, со смещением к центру корпуса. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагреватель выполнен с дополнительным полозом, расположенным с противоположной рабочему полозу стороны с возможностью контакта с холостой ветвью прокладочной ленты. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что дополнительный полоз выполнен с направляющей продольной канавкой для холостой ветви прокладочной ленты.