Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к автоматам роторного типа.
Известен автомат ротного типа, содержащий приводной поворотный стол с матрицами, соосно установленный с ним барабан с пуансонами, загрузочное устройство, ориентирующее устройство с подающим конвейером, гофрированным вибролотком и контролирующим приводным валком.
Недостатком известного устройства является возникающее взаимное перемещение заготовок на рабочую поверхность стола, что определяется формой и расположением вибролотка и контролирующего приводного валка.
Целью изобретения является уменьшение затрат энергии.
На фиг. 1 изображен общий вид автомата; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1 (на питатель и подвижный стол).
Автомат содержит станину, на которой установлены колонки 2, траверса 3 с закрепленным на ней пространственным кулачком 4.
На станине размещены также с возможностью вращения вал 5, закрепленные на валу 5 соосно друг другу барабан 6 и подвижный стол 7 с рабочей поверхностью матриц 8 между фланцем 9 подвижного стола и его боковой поверхностью 10.
В барабане 6 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползуны 11, связанные с кулачком 4 посредством роликов 12 и с барабаном 6 посредством пружин 13. На ползунах 11 закреплены пуансоны 14 с рабочими поверхностями 15, которые расположены оппозитно рабочей поверхности матриц, соприкасаются своими боковыми кромками 16 в окружном направлении.
Загрузочное устройство выполнено в виде конвейера 17. К выходному концу загрузочного устройства со стороны подвода матриц примыкает вибролоток 18. Он выполнен в виде изогнутой пластины с гофрами и жестко установлен на станине наклонно над рабочей поверхностью матриц. Выходной конец вибролотка с небольшим зазором примыкает к рабочей поверхности матриц от фланца стола до его боковой поверхности.
В зоне питателя со стороны отвода матриц смонтирован приводной контролирующий валок 19 на всю ширину рабочей поверхности матриц с возможностью поворота от привода 20 (фиг. 1) и с зазорами между рабочей поверхностью матриц и пуансонами. Зазор можно регулировать в зависимости от высоты изделий прокладками под основанием привода.
Между вибролотком 18 и приводным валком 19 установлено ограждение 21, примыкающее к торцевой поверхности 10 подвижного стола с образованием выходного окна 22.
По направлению движения подвижного стола 7 после зоны обработки расположена зона разгрузки с отсекателем 23, расположенным над поверхностью 8 стола 7.
Вращение валу 5 передается посредством муфты 24 от редуктора 25.
Автомат работает следующим образом.
С конвейера 17 изделия 26 (двухвитковые пружинные шайбы) сбрасываются на вибролоток 18, где с помощью гофров ориентируются и соскальзывают на базовую поверхность (рабочую поверхность матриц) подвижного стола.
При дальнейшем транспортировании на подвижном столе все шайбы проходят под вращающимся валком 19 для контроля их положения (фиг. 5). Несориентированные и сцепившиеся шайбы, а также высокие, отбрасываются назад до опрокидывания и расцепления на подвижном столе. Нерасцепившиеся и высокие шайбы постепенно выводят валком 19 через выходное окно 22.
Одновременно с подвижным столом 7 с матрицами перемещаются пуансоны 14 с барабаном 6. Пуансоны под действием роликов 12, перекатывающихся по кулачку 4, периодически опускаются и поднимаются пружинами 13 относительно барабана и подвижного стола. Таким образом, пуансонами 14 с рабочими поверхностями 15 обрабатывают и сжимают шайбы.
После обработки шайбы отсекателем 23 сбрасывают с рабочей поверхности матриц, освобождая ее для следующего цикла приема и обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ИХ В ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2017590C1 |
Автомат роторного типа | 1985 |
|
SU1303435A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗДЕЛИЙ С ГОЛОВКАМИ | 1991 |
|
RU2022677C1 |
Станок-автомат для изготовления примусных иголок | 1961 |
|
SU148001A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для разделения материалов | 1989 |
|
SU1639783A1 |
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий | 1977 |
|
SU848109A1 |
Устройство для установки радиодеталей на платы с печатным монтажом | 1960 |
|
SU133932A1 |
Автомат для сборки болтов с шайбами | 1985 |
|
SU1349953A1 |
Использование: обработка (сжимание) двухвитковых пружинных шайб. Сущность изобретения: автомат содержит приводной поворотный стол, рабочая поверхность которого представляет рабочую поверхность матриц. Соосно со столом размещен поворотный барабан с пуансонами. Загрузочное устройство выполнено в виде конвейера и вибролотка с гофрами. Вибролоток установлен наклонно к поверхности стола и выполнен изогнутым. Контролирующий валок расположен вне вибролотка над столом. Ограждение расположено по торцу стола между контролирующим валком и вибролотком. 5 ил.
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА, содержащий установленные на станине приводной поворотный стол с матрицами на его рабочей поверхности, соосно установленный с ним барабан с пуансонами, загрузочное устройство, ориентирующее устройство, включающий в себя подающий конвейер, вибролоток с гофрами и контролирующий приводной валок, ограждение стола, отличающийся тем, что вибролоток выполнен изогнутым, расположен наклонно к рабочей поверхности стола, над которой размещен контролирующий приводной валок, при этом ограждение расположено у торцевой поверхности стола между вибролотком и контролирующим приводным валком.
Автомат роторного типа | 1985 |
|
SU1303435A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-12-29—Подача