Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах Советский патент 1993 года по МПК B21D26/02 

(Л

С

Использование: обработка металлов давлением, технология горячей штамповки деталей из листовых заготовок. Сущность изобретения: листовую заготовку устанавливают между матрицей и пуансоном и нагревают. Пуансон и матрица при этом остаются холодными. В процессе формообразования давление пуансона на деталь сохраняют до полного ее остывания. Матрицу и пуансон изготавливают из материалов, суммарная теплоемкость которых не превышает теплоемкость листовой заготовки не менее чем в 100 раз. 2 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к горячей штамповке деталей из листовых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения скорости остывания детали в штампе и снижение стоимости оснастки.

Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидроперессах осуществляется следующим образом.

На столе гидравлического пресса устанавливают металлическую матрицу, а на его ползуне - цинковый пуансон с массой, превышающей массу заготовки в 100 раз и более. Между матрицей и пуансоном в зажимы устанагливают листовую заготовку. Пропускают через нее ток и нагревают до необходимой для формовки температуры, после чего подачу тока прекращают. Опускают пуансон вниз до смыкания с матрицей и

удерживают его под давлением до полного остывания отформованной детали. После этого пуансон поднимается вверх, а готовую деталь удаляют с матрицы.

П р и м е р. На гидравлическом прессе HVC-2-250 усилием 250 т устанавливают стальную матрицу массой 2 т и цинковый пуансон массой 3 т. Между матрицей и пуансоном устанавливают листовую заготовку из титанового сплава ВТ-20 толщиной 1,5 мм, массой 3 кг, нагревают ее электроконтактным способом до 950°С и производят формообразование листовой заготовки в деталь со скоростью движения ползуна пресса 200 мм/с. После смыкания пуансона с матрицей давление 250 т в штампе удерживается в течение 3 мин, до полного остывания детали. После этого пуансон поднимают в исходное положение, деталь удаляют с матрицы. На все операции (установка листовой заготовки, ее нагрев, фор|00

GJ

GJ ;о

00

со

мовка, удержание в штампе и удаление из штампа) затрачивается 5-10 мин.

Данный способ горячей штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах позволяет изготавливать детали с высокой производительностью труда и хорошим качеством за счет совмещения операцийформообразованиястермофиксацией. Кроме того, это не требует больших затрат на приспособление материалов для штампов и их изготовление.

Формула изобретения 1. Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах, включающий установку листовой заготовки между матрицей и пуансоном, ее нагрев и формообразование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости остывания детали

0

в штампе и снижения стоимости оснастки, после установки заготовки в штамп ее нагревают до температуры штамповки, при этом пуансон и матрицу не нагревают, в процессе формообразования давление пуансона на обрабатываемую поверхность сохраняют до полного остывания детали, причем суммарная теплоемкость используемых для изготовления матрицы и пуансона материалов превышает теплоемкость листовой заготовки не менее чем в 100 раз.

0