КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК Российский патент 1995 года по МПК B21B39/22 

Описание патента на изобретение RU2038179C1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано предприятиями металлургической и машиностроительной промышленности.

Известен наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату кантователь полос, состоящий из привода возвратно-поступательного движения, например, пневмоцилиндра, кантующего рычага вилкообразной формы, шарнирно связанного со штоком привода, стационарных направляющих с наклонными плоскостями, у которого кантующий рычаг установлен в горизонтальном и перпендикулярном положениях к продольной оси кантуемой полосы в проеме направляющей, причем верхняя плоскость приема пересекается с наклонной плоскостью направляющей [1]
Недостатком указанного кантователя является невозможность кантовки криволинейных и прямолинейных квадратных заготовок.

Цель изобретения обеспечение возможности кантования криволинейных и прямолинейных квадратных заготовок на 90о.

Для достижения поставленной цели кантователь криволинейных и прямолинейных квадратных заготовок, содержащий V-образную ловушку заготовок, кантующий рычаг вилкообразной формы, установленный шарнирно на кронштейне тележки, соединенной с поршневым приводом ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и монтированной ниже уровня транспортирования заготовки, снабжен подъемно-опускающимся столом, на котором смонтированы тележка с приводом ее перемещения и V-образная ловушка, при этом кантующий рычаг установлен на шарнире с возможностью поворота на 90о.

Технический результат от использования данного изобретения заключается в том, что кантователь позволяет автоматически выводить подъемно-опускающийся стол с кантующим рычагом на уровень заготовки; производить подачу кантующего рычага на захват заготовки; производить опускание подъемно-опускающегося стола с одновременным поворотом кантующего рычага и, следовательно, поворотом-кантовкой заготовки; кантовать заготовки любой кривизны, поскольку кантовка производится не за счет сил тяготения, а дополнительных усилий от привода.

На фиг.1 изображен кантователь криволинейных и прямолинейных квадратных заготовок; на фиг.2 схема момента захвата заготовки вилкообразным рычагом; на фиг.3 схема промежуточного момента кантовки заготовки.

Кантователь криволинейных и прямолинейных квадратных заготовок 1 состоит из V-образной ловушки 2, подъемного стола 3, на котором расположен кантующий рычаг 4 вилкообразной формы, соединенный с помощью шарнира 5 и кронштейна 6 с тележкой 7 передвижения кантующего рычага, приводимой в движение пневмоприводом 8. Подъмный стол 3 расположен на поднимаемых и опускаемых телескопических штангах 9. Подъем и опускание стола 3 производится с помощью пневмопривода 10. Заготовка расположена на рольганге 11.

Кантователь работает следующим образом.

С помощью пневмопривода 10 стол 3 поднимают с таким расчетом, чтобы продольная ось кантуемой заготовки была на уровне оси вилки кантующего рычага 4, пневмоприводом 8 подают кантующий рычаг в сторону кантуемой заготовки. Подачу кантующего рычага 4 прекращают, когда в вилку заведена кантуемая заготовка. Далее включают пневмопривод 10 на опускание стола 3. Шарнир 5, соединяющий тележку 7 с кантующим рычагом 4, опускается и тем самым опускает конец кантующего рычага происходит поворот рычага на 90о, производится кантование заготовки на 90о. Исходя из кинематики механизма видно, что скантовать заготовку за 1 цикл можно на 90о. Для кантовки на большее количество градусов необходимо произвести определенное количество циклов.

Технические преимущества от использования изобретения заключаются в том, что с помощью предлагаемого кантователя возможно кантовать криволинейные и прямолинейные квадратные заготовки кантующим рычагом, который после захвата заготовки совершает поворот на 90о и тем самым производит кантовку заготовки на 90о, а также механизировать ручной труд, повысить производительность при улучшении условий труда и техники безопасности.

Похожие патенты RU2038179C1

название год авторы номер документа
Кантователь квадратных заготовок 1982
  • Сидаш Александр Иванович
  • Гончаров Виктор Иванович
SU1113194A1
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок 1987
  • Кувайцев Владимир Николаевич
  • Никифоров Павел Иванович
SU1503919A1
Кантователь заготовок прямоугольного и квадратного сечений на 90 @ 1988
  • Крупский Евгений Алексеевич
  • Гасилин Александр Васильевич
  • Шарипов Рашид Фазилович
  • Васильев Алексей Алексеевич
  • Шумских Михаил Алексеевич
  • Ларин Виктор Васильевич
SU1576217A1
Кантователь сортового проката 1985
  • Сидаш Александр Иванович
  • Величко Владимир Иванович
  • Братченко Виктор Петрович
SU1289576A1
Кантователь плоских заготовок на 180 @ 1988
  • Крупский Евгений Алексеевич
  • Гасилин Александр Васильевич
  • Шарипов Рашид Фазилович
  • Васильев Алексей Алексеевич
  • Шумских Михаил Алексеевич
  • Ларин Виктор Васильевич
SU1667975A1
Кантователь квадратных заготовок 1988
  • Могильницкий Николай Степанович
  • Абраменко Виктор Иванович
  • Каракин Юрий Михайлович
SU1570816A1
Кантователь квадратных и плоских заготовок 1982
  • Штаньков Евгений Сергеевич
  • Щеклеин Юрий Константинович
  • Фомичев Владимир Александрович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Тогулев Михаил Дмитриевич
  • Корюков Вадим Михайлович
SU1115825A1
Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки 1978
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Гапонов Всеволод Ефимович
  • Сохацкий Станислав Адольфович
  • Циркович Валентин Георгиевич
  • Хмельницкий Иосиф Григорьевич
  • Чернышов Александр Иванович
  • Юрьева Лидия Григорьевна
  • Корец Самуил Семенович
  • Подольский Яков Адольфович
SU753513A1
Кантователь изделий 1979
  • Раскостов Валентин Федорович
  • Сысков Геннадий Иванович
  • Яковлева Нина Александровна
SU772638A1
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА 2012
  • Волков Виктор Михайлович
  • Павлов Николай Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Семенова Аксана Владимировна
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Калигина Клара Леонидовна
RU2489222C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 038 179 C1

Реферат патента 1995 года КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК

Использование: в металлургической и машиностроительной промышленности. Сущность: кантователь содержит V-образную ловушку заготовок, кантующий рычаг вилкообразной формы, установленный в горизонтальном и перпендикулярном положениях к продольной оси кантуемой заготовки и шарнирно соединенный с помощью кронштейна с тележкой передвижения кантующего рычага, имеющей возвратно-поступательное перемещение. Шарнир, соединяющий тележку передвижения с кантующим рычагом, подвижно смонтирован на подъемно-опускающемся столе, расположенном в исходном положении ниже верхней плоскости рольганга на величину 2 - 3 сторон кантуемого квадрата заготовки. Это позволяет одним устройством осуществлять кантование как прямолинейных, так и криволинейных заготовок. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 038 179 C1

КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий V-образную ловушку заготовок, кантующий рычаг вилкообразной формы, установленный шарнирно на кронштейне тележки, соединенной с поршневым приводом ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости и смонтированной ниже уровня транспортирования заготовки, отличающийся тем, что он снабжен подъемно-опускающимся столом, на котором смонтирована тележка с приводом ее перемещения и V-образная ловушка, при этом кантующий рычаг установлен на шарнире с возможностью поворота на 90o.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2038179C1

КАНТОВАТЕЛЬ ПОЛОС 0
SU295586A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 038 179 C1

Авторы

Булаткин Ю.А.

Даты

1995-06-27Публикация

1993-01-06Подача