БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Российский патент 1995 года по МПК B28C5/00 

Изобретение относится к устройствам для получения смесей цемента с другими материалами и их транспортировки и может быть использовано в индивидуальном строительстве, а также в частном подсобном хозяйстве, на дачном участке и т.д.

Известен бетоносмеситель, содержащий колесную раму, выполненную в виде двух лонжеронов с рукоятками на концах, соединенных колесной осью, упор, а также съемный смесительный узел, закрепленный на раме.

К недостаткам известного бетоносмесителя следует отнести неудобство выгрузки раствора, так как при этом всю массу бетоносмесителя с раствором необходимо приподнимать для вращения вокруг передней части рамы, используемой в качестве оси вращения. Другим недостатком является то, что изделие используется исключительно как бетоносмеситель и не может быть использовано, например, для подвоза других строительных материалов или использоваться на других работах в частном подсобном хозяйстве.

Известен также бетоносмеситель, содержащий поддон, закрепленный на колесной раме, выполненный в виде двух лонжеронов с рукоятками на концах, соединенных колесной осью и расположенный за ней упор, а также съемный смесительный узел.

К недостаткам известного бетоносмесителя также следует отнести неудобство выгрузки, так как необходимо также кантовать всю массу тележки с раствором, кроме того, с тележки сложно перегружать раствор в переносную тару, например, для подачи на строительные леса. Другим недостатком является невозможность совмещения во времени операции приготовления раствора с использованием из поддона предыдущей партии раствора.

Цель изобретения повышение потребительских качеств путем расширения функциональных возможностей с уменьшением времени межоперационных простоев.

Поставленная цель достигается применением кронштейна, закрепленного сверху на колесной раме и выполненного в виде двух поперечин, соединенных между собой на концах двумя соосными опорами, позволяющими разъемно крепить на них смесительный узел, состоящий из барабана и привода, закрепленных на траверсе, снабженной ручкой и двумя опорами, соосными с опорами кронштейна с возможностью поворота за ручку смесительного узла в вертикальной плоскости перпендикулярной колесной оси, для выгрузки раствора в поддон, закрепленный на колесной оси с помощью верхней из двух пар С-образных зацепов, расположенных в два ряда снизу на его днище и обращенных своими зевами вперед. Таким образом, существенно снижается усилие выгрузки, так как поворачивается только смесительный узел, и кроме того, появляется новая возможность приготовления очередной порции раствора с одновременным использованием с поддона предыдущей порции, что вместе повышает потребительские качества. Кроме того, этот же кронштейн при снятом смесительном узле используется для крепления на его поперечинах с помощью обеих пар С-образных зацепов поддона в положении тачки, что расширяет функциональные возможности объекта изобретения путем использования его для перевозки строительных, сельскохозяйственных и других грузов. При этом поперечины кронштейна, выполненные в виде U-образных дуг, обращенных вогнутыми поверхностями вверх, образуют на колесной раме ложемент, что позволяет при снятом поддоне использовать колесную раму для перевозки крупногабаритных грузов, например мешков, пакетов пиломатериалов и т. п. что также расширяет функциональные возможности объекта. Кроме того, расположение оси вращения смесительного узла в одной горизонтальной плоскости с центром тяжести смесительного узла с раствором позволяет стабилизировать усилие на рычаге при выгрузке раствора, что также повышает потребительские качества изделия.

На фиг. 1 изображен многоцелевой бетоносмеситель в положении бетоносмесителя; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 бетоносмеситель, трансформированный в тачку; на фиг. 4 узел I на фиг.3; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 бетоносмеситель, трансформированный в тачку для перевозки крупногабаритных грузов.

Бетоносмеситель содержит раму, состоящую из двух трубчатых лонжеронов 1 с рукоятками 2, соединенных колесной осью 3 с опирающимися на грунт колесами 4 и расположенным за ними упором 5. Сверху на лонжеронах 1 рамы поперечно закреплен кронштейн 6, выполненный в виде двух дуг, соединенных на концах двумя соосными опорами 7, выполненными в виде цилиндрических втулок с проточками под стопорные кольца 8 (фиг.2) для крепления смесительного узла, состоящего из смесительного барабана 9, закрепленного на валу привода 10, состоящего из электродвигателя с понижающим редуктором и пульта 11 управления, неподвижно закрепленных на траверсе 12, выполненной в виде двух дуг с двумя соосными трубчатыми опорами 13 на концах для крепления последней в опорах кронштейна 6 при помощи двух ступенчатых осей 14, дополнительно фиксируемых кольцами 8, с возможностью поворота всего смесительного узла вперед, в сторону выгрузки, за рукоятку 15, неподвижно закрепленную на траверсе 12. При этом опоры 13 находятся в одной горизонтальной плоскости с центром тяжести смесительного узла с раствором. Кроме того, на траверсе 12 за опорами с возможностью упора в дугу кронштейна 6 закреплены демпферы 16, ограничивающие поворот, под действием сил тяжести смесительного узла с раствором или без него в сторону обратную выгрузке, и тем самым фиксирующие его в положении перемешивания. Сверху на раме может крепиться съемный поддон 17 с наклонными стенками, снабженный двумя парами С-образных зацепов 18 с продольными щелевыми пазами (фиг.5), закрепленных в два ряда снизу на днище и обращенных своими зевами вперед. Кроме того, на дугах кронштейна снизу закреплены по два резьбовых стержня 19 с гайками 20 на концах на расстоянии, определяемом расстоянием между щелевыми пазами в паре зацепов 18.

