УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1995 года по МПК B29C65/18 B29C65/60 

Описание патента на изобретение RU2026186C1

Изобретение относится к соединению деталей, в частности к устройствам для просечки отверстий и сварки слоев термопластичной пленки по контуру отверстий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении укрытий теплиц, пакетов, чехлов и т.д.

Известно устройство для просечки отверстий в слоях листовых материалов, включающее матрицу и пуансон (см. Григорьев С.П., Слесарно-инструментальные работы, М.: Машиностроение, 1976 г. с.159-169).

Однако известное устройство обеспечивает только выполнение отверстий, а сварку материалов по контуру отверстия выполняют на другом устройстве.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для сварки полимерных материалов, содержащее смонтированную на подвижном штоке траверсу, на которой закреплен пуансон с электронагревателем, рабочий стол с установленной на нем опорой для соединяемых материалов и прижим в виде плоской пружины (авторское свидетельство СССР 856827, кл. В 29 С 65/18, 1981 г.).

Однако известное устройство обеспечивает только сварку материалов и в случае необходимости просечки отверстий перед сваркой по их контуру требуется другое устройство, при этом операции просечки и сварки разделены по времени. К тому же раздельное выполнение операций просечки и сварки требует введения в процесс дополнительных операций совмещения контура просеченного отверстия с контуром сварного шва, что отрицательно сказывается на производительности.

Техническим результатом изобретения является одновременное выполнение операций просечки отверстия и сварки слоев пленки по контуру отверстия.

Для достижения технического результата в устройстве для сварки полимерных материалов, содержащем смонтированную на подвижном штоке траверсу, на которой закреплен пуансон с электронагревателем, рабочий стол с установленной на нем опорой для соединяемых материалов и прижим в виде плоской пружины, согласно изобретению опора установлена на рабочем столе посредством струбцины и выполнена с отверстием, соосным пуансону, и шток с траверсой и прижим смонтированы на струбцине. Кроме того прижим выполнен с отверстием, соосным отверстию опоры. Устройство снабжено также закрепленным на струбцине под опорой сборником для отходов.

Выполнение опоры с отверстием, расположенным соосно отверстию пуансона, и размещение опоры, штока с траверсой и прижима на струбцине позволяет совместить операции выполнения отверстия в материалах и сварку их по контуру отверстия.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2-5 - положение пленки и элементов устройства в различные периоды его работы.

Устройство для сварки полимерных материалов содержит струбцину 1, шток 2, опору 3, пуансон 4, прижим 5, электронагреватель 6 и блок 7 питания нагревателя 6.

Струбцина 1 посредством винта 8 крепится к рабочему столу 9 и на ней под отверстием в опоре 3 размещен сборник 10 для отходов пленки. Шток 2 размещен в струбцине 1 подвижно, при этом пружина 11 и штифт 12 определяют его верхнее положение. К нижней части штока 2 шарнирно прикреплена тяга 13 со стременем, которая позволяет ногой перемещать шток 2 в нижнее положение. Опора 3 выполнена в виде пластины с отверстием и неподвижно закреплена на струбцине 1, установленной на рабочем столе. Прижим 5 выполнен в виде плоской пружины, один конец которой закреплен на струбцине 1 винтом 14, а другой прижимается к опоре 3. Кроме того, прижим 5 выполнен с отверстием, соосным отверстию в опоре 3. Винт 15 служит для регулировки усилия прижима 5. Пуансон 4, внутри которого размещен электронагреватель 6, закреплен соосно отверстию в опоре 3 на траверсе 16, которая установлена на штоке 2. Штифт 17 предотвращает поворот траверсы 16 вокруг штока 2 и обеспечивает соосность пуансона 4 отверстию в опоре 3. Траверса 16 снабжена крышкой 18. Пуансон выполнен ступенчатым с торцами 19 и 20. Блок 7 питания электронагревателя 6 смонтирован на вилке подключения к электросети и электрически соединен с нагревателем 6 приводом 21, закрепленным на траверсе 16.

Устройство работает следующим образом.

