Изобретение относится к способам получения олигоорганосилоксанов с линейными цепями молекул, а именно полиэтилсилоксановых жидкостей, широко используемых в качестве теплоносителей, рабочих жидкостей для гидросистем, основы низкотемпературных масел.
Известен способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей взаимодействием магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и органотрихлорсилана (этилтрихлорсилана) в среде органического растворителя (толуола) при 50-100оС с последующими гидролизом продукта синтеза, отгонкой растворителя, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции. Недостатками способа является ограниченность сырьевой базы для получения полиэтилсилоксанов и огpаниченность ассортимента полиэтилсилоксановых жидкостей.
Технической задачей изобретения является расширение сырьевой базы для получения полиэтилсилоксанов и их ассортимента.
Эта задача решается тем, что в способе получения полиэтилсилоксановых жидкостей взаимодействием магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и органотрихлорсилана в среде толуола при 50-100оС с последующими гидролизом полученной смеси этилзамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции в качестве органотрихлорсилана используют соединение, выбранное из группы, включающей фенилтрихлорсилан, дихлорфенилтрихлорсилан, γ -трифторпропилтрихлорсилан или смесь этих соединений с метилтрихлорсиланом.
Такое осуществление процесса приводит к получению не описанной в литературе смеси исходных для получения полиэтилсилоксановых жидкостей этилзамещенных силанов этилэтоксисиланов и эфил(органо)этокси(хлор)силанов, где органический радикал фенил, дихлорфенил, γ-трифторпропил или их смесь с метилтрихлорсиласном.
Процесс синтеза может быть выражен следующей схемой:
Mg+EtCl _→ EtMgCl (1)
EtMgCl+Si(OEt)4_→ EtSi(OEt)3+Mg(OEt)Cl
(2)
EtMgCl+EtSi(OEt)3_→ Et2Si(OEt)2+Mg(OEt)Cl
(3)
MeSiCl3+EtMgCl _→ SiCl2+MgCl2
(4)
SiCl2+Mg(OEt)Cl _→ Si(OEt)Cl+MgCl2
(5)
EtMgCl+Si(OEt)Cl _→ SiOEtCl+MgCl2
(6)
EtMgCl+SiCl2_→ SiCl+MgCl2
(7)
R*SiCl3+EtMgCl _→ SiCl2+MgCl2
(8)
SiCl2+Mg(OEt)Cl _→ Si(OEt)Cl+MgCl2
(9)
EtMgCl+Si(OEt)Cl _→ SiOEt+MgCl2
(10)
EtMgCl+SiCl2_→ SiCl+MgCl2
(11)
Последующими гидролизом мономеров, отгонкой растворителя, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции получают полиэтилсилоксановые жидкости, модифицированные фенильным, дихлорфенильным, γ-трифторпропильным или их смесью с метильным радикалами, нового ассортимента, не описанные в литературе.
П р и м е р 1. В аппарат колонного типа емкостью 1,0 л, разделенный по высоте рубашками на четыре равные реакционные зоны (нумерация зон снизу вверх), снабженный сепаратором и мешалкой, а также приборами контроля температуры, расхода смеси скорости вращения мешалки, загружают 500 г магния с размером гранул 1,0-2,5 мм и осуществляют подачу в низ реакционной зоны 100 мл/ч смеси состава: 210 мл (3,0 моль) хлористого этила, 267 мл (1,12 моля) тетраэтоксисилана, 48 мл (0,30 моль) фенилтрихлорсилана и 475 мл толуола. Сверху реактора (в сепаратор) осуществляют подачу 76 г/ч магния. Температуру синтеза 50-100оС поддерживают охлаждением первой и подогревом четвертой зоны и сепаратора. Скорость вращения мешалки поддерживают в пределах 120-140 об/мин. Пpодукт синтеза, представляющий собой 30%-ную суспензию солей магния с этилэтоксисиланами и этилфенилэтокси(хлор)силанами в толуоле, анализируют и принимают на установку гидролиза.
Состав продукта синтеза, мас. Диэтилдиэтоксисилан 82 Триэтилэтоксисилан 1 Этилфенилдихлорсилан 2 Диэтилфенилэтоксисилан 15
Фенилтрихлорсилан в составе продукта синтеза отсутствует, что говорит о его полной конверсии в этилфенилэтокси(хлор)силаны.
