Универсальный штамп для пробивки отверстий Советский патент 1993 года по МПК B21D28/26 

а другой корпус с рабочими инструментами жестко связан с плитой и размещен между подвижными корпусами.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, вид на матрицу сверху; на фиг. 2 - сечение 5 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Штамп состоит из трех кассет 1,2,3, две из которых 1 и 3 имеют возможность передвигаться по направляющим пазам 4 в пли- 10 е 5. Кассета 2 закреплена при помощи болтов 6 и гаек 7 неподвижно в центре плиты, Кассеты 1 и 3 содержат втулки 8, 9, с правой для скобы 1 и левой для скобы 3 резьбой. При помощи винта 10, имеющего 15 участки с правой и левой резьбой, кассеты имеют возможность перемещаться относительно центральной на равные расстояния. В кассетах 1, 2 имеются сменные матрицы 11 и направляющие 12 с пуансонами 13, 20 которые своими головками 14 связаны с хвостовиком 15. Причем головки 14 свободно могут перемещаться в пазу хвостовика 15. Винт 10 зафиксирован от осевого перемещения винтом 16. Болты б с гайками 7 слу- 25 жат для фиксирования скоб 1, 3 в рабочем положении, после настройки. Для фиксации шага просечки отверстий служит стержне- вой фиксатор 17, установленный в скобе 3. Минимально допустимый шаг t между про- 30 биваемыми отверстиями зависит от ширины

С кассет. Максимальный шаг зависит от габаритов нижнего стола пресса, Настройку шага пробивки можно производить при помощи пластинок фиксированной толщины, прокладывая их между скобами 1, 2, 3.

Штамп работает следующим образом.

В скобах 1, 2, устанавливают комплект сменных матриц 11, втулок 12 и пуансонов 13 соответствующе годна метра. Вращением винта 10 устанавливают требуемый шаг подачи. При помощи шаек 7 и болтов 6 фиксируют положение скоб по шагу. В отверстие втулок 12 вставляют пуансоны 13. В скобу 3 вставляют упор 17. Первый удар можно сделать фиксируя деталь по разметке или по концевой длине. Впоследствии , фиксируя деталь по упору 17}на каждое второе пробивное отверстие можно получить требуемый ряд пробитых отверстий.

Использование предлагаемого кассетного штампа обеспечит простоту настройки штампа для получения ряда отверстий одинакового диаметра с необходимым шагом в длинномерных деталях при одновременном повышении жесткости конструкции штампа. Кроме того, предлагаемый штамп обеспечивает пробивку за один ход пресса одновременно двух отверстий, что значительно повышает производительность труда и улучшает условия обслуживания штампа.

Формула изобрете ни я Универсальный штамп для пробивки отверстий, содержащий плиту, на которой расположены два корпуса с рабочими инструментами, связанные между собой ходовым винтом с участками с правой и левой резьбами с возможностью перемещения одного из них относительно другого по одному из участков винта, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания при пробивке ряда отверстий с одинаковыми диаметрами и шагом, он снабжен фиксатором заготовки по пробитому отверстию и дополнительным корпусом, несущим его и связанным с ходовым винтом с возможностью перемещения по его другому участку, а другой корпус с рабочими инструментами жестко связан с плитой и размещен между подвижными корпусами.

В- В