ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК Российский патент 1994 года по МПК B21D22/00 B21D37/16 

Описание патента на изобретение RU2021053C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке.

Наиболее близким к предлагаемому штампу по технической сущности и достигаемому результату является устройство для штамповки рабочей средой деталей из листового материала, содержащее корпус с каналом в стенке для выпуска рабочей среды, средство подачи рабочей среды в полость корпуса в виде форсунки, связанной посредством трубопровода с топливным плунжерным насосом, выполненный в виде трехгранной призмы ротор, установленный в полости корпуса на эксцентриковом валу с возможностью взаимодействия боковыми ребрами с внутренней криволинейной поверхностью корпуса и имеющий на наружной боковой поверхности матрицы, а также средства подачи штампуемого материала и удаления готовых деталей. Кроме того, оно снабжено электрогенератором, кинематически связанным с эксцентриковым валом, размещенными на внутренней криволинейной поверхности корпуса двумя электродами, электрически связанными с электрогенератором (авт. св. N 1556792, кл. B 21 D 26/02, 1990).

Недостатком данного устройства являются большие энергозатраты при штамповке деталей, так как для нагрева требуется электрическая энергия, топливо, нагретый воздух. При этом само устройство металлоемко и при работе тоже нагревается.

Задачей изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения теплоотдачи нагреваемой заготовки окружающей среде, а также улучшение условий труда за счет уменьшения светового и теплового излучения.

Поставленная задача решается следующим образом. Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовок, содержащий матрицу, снабжен пуансоном, на боковых и задней сторонах которого расположены шторки из отражающей тепло ткани, а на лицевой, обращенной к оператору стороне матрицы установлено термостойкое затемненное стекло. В процессе нагрева заготовки в ограниченном таким образом пространстве происходит меньшее рассеивание энергии в окружающую среду, заготовка быстрее нагревается до необходимой температуры, а следовательно, снижаются энергозатраты, необходимые для этого. Кроме того, термостойкое затемненное стекло, находящееся между разогретой заготовкой и оператором, предотвращает воздействие светового и теплового излучения на последнего, что значительно улучшает условия труда.

На фиг. 1 изображен штамп для формовки деталей в момент нагрева заготовки (разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, заключительный момент.

Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовки содержит матрицу 1, пуансон 2, зажимы-клеммы 3, в которые установлена заготовка 4. На матрице 1 со стороны оператора установлено термостойкое затемненное стекло 5. На боковых и задней сторонах пуансона 2 расположены шторки из отражающей тепло ткани.

Работа штампа заключается в следующем. Между матрицей 1 и пуансоном 2 в зажимы-клеммы 3 устанавливают заготовку 4. Подводят пуансон 2 возможно близко к заготовке 4. В результате между пуансоном 2 и заготовкой 4 образуется замкнутый объем. Включают ток, что приводит к нагреву заготовки и к частичному нагреву от заготовки рабочей поверхности пуансона и матрицы. После чего отключают ток и формуют заготовку 4 в деталь 7.

Наличие расположенных на боковых и задней сторонах пуансона шторок из отражающей тепло ткани, а на лицевой стороне матрицы - термостойкого стекла, обеспечивает быстрый нагрев заготовки, исключает (уменьшает) отдачу энергии окружающей среде, что значительно снижает энергозатраты на нагрев заготовки для ее последующей штамповки. Улучшаются условия труда оператора.

Похожие патенты RU2021053C1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Марьин Б.Н.
  • Попов О.В.
  • Макаров К.А.
  • Петров А.М.
  • Мельников Е.Н.
  • Муравьев В.И.
  • Мещеряков А.Е.
  • Марьин С.Б.
RU2057608C1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК НА ГИДРОПРЕССАХ 1992
  • Петров А.М.
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Муравьев В.И.
  • Фролов П.В.
  • Марьин С.Б.
  • Орлов С.Н.
  • Сербул М.Т.
RU2021055C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ РАБОЧИХ ДЕТАЛЕЙ ВЫРУБНОГО ШТАМПА 1992
  • Мельников Е.Н.
  • Макаров К.А.
  • Янушкевич Н.Г.
  • Марьин Б.Н.
RU2021061C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1992
  • Муравьев В.И.
  • Петров А.М.
  • Мельничук А.Ф.
  • Граф Ф.Э.
  • Марьин Б.Н.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Макаров К.А.
RU2021058C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Мельников Е.Н.
  • Ефимов Ю.Г.
  • Жупырин Г.В.
RU2049305C1
Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах 1991
  • Марьин Борис Николаевич
  • Мельников Евгений Николаевич
  • Макаров Константин Анатольевич
  • Фролов Петр Владимирович
  • Муравьев Василий Илларионович
  • Урманов Рамиль Бареевич
SU1831398A3
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В СВАРОЧНОЙ ВАННЕ 1990
  • Долотов Б.И.
RU2093330C1
Заготовка для листовой штамповки 1991
  • Марьин Борис Николаевич
  • Макаров Константин Анатольевич
  • Фролов Петр Владимирович
  • Мельников Евгений Николаевич
  • Воробьев Николай Владимирович
  • Попов Олег Викторович
  • Петров Анатолий Михайлович
SU1787057A3
Способ изготовления штампа для листовой штамповки 1990
  • Мельников Евгений Николаевич
  • Кубрин Виктор Григорьевич
  • Марьин Борис Николаевич
  • Осипова Лариса Александровна
SU1776213A3
Универсальный штамп для пробивки отверстий 1990
  • Мельников Евгений Николаевич
SU1795922A3

Иллюстрации к изобретению RU 2 021 053 C1

Реферат патента 1994 года ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: штамп содержит матрицу, пуансон, зажимы-клеммы, в которые установлена заготовка. На лицевой стороне матрицы, обращенной к оператору, установлено термостойкое затемненное стекло, а на боковых и задней сторонах пуансона расположены шторки из отражающей теплоткани. Технический результат: снижение энергозатрат и улучшение условий труда. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 021 053 C1

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК, содержащий матрицу, отличающийся тем, что он снабжен пуансоном, на боковых и задней сторонах которого расположены шторки из отражающей тепло ткани, а на лицевой, обращенной к оператору, стороне матрицы установлено термостойкое затемненное стекло.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2021053C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для штамповки рабочей средой деталей из листового материала 1988
  • Коротков Валентин Петрович
SU1556792A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 021 053 C1

Авторы

Петров А.М.

Марьин Б.Н.

Мельников Е.Н.

Муравьев В.И.

Макаров К.А.

Даты

1994-10-15Публикация

1992-07-01Подача