Процесс гидролиза смеси этилзамещенных силанов осуществляют в аппарате емкостного типа объемом 350 мл 9%-ной соляной кислотой, подаваемой со скоростью 1000 мл/ч при охлаждении и температуре 60оС с получением толуольного раствора модифицированных фенильным радикалом олигоэтилсилоксанов (3978 г) и кислого 20% -ного раствора хлористого магния (9322 г), которые непрерывно разделяют в аппарате типа флорентийского сосуда объемом 100 мл. После промывки толуольного раствора водой и отгонки растворителей получают 1166 г модифицированных фенильным радикалом олигоэтилсилоксанов, которые после каталитической перегруппировки асканитом (6% от массы силоксанов) в количестве 925 г подвергают разгонке на фракции и получают 510 г (55,1% выход) полиэтилсилоксановой жидкости, модифицированной фенильным радикалом, кипящую при температуре 190оС/1 мм рт.ст. с содержанием кремния 23,9% плотностью 1,000 г/см3, вязкостью 95,61 сСт при 20оС и 6490 сСт при 60оС, показателем преломления 1,4593 при 20оС, совмещаемую с минеральными маслами, растворимую в толуоле и спирте, с температурой стеклования 125оС, с улучшенными смазывающими характеристиками (диаметр пятна износа 0,65 мм) 50оС, 5 ОН, 2 ч по сравнению с немодифицированной жидкостью (диаметр пятна износа 0,73 мм).
Результаты примеров 2-7 приведены в табл. 1 и 2.
Как видно из приведенных примеров 1-7 (см. табл. 1 и 2) получение полиэтилсилоксановых жидкостей взаимодействием магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и органотрихлорсилана в среде толуола при 50-100оС с последующими гидролизом полученной смеси этилзамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции при использовании в качестве органотрихлорсилана фенилтрихлорсилана, дихлорфенилтрихлорсилана, γ -трифторпропилтрихлорсилана или их смеси с метилтрихлорсиланом приводит к получению полиэтилсилоксановых жидкостей расширенного ассортимента (модифицированных фенильным, дихлорфенильным, γ -трифторпропильным радикалами) и расширению сырьевой базы мономеров для их получения за счет использования фенилтрихлорсилана, дихлорфенилтрихлорсилана, γ -трифторпропилтрихлорсилана или их смеси с метилтрихлорсиланом.
Полученные предлагаемым способом жидкости сохраняют в себе уникальные свойства полиэтилсилоксановых жидкостей (совмещаемость с органическими маслами, растворимость в органических растворителях, низкие температуры стеклования) и хорошие смазывающие и вязкостные характеристики. Достоинство этого способа получения заключается также и в том, что он позволяет синтезировать жидкость с меньшим содержанием кремния (20,7 25,4% вместо 26,0-28,0% ), что приведет к экономии дефицитного кремния.
Использование органотрихлорсилана в количествах менее 0,17 моль/л нежелательно, так как это не позволит существенно улучшить свойства полиэтилсилоксанов; использование же органотрихлорсилана в количествах более 1,000 моль также нежелательно, так как в результате процесса гидролиза будет образовываться значительное количество отхода соляной кислоты. Использование добавки метилтрихлорсилана в количествах менее 0,100 моль нежелательно, так как это не изменит существенно свойств олигоэтилсилоксанов; использование же метилтрихлорсилана в количествах более 0,70 моль/л также нежелательно, так как существенно экранирует влияние используемого модифицирующего радикала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИЭТИЛЕНСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2061697C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2036926C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2048486C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ | 1992 |
|
RU2035464C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2027718C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2034864C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1989 |
|
SU1621466A1 |
Способ получения этилзамещенных силанов | 1981 |
|
SU1002295A1 |
Способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей | 1989 |
|
SU1657514A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛСИЛОКСАНОВ | 1992 |
|
RU2034866C1 |
Использование: теплоносители, рабочие жидкости для гидросистем, основа низкотемпературных масел. Сущность: взаимодействие магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и органотрихлорсилана в среде толуола при 50 - 100°С с последующими гидролизом полученной смеси этилзамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции. В качестве органотрихлорсилана используют фенилтрихлорсилан, дихлорфенилтрихлорсилан, γ - трифторпропилтрихлорсилан или смесь этих соединений с метилтрихлорсиланом. 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ взаимодействием магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и органотрихлорсилана в среде толуола при 50 100oС с последующими гидролизом полученной смеси этилзамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции, отличающийся тем, что в качестве органотрихлорсилана используют соединение, выбранное из группы, включающей фенилтрихлорсилан, дихлорфенилтрихлорсилан, γ -трифторпропилтрихлорсилан или смесь этих соединений с метилтрихлорсиланом.
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1995-05-10—Публикация
1992-08-26—Подача