Изобретение относится к области сварки термопластичных материалов и может быть использовано в .строительстве при устройстве и ремонте теплиц и других зданий с ограждающими конструкциями из полимерных материалов (армированных и неармиро ванных) . Известно переносное устройство для сварки полимерных материалов по авторскому свидетельству № 514721, содержащее корпус с ручкой и с уста новленными внутри него сварочным электрообогреваемым роликом и электромагнитной катушкой с магнитопроводом и опорным роликом, установлен ным на одном конце магнитопровода, на другом конце Которого установлен сварочный ролик, и якорь, являкндийся подложкой, с роликами, взаимодействующими со сварочным и опорным роликами в процессе сварки. Известное устройство обеспечивает качественную сварку полотнищ пленки за счет обеспечения постоянного равномерного давления на свариваемые пленки, но не позволяет осуществлять ремонт пленки путем наложения заплат Кроме того, при контакте разогретог сварочного ролика с пленкой происходит прилипание последней к ролику, поскольку в устройстве предусмотрен прямой контакт пленки с роликами (сварочными и прижимными), а электрообогрев аемый ролик должен быть выполнен из металла. Целью изобретения является расширение диапазона использования устройства за счет обеспечения ремонта с наложением заплат. Достигается это тем, что устройство, содержащее корпус с ручкой и с установленными внутри него сварочным электрообогреваемым роликом и электромагнитной катушкой с магнитопроводом и опорным роликом, установленным на одном конце магнитопровода, на другом конце которого установлен сварочныйролик, и якорь, являющийся ПОДЛОЖКОЙ, с роликами, взаимодействующими со сварочным и опорным роликами в процессе сварки, снабжено установленными на корпусе перед сварочным роликом рулонодержателем для присадочного материала и подпружиненным ножом, кинематически связанным через рычаг с ручкой устройства.
Кроме того, оно снабжено подпружиненными роликами, установленными в корпусе и якоре параллельно роликам, размещенным в них, и огибакядими указанные ролики бесконечными лентами из антиадгезионного к свариваемым материалам термостойкого материала,
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на
фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на
фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на .Q
фиг. 3.
Устройство содержит расположенные в корпусе 1 катушку 2 с сердечником 3 и магнитопроводом 4, на концах которого в осях 5 установлены опорный б и электрообогреваемый 7 ролики. 5 Внутри электрообогреваемого ролика 7 размещены электронагреватель 8 и терморегулятор 9.В основании корпуса 1 установлены подпружиненные ролики 10, огибаемые термостойкой бесконеч- 20 ной лентой 11 из антиадгезионного материала, например фторопласта. Снаружи корпуса 1 установлена кдссета 12 с присадочной пленкой 13 и под-t пружиненный нож 14 в направляющих 15. 25 Нож 14 через двуплечий рычаг 16 и тягу 17 соединен с рычагом 18 на рукоятке 19. Устройство снабжено также якорем 20, внутри которого размещены прижимные 21 и подпружиненные 22 ро- Q лики, oгvIбaeмыe термостойкой лентой 23 из антиадгезионного материала,например фторопласта.На рукоятке 19 установлен пульгуправления 24.
Устройство работает следующим образом.
Конец присадочной пленки 13 из кассеты 12 укладывается предварительно на термостойкую ленту 11, огибающую электрообогреваемый ролик 7 так, чтобы он заходил за ось 5. Затем нор- 40 пус 1 подводится.и прижимается к поверхности пленки 25, подлежащей сварке или ремонту. На пульте управления 24 включается в работу электромагнитная система: катушка 2 - сердечник 3 - магнитопровод 4 и с противоположной стороны ремонтируемой или свариваемой пленки 25 накладывается якорь 20. Сила электромагнитной системы держит якорь 20. Включают электрона- ел греватель 8, терморегулятор 9 и начинают с помощью рукоятки 19 перемещать корпус 1 по свариваемому (ремонтируемому) участку. При этом сварочный электрообогреваемый ролик 7 через ленту 11 прогревает пленки 13 и 25 до 5 размягчения, а ролики 6,7 и21 под действием электромагнитной силы создают необходимое для сварки давление. От прилипания разогретой пленки 13 и 25 к метал лическим поверхностям йО роликов 6,7 и 21 предохраняют термостойкие ленты 11 и 23, которые благодаря подпружиненным роликам 10 корпуса 1 и 22 якоря 20 удерживаются в натянутом состоянии. Присадочная
пленка 13 автоматически сматывается с кассеты 12. После окончания процес сварки рычаг 18, установленный на рукоятке 19, опускают вниз (см.фиг.3). При этом тяга 17 взаимодействует с рычагом 16, и нож 14 по направляющим 15 перемещается вправо(см.фиг.3), отрезая пленку 13. После отрезки присадочной пленки 13 пружина возвращает нож 14, рычаг 16, тягу 17 и рычаг 18 в исходное положение. Для перемещения устройства на другое место отключают систему электронагрева и питания электромагнита и переставляют устройство, а если позволяют условия (отсутствие препятствий на пути устройства таких, как прогоны или арки в зданиях) отключают только систему подогрева и. перекатывают устройство по поверхности пленки.
В процессе эксплуатации пленоч-ные покрытия от различных причин разрушаются. Возникают разрывы, трещины и т.п. нарушения целостности материала покрытия.
Данное устройство может служить в качестве инструмента для экспрессремонта повреждений пленочного покрытия даже во время дождя, снегопада или сильного ветра.
Учитывая, что примерно 30% пленочных покрытий выходит из строя из-за механических повреждений, своевременный ремонт позволит сохранить значительное количество пленки, сократить расход пленки и снизить затраты на замену пленки.
Исходя из стоимости 1м полиэтиленовой пленки-0,15 руб при эксплуатации теплиц площадью 1 га, своевременный ремонт с учетом затрат на изготовление устройства, позволит сэкономить в год не менее 600 руб.
формула изобретения
1.Переносное устройство для сварки полимерных материалов по авторскому свидетельству 514721, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения диапазона использования устройства путем обеспечения ремонта с наложением заплат, устройство снабжено установленными на корпусе перед сварочным роликом рулонодержателем для присадочного материала и подпружиненным ножом, кинематически связанным через рычаг с ручкой устройства.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а щ е е с я тем, что оно снабжено подпружиненными роликами, установленными в корпусе и якоре параллельно роликам, размещенным в них, и огибающими указанные ролики бесконечными лентами из антиадгезионного к свариваемым материалам термостойкого материала.
6-/
r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки термопластов | 1991 |
|
SU1812126A1 |
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты | 1982 |
|
SU1052400A1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1983 |
|
SU1177169A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Упаковочная машина | 1983 |
|
SU1395546A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала | 1973 |
|
SU473644A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1998 |
|
RU2191722C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ И РУКАВОВ | 2005 |
|
RU2299841C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ "МАЛЮТКА" | 2000 |
|
RU2200690C2 |
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РУЧНОЙ СВАРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2048985C1 |
f5
/-/1
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-06-30—Подача