А-А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь квадратных заготовок | 1982 |
|
SU1113194A1 |
Кантователь заготовок прямоугольного и квадратного сечений на 90 @ | 1988 |
|
SU1576217A1 |
Кантователь квадратных и плоских заготовок | 1982 |
|
SU1115825A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ОБДИРОЧНЫЙ СТАНОК | 1964 |
|
SU222895A1 |
Устройство для зажима заготовки | 1980 |
|
SU929320A1 |
Манипулятор для зачистки наружных поверхностей отливок | 1981 |
|
SU997977A1 |
ЗАЧИСТКИ СЛЯБОВM^.-JV!«-^ -.• | 1971 |
|
SU304023A1 |
Клиновой кантователь прямоугольных заготовок | 1980 |
|
SU900913A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2038179C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ В КЛЕТИ ТРИО ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1999 |
|
RU2197341C2 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на абразивно-зачистных станках для обработки квадратных заготовок. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности зачистки граней и кромок квадратных заготовок с одной установки, уменьшение габаритов устройства, а также кантовка и закрепление одновременно нескольких заготовок под углом к горизонту. Кантовка и зажим заготовок осуществляются рычагами 9 и зажимами 13 в виде ползунов, причем заготовка 15 помещается в наклонных к горизонту прямоугольных пазах 7. Корпус кантователя 1 выполнен в виде пластинчатых балок с двумя каналами для размещения в них механизмов кантовки и зажима. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг. 2
J3
ел
о
00
&
состоит из двух и более кантона-20 в обРатнУю сторону, зажимы 13 пег
25
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на аб- разивно-зачистных станках дпя обработки квадратных заготовок.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности зачистки граней и кромок квадратных заготовок с одной установки, уменьшение габаритов устройства, JQ а также кантовка и закрепление одновременно нескольких заготовок.
На фиг, 1 изображена установка кантователей на столе абразивно-зачист- ного станка на фиг, 2 - разрез А-А | на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг . 1 . Кантователь квадратных заготовок для кантовки длинных заготовок (6- 12
телей 1, установленных на столе 2 аб- разивно-зачистного станка 3 с гидроприводом 4. На каждом кантователе 1 имеется по одному и более кантующих и зажимных механизмов 5, Кантователь 1 состоит из стойки 6, выполненной в виде пластинчатой балки с двумя каналами, в которых установлены механизмы кантовки и зажима заготовки. Стойка снабжена прямоугольными пазами 7, наклоненными к горизонту под углом 10-20 , Под возвышенными частями наклонных пазов 7 на осях 8 установлены двуплечие короткие рычаги 9 , нижние концы которых соединены с гидроцилиндрами 10, а верхние выполнены в виде клиньев, Рычаги 9 установлены так, что при их повороте клиновидная часть может входить в сечение наклонных пазов 7 или устанавливаться под ними, т.е. под днищами наклонных пазов, Под заниженными частями наклон- ных пазов 7 (фиг, 4) в направляющих 1 1 стоек на катках 12 установлены ползуны-зажимы 13, Нижняя часть этих зажимов соединена с гидроцилиндрами 14, а верхняя выполнена в виде, прямоуголь ника с возможностью перекрывания части сечения пазов 7 на высоту, равную (0,1-0,3) размера грани заготовки, или выхода из сечения пазов 7. I
Кантователь работает следующим образом.
Заготовка 15, подлежащая зачистке кругом по граням и кромкам укладывается в пазы 7, при этом зажим 13 на ходится за пределами сечения пазов 7, Включаются гидроцилиндры 14, заготовка 15 двигается к возвышенной стенке
паза 7 и зажимается. После обработки одной грани и кромки заготовки 15, зажимы 13 отводятся от заготовки на небольшую величину хода.