Блок 7 питания нагревателя 6 включают в электросеть и нагреватель 6 разогревает пуансон 4 до температуры, необходимой для сварки слоев термопластичной пленки 22. После нагрева пуансона 4 кромку термопластичной пленки 22, свернутую в несколько слоев, или несколько слоев пленки 22, подлежащих сварке, размещают над опорой 3 под прижимом 5 (фиг.2). Затем, перемещая стремя тяги 13 ногой вниз, сообщают пуансону 4 через шток 2 и траверсу 16 поступательное движение вниз. Пуансон 4, взаимодействуя с кромкой отверстия в опоре 13, просекает в слоях пленки 22 отверстие. Высеченные пуансоном 4 отходы пленки 22 поступают в сборник 10 (фиг.3). После просечки пленки 22 пуансон 4 начинает сдавливать пленку торцем 20. Пленка под торцем 20 пуансона 4 расплавляется и вытесняется за пределы пуансона 4, при этом слои пленки 22 сплавляются. Пуансон 4 занимает нижнее положение, упираясь торцем 20 в опору 3 (фиг.4). Расплавленный материал пленки 22 отходит от пуансона 4 и процесс сварки прекращается. Отход расплавленного материала пленки 22 от пуансона 4 происходит в результате ослабления сил поверхностного натяжения материала в зоне более высокой температуры. Отход материала пленки 22 от пуансона 4 резко сокращает подвод тепла в зону сварки и сварной шов начинает остывать. После этого прекращают нажатие на тягу 13 и пуансон 4 вместе со штоком 2 под действием пружины 11 поднимается в верхнее положение. Проплавленный материал пленки 22 окончательно остывает и по контуру отверстия образуется сплошной шов, толщина которого несколько превышает суммарную толщину слоев сваренной пленки за счет объема материала, вытесненного из-под торца 20 пуансона 4 (фиг.5).

После этого цикл просечки нового отверстия и сварки слоев пленки 22 по контуру высеченного отверстия повторяют вышеописанным образом.

Похожие патенты RU2026186C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Ремов Л.М.
RU2005617C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ 1997
  • Крюков Г.И.
  • Лазуткин Н.Е.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2115555C1
СПОСОБ ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЯ В ПЛАСТИКОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Сааташвили Иосиф Отарович
RU2651001C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Крюков Г.И.
  • Смирнов В.Н.
  • Рогожин В.Н.
RU2132775C1
Устройство для контактной сварки изделий из термопластичных материалов 2017
  • Пятериков Игорь Николаевич
RU2662269C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2063337C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ФИГУРНОГО ОТВЕРСТИЯ С РАЗОМКНУТЫМ КОНТУРОМ В ТЕРМОСВАРИВАЕМОЙ ПЛЕНКЕ 2005
  • Ан Юрий Алексеевич
  • Кычаков Александр Анатольевич
  • Сухарев Вадим Владимирович
RU2339517C2
АВТОМАТ СОВМЕЩЕННОЙ ВЫРУБКИ 1992
  • Парусников В.А.
RU2025174C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАГОТОВОК 1973
  • Иностранец Луиджи Джоглио
SU406337A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 026 186 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: изобретение относится к соединению деталей, в частности к устройствам для просечки отверстий и сварки слоев термопластичной пленки по контуру отверстий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении укрытий теплиц, пакетов, чехлов и т. д. Сущность изобретения: в устройстве для сварки полимерных материалов опора установлена на рабочем столе посредством струбцины. Опора выполнена с отверстием, соосным пуансону. Шток с траверсой и прижим смонтированы на струбцине. Кроме того, прижим выполнен с отверстием, соосным отверстию опоры. Устройство снабжено закрепленным на струбцине под опорой сборником для отходов. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 026 186 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированную на подвижном штоке траверсу, на которой закреплен пуансон с электронагревателем, рабочий стол с установленной на нем опорой для соединяемых материалов и прижим в виде плоской пружины, отличающееся тем, что опора установлена на рабочем столе посредством струбцины и выполнена с отверстием, соосным с пуансоном, а шток с траверсой и прижим смонтированы на струбцине. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижим выполнен с отверстием, соосным с отверстием опоры. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на струбцине под опорой сборником для отходов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2026186C1

Устройство для контактной сварки деталей из термопластичных материалов 1979
  • Бочков Валентин Иванович
  • Рогов Виктор Дмитриевич
  • Гончар Яков Николаевич
  • Аленичева Юлия Сергеевна
  • Евлашкин Алексей Федорович
  • Говтвяница Станислав Алексеевич
  • Астахов Виктор Семенович
  • Ерофеев Евгений Алексеевич
  • Елизаров Вячеслав Викторович
SU856827A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

RU 2 026 186 C1

Авторы

Ремов Леонид Максимович[By]

Даты

1995-01-09Публикация

1992-06-29Подача