Многоцелевой бетоносмеситель работает следующим образом.

В положении бетоносмесителя поддон 17 крепится задней парой зацепов 18 за колесную ось 3, опираясь при этом передней частью на грунт. В момент загрузки компонентов смеси при вращающемся барабане 9 весь смесительный узел под действием сил тяжести находится в положении перемешивания, демпферы 16 при этом упираются в дугу кронштейна 6. По окончании перемешивания смесительный узел за рукоятку 15 поворачивают вперед для выгрузки смеси в поддон 17 для дальнейшей ее перегрузки в более мелкую тару с доставкой к месту использования или для использования непосредственно с поддона 17. При этом для совмещения циклов использования и приготовления смеси в смесительном узле может приготавливаться очередная порция.

В зависимости от конкретных условий работы бетоносмеситель может быть использован без поддона 17 с выгрузкой смеси непосредственно в место использования или в переносную тару для подачи к месту использования, например, на строительные леса.

Для трансформации бетоносмесителя в тачку необходимо, предварительно снимая стопорные кольца 8, поперечно вынуть оси 14, и удерживая смесительный узел, снять его с рамы. Поддон 17 в положении тачки закрепляют обеими парами зацепов 18 за дуги кронштейна 6, при этом резьбовые стеpжни 19 дуг входят в щелевые прорези зацепов 18 и с помощью гаек дополнительно фиксируют поддон 17 на раме.

Для трансформации бетоносмесителя в тачку для перевозки крупногабаритных штучных грузов, например мешков, бревен и т.д. необходимо снять смесительный узел и поддон 17, при этом дуги кронштейна 6 используются как ложементы для укладки груза.

Применение предлагаемого многоцелевого бетоносмесителя по сравнению с известными позволяет повысить коэффициент использования изделия благодаря его многофункциональности. Кроме того, многофункциональность позволяет производителю сократить число объектов производства, а потребителя освобождает от необходимости приобретения нескольких монофункциональных изделий (бетоносмесителя, тачки, тачки для перевозки крупногабаритных грузов) и затем их хранения в перерывах между использованием.

Многоцелевые бетоносмесители наиболее рационально применять в условиях ведения частного подсобного хозяйства, на дачных участках, в строительных кооперативах по обслуживанию населения, а также в ремонтно-строительных участках предприятий и организаций при проведении мелких ремонтов.

Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей цемента с другими материалами и их транспортировки. Бетоносмеситель содержит закрепленный на колесной раме кронштейн в виде двух поперечин, соединенных между собой на концах соосными опорами для разъемного крепления в них смесительного узла. Узел состоит из барабана и привода, закрепленных на траверсе, имеющей ручку и опорами, соосные опорам кронштейна с возможностью поворота смесительного узла в вертикальной плоскости перпендикулярной колесной оси. Съемный поддон имеет две пары С-образных зацепов, расположенных в два ряда снизу на днище и обращенных своими зацепами в сторону поворота смесительного узла с возможностью сцепления в положении бетоносмесителя задней парой за колесную ось при опирании передней частью поддона на грунт и обеими парами за поперечины кронштейна в положении при снятом смесительном узле. Поперечины выполнены в виде V-образных дуг, обращенных вогнутыми поверхностями вверх, и образующих на колесной раме ложемент для перевозки при снятом поддоне и смесительном узле крупногабаритных грузов, например мешков. В положении бетоносмесителя поддон крепится задней парой зацепов на колесную ось, опираясь при этом передней частью на грунт. В момент загрузки компонентов смеси при вращающемся барабане весь смесительный узел под действием сил тяжести находится в положении перемешивания, демпферы при этом упираются в дугу кронштейна. По окончании перемешивания смесительный узел за рукоятку поворачивают вперед для выгрузки смеси в поддон для дальнейшей ее перегрузки в более мелкую тару с доставкой к месту использования или для использования непосредственно с поддона. При этом для совмещения циклов использования и приготовления смеси в смесительном узле может приготавливаться очередная порция. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ, содержащий съемный поддон, раму в виде имеющих ручки на концах двух лонжеронов, соединенных осью с колесами, расположенный за ними упор, съемный смесительный узел с приводом, отличающийся тем, что он снабжен траверсой и расположенным над рамой кронштейном в виде двух поперечно ей размещенных U-образных дуг, обращенных выпуклой стороной к раме и соединенных на концах соосно расположенными опорами для крепления смесительного узла, выполненного в виде барабана, и привода, закрепленных на траверсе, имеющей рукоять и опоры, расположенные соосно опорам кронштейна для обеспечения возможности поворота смесительного узла в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси с колесами, при этом поддон имеет на наружной поверхности днища расположенные попарно в два ряда С-образные зацепы, обращенные концами в сторону, противоположную упору для сцепления задней парой за ось с колесами при опирании передней частью поддона на грунт или обеими парами зацепов за поперечины кронштейна при снятом смесительном узле с траверсой, причем U-образные дуги образуют ложемент для перевозки грузов при снятом поддоне и смесительном узле с траверсой. 2. Бетоносмеситель по п.1, отличающийся тем, что ось поворота смесительного узла расположена в одной горизонтальной плоскости с центром тяжести смесительного узла с раствором.