АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 1994 года по МПК B21K1/44 

Описание патента на изобретение RU2021070C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматам для получения радиальных отверстий под шплинт в стержневых деталях типа палец, шаровой палец и т.д.

Известен двухударный холодновысадочный автомат для высадки стержневых деталей из пруткового материала, состоящий из станины, в которую вмонтирована матрица, блок пуансонов, установленный на вертикальных салазках ползуна, механизма перемещения этих салазок, действующего от распредвала механизма подачи заготовки в матрицу и механизма выталкивания с приводом от того же распредвала, посредством кулака.

Недостатком данного автомата является невозвожность обработки штучных деталей и отсутствие механизма пробивки радиальных отверстий в стержневых деталях.

Задача настоящего изобретения заключается в создании автомата для обработки штучных стержневых деталей, в которых существует необходимость получения радиальных отверстий под шплинт.

Поставленная задача решается тем, что автомат снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним своим концом с ползуном, а другим - через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулачком распpедвала также через двуплечий рычаг.

Толкатель установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна, а механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного пеpеноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

На фиг.1 изображен продольный разрез с кинематической схемой автомата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Автомат имеет следующие оcновные узлы: ползушку 1 с пневмоцилиндром 2, пневмоцилиндр 3 для заталкивания заготовки в матрицу 4, ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, шток 7, который через двуплечий рычаг 8 связан с подпружиненным пуансонодержателем 9, кулак 10, установленный на распредвале 11 и связанный через второй двуплечий рычаг 12 с толкателем 13.

Автомат работает следующим образом. Из загрузочного устройства сориентированные заготовки под собственным весом поступают в отверстие ползушки 1, затем ползушка с заготовкой пневмоцилиндром 2 подается вниз, тем самым отсекает одну заготовку от столба, после чего заготовка заталкивается пневмоцилиндром в матрицу 4 и удерживается в ней усилием пневмоцилиндра. В это время ползун 5, на котором установлен блок пуансонов 6, верхним пуансоном подходит к матрице, наталкивается упором блока пуансонов на шток 7, который через двуплечий рычаг 8 толкает подпружиненный пуансонодержатель 9. Далее движения ползуна 5 и пиуансонодержателя 9 выравниваются в скорости и расстоянии. Пуансоны внедряются в заготовку с двух сторон одновременно и симметрично, затем ползун отходит назад, а пуансонодержатель 9 отходит в исходное положение за счет упругого элемента. При этом шток пневмоцилиндра 3 и ползушка возвращаются в исходное положение и в отверстие ползушки 1 впадает очередная заготовка. При втором ударе ползун подходит к матрице просечным пуансоном, пробивает отверстие в заготовке, выталкивает выбойку, которая падает в тару с отходами, а шток 7 остается в покое, так как он не задевается упором блока пуансонов. Ползун отходит назад и в это время кулак 10, установленный на распредвале 11, через двуплечий рычаг 12 выталкивает толкателем 13 готовую деталь, которая падает в тару для готовых изделий. Далее ползушка 1 опускается с новой заготовкой вниз и цикл повторяется.

В автомате также предусмотрена система контроля наличия инструмента, т. е. при поломке просечного пуансона автомат отключается.

Похожие патенты RU2021070C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * 1971
SU424647A1
Автомат для изготовления деталей стержневого типа с головками 1976
  • Васильевский Юрий Николаевич
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Митницкий Борис Григорьевич
SU659274A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Автомат для холодной штамповки роликов 1979
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Морозов Борис Павлович
  • Шутова Галина Васильевна
SU940990A1
Механизм выталкивания поковок из матрицы 1980
  • Фраер Иосиф Гецелевич
  • Миропольский Юрий Агафадович
  • Луговой Электрон Петрович
SU871972A2
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей 1990
  • Жоголев Юрий Алексеевич
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Кашкаров Юрий Павлович
  • Ермаков Вячеслав Григорьевич
  • Меркин Алексей Федорович
SU1790463A3
Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа 1982
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1084102A1
Автомат для горячей высадки изделийСТЕРжНЕВОгО ТипА 1979
  • Цветков Николай Павлович
  • Васильевский Юрий Николаевич
  • Шмелев Николай Алексеевич
SU814543A1
Холодновысадочный автомат 1977
  • Меркин Алексей Федорович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Васильевский Юрий Николаевич
  • Изаков Адольф Исаакович
  • Клочков Виктор Степанович
  • Герасенкова Нинель Ивановна
SU659266A1
Устройство для изготовления U-образных деталей гибкой прямолинейных заготовок проталкиванием 1980
  • Блюменкранц Борис Аркадьевич
  • Москаленко Митя Евсеевич
SU935173A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 021 070 C1

Реферат патента 1994 года АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Использование: обработка металлов давлением, а именно получение радиальных отверстий под шплинт в стержневых деталях типа палец, шаровой палец и т.д. Сущность изобретения: автомат для обработки стержневых деталей содержит механизм подачи заготовок в матрицу, блок пуансонов, механизм выталкивания заготовок из матрицы. Блок пуансонов содержит два предварительных и окончательный пуансоны. Предварительные пуансоны устанволены с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения, один из предварительных пуансонов установлен в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью взаимодействия со штоком через двуплечий рычаг. Шток в свою очередь другим концом взаимодействует с ползуном автомата. Толкатель механизма выталкивания связан с приводом также через двуплечий рычаг и перемещается в направлении, перпендикулярном ходу ползуна. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 021 070 C1

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно для получения радиальных отверстий под шплинт, содержащий смонтированные в станине привод с распределительным валом, механизм подачи заготовок, матрицу, установленный на вертикальных салазках ползуна блок пуансонов, содержащий предварительный и окончательный пуансоны, механизм перемещения салазок с блоком пуансонов, связанный с распределительным валом, и механизм выталкивания заготовок, содержащий толкатель, также связанный с распределительным валом через установленный на нем кулак, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным предварительным пуансоном, установленным в подпружиненном пуансонодержателе с возможностью одновременного встречного и соосного перемещения с основным предварительным пуансоном посредством штока, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с ползуном, а другим через двуплечий рычаг - с подпружиненным пуансонодержателем, при этом толкатель механизма выталкивания связан с кулаком распределительного вала также через двуплечий рычаг и выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу ползуна. 2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм подачи заготовок в матрицу снабжен отсекателем с пневмоприводом в виде ползушки с отверстием, установленным с возможностью поштучного переноса заготовок, их заталкивания через отверстие ползушки в матрицу и фиксации заготовок посредством пневмозаталкивателя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2021070C1

Приспособление для отсчитывания папирос в укладочных машинах 1916
  • Фельдман С.Е.
SU1216A1
Руководство по эксплуатации, 1973 г.

RU 2 021 070 C1

Авторы

Балло М.Л.

Зяблицев М.И.

Даты

1994-10-15Публикация

1992-06-05Подача