Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления штампов для листовой штамповки рельефов.
Известен способ изготовления штампа, заключающийся в обработке рабочей поверхности по контуру механическим путем с последующей ручной доводкой конфигурации, соответствующей конфигурации штампуемого рельефа.
Недостатком данного способа являются большие затраты ручного труда при взаимной подгонке соприкасающихся поверхностей пуансона и матрицы. Кроме того, известно, что вследствие пружинения обычно величину конфигурации рельефа требуется выполнять глубиной большей, чем обусловлено чертежом детали и поэтому
приходится полностью перефрезеровывать и снова взаимно подгонять соприкасающиеся поверхности пуансона и матрицы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, при котором раздельно изгот вли- вают матрицу и пуансон, рабочие поверхности которых обрабатывают механическим путем с последующей доводкой конфигурации, соответствующей конфигурации штампуемого рельефа.
Недостатком этого способа является низкая технологичность изготовления, не исключающая большого количества ручного труда при взаимной подгонке соприкасающихся поверхностей пуансона и матрицы, а особенно на доводку конфигурации рабочей поверхности, соответствующей конфигурации штампуемого рельефа, что снижает проXJ Х|
О. Ю
СО
ы
изводительность и точность изготовления штампа.
Целью изобретения является увеличение производительности и повышение точности изготовления штампов, преимущественно для штамповки рельефа.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления штампа для листовой штамповки, включающем раздельное изготовление матрицы и пуансона, пуансон и матрицу выполняют в виде составных блоков с рабочими вкладышами и прокладкой путем выполнения в заготовках матрицы и пуансона полостей с конфигурацией в плане, соответствующей конфигурации в плане штампуемого рельефа, размещения в упомянутых полостях заготовок соответственно рабочего вкладыша с прокладкой и одного рабочего вкладыша, обработки рабочих поверхностей пуансона и матрицы со- вместно с вкладышами до заданного контура и перестановки прокладки из матрицы под вкладыш пуансона.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 -деталь, изготовленная на предлагаемом штампе; на фиг. 3 - сечение по А-А фиг. 2; на фип, 4 - заготовки матрицы и пуансона с предварительно изготовленными вкладышами и с прокладкой в матрице; на фиг. 5 - предварительно обработанные и подогнанные по поверхности без учета рельефа матрица и пуансон; на фиг. 6 - прокладка, установленная в пуансоне; на фиг. 7 - готовый штамп для листовой штамповки рельефа.
Способ изготовления штампа заключается в следующем.
В заготовках матрицы 1 и пуансона 2 выфрезеровывают полости под вкладыши 3 и 4 по контуру, заданному плановыми шаб- лонами. Изготавливают вкладыши 3 и 4 по посадке движения, а также прокладку 5, которые устанавливают в полости матрицы и пуансона и закрепляют винтами 6. Подготовленные таким образом пакеты подают на обработку рабочих поверхностей А и Б по жестким носителям поверхности, либо по программе. После взаимной подгонки поверхностей А и Б, вкладыши 3 и 4, а также прокладку 5, вынимают из соответствующих полос ей, а прокладку 5 переставляют в верхний пакет, после чего вкладыши 3 и 4 ставят на прежние места. Таким образом, в нижнем пакете образуется впадина с практически эквидистантным контуром относительно поверхности А, а в верхнем пакете- выступ с эквидистантным контуром относительно поверхности Б..Затем обрабатывают острые кромки 7 до заданного радиуса. В результате рабочие поверхности матрицы и пуансона имеют конфигурацию в плане, соответствующую конфигурации в плане штампуемого рельефа.
Предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность и повысить точность изготовления штампов, преимущественно для штамповки рельефов. Формула изобретения Способ изготовления штампа для листовой штамповки, включающий раздельное изготовление матрицы и пуансона, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения точности изготовления штампов преимущественно для штамповки рельефа, пуансон и матрицу выполняют в виде составных блоков с рабочими вкладышами и прокладкой путем выполнения в заготовках матрицы и пуансона полостей с конфигурацией в плане, соответствующей конфигурации в плане штампуемого рельефа, размещения в упомянутых полостях заготовок соответственно рабочего вкладыша с прокладкой и одного рабочего вкладыша, обработки рабочих поверхностей пуансона и матрицы с вкладышами до заданного контура и перестановки прокладки из матрицы под вкладыш пуансона. 6
Фяг.З
1776213
3
к., S°
Чч
/ / / 77 7 л
4
tfif.
хМШ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вырубки деталей из профилей | 1990 |
|
SU1795921A3 |
Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах | 1991 |
|
SU1831398A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ РАБОЧИХ ДЕТАЛЕЙ ВЫРУБНОГО ШТАМПА | 1992 |
|
RU2021061C1 |
Универсальный штамп для пробивки отверстий | 1990 |
|
SU1795922A3 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2057608C1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2021053C1 |
Способ горячей штамповки листовых заготовок | 1989 |
|
SU1719130A1 |
Заготовка для листовой штамповки | 1991 |
|
SU1787057A3 |
Пуансон для горячей гибки листового материала | 1990 |
|
SU1793986A3 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК НА ГИДРОПРЕССАХ | 1992 |
|
RU2021055C1 |
Использование: относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки рельефа. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение технологичности, точности и производительности изготовления штампа. Сущность изобретения штамп содержит пуансон и матрицу, выполненные в виде составных блоков с рабочими вкладышами. В блоке пуансона под вкладышем установлена прокладка толщиной, равной глубине рельефа Способ изготовления штампа заключается в том, что в заготовках пуансона и матрицы выполняют полости, в которые затем устанавливают вкладыши, а в матрицу под вкладыши устанавливают прокладку. Обрабатывают рабочие поверхности матрицы и пуансона вместе с вкладышами по заданному контуру. После обработки поверхностей переставляют прокладку из матрицы в пуансон. 7 ил.
Романовский В.П | |||
Справочник по холодной штамповке, Машиностроение, 1971, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕСТАНОВКИ ЛЕНТЫ В УКАЗАТЕЛЯХ ОСТАНОВОК | 1914 |
|
SU584A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-10-11—Подача