Включаются гидроцилиндры 10, Поворачиваясь, рычаги 9 своими заостренны ми концами поворачивают заготовку 15 последняя при этом упирается своей гранью в выступающую часть зажима 13 и при дальнейшем повороте рычагов 9 кантуется и укладывается на верхнюю их плоскость. Включаются гидроцилиндры
14, зажимы 13 выходят за пределы сече ния пазов 7, заготовка 15, упираясь в заниженную стенку (грань) паза 7 и поворачиваясь на небольшой угол, укладывается своей нижней гранью на дни ще пазов 7, Включаются гидроцилиндры
30
35
40
45
50
-55
редвигают и зажимают заготовку. В последующем циклы кантовки и зажима заготовки повторяются.
Выполнение пазов наклонными на уго 10-20° к горизонту обеспечивает удоб ство при установке и зажим заготовки для обработки одной грани и кромки квадратной заготовки абразивным кругом зачистного станка, Наклоненность пазов способствует также улучшению ус ловий кантовки заготовки рычагом 9 на верхнюю плоскость зажимов,
Выступающая часть зажимов наддни- щгми наклонных пазов С составляет (0,1-0,3)а, где а - размер грани заго товки. Этот размер позволяет легко скантовать заготовку на верхнюю плоскость зажимов и при выходе их из-под заготовки исключить ее обратную кантовку, даже при отведенном от заготов ки положении рычагов 9, причем рекомендуемая высота выступающей над днищем пазов части упоров-зажимов будет достаточной для зажима заготовки.
Клиновидная форма верхних частей рычагов 9 позволяет выполнить их отвод из сечения наклоненных к горизонту пазов в стесненных/, условиях, при ма лых расстояниях от осей поворота рычагов до днищ пазов и до осей гидроцилиндров, т.е. способствует компактности устройства.
Выполнение стоек кантования в виде пластинчатых балок с двумя каналами для размещения в них механизмов кантовки и зажима, выполнение в них пазов, наклоненных к горизонту, установ ка под ними коротких двуплечих рычагов и ползунов-зажимов с уменьшенпаза 7 и зажимается. После обработки одной грани и кромки заготовки 15, зажимы 13 отводятся от заготовки на небольшую величину хода.
Включаются гидроцилиндры 10, Поворачиваясь, рычаги 9 своими заостренными концами поворачивают заготовку 15, последняя при этом упирается своей гранью в выступающую часть зажима 13 и при дальнейшем повороте рычагов 9 кантуется и укладывается на верхнюю их плоскость. Включаются гидроцилиндры
14, зажимы 13 выходят за пределы сечения пазов 7, заготовка 15, упираясь в заниженную стенку (грань) паза 7 и поворачиваясь на небольшой угол, укладывается своей нижней гранью на днище пазов 7, Включаются гидроцилиндры
5
0
35
40
45
50
55
редвигают и зажимают заготовку. В последующем циклы кантовки и зажима заготовки повторяются.
Выполнение пазов наклонными на угол 10-20° к горизонту обеспечивает удобство при установке и зажим заготовки для обработки одной грани и кромки квадратной заготовки абразивным кругом зачистного станка, Наклоненность пазов способствует также улучшению условий кантовки заготовки рычагом 9 на верхнюю плоскость зажимов,
Выступающая часть зажимов наддни- щгми наклонных пазов С составляет (0,1-0,3)а, где а - размер грани заготовки. Этот размер позволяет легко скантовать заготовку на верхнюю плоскость зажимов и при выходе их из-под заготовки исключить ее обратную кантовку, даже при отведенном от заготовки положении рычагов 9, причем рекомендуемая высота выступающей над днищем пазов части упоров-зажимов будет достаточной для зажима заготовки.
Клиновидная форма верхних частей рычагов 9 позволяет выполнить их отвод из сечения наклоненных к горизонту пазов в стесненных/, условиях, при малых расстояниях от осей поворота рычагов до днищ пазов и до осей гидроцилиндров, т.е. способствует компактности устройства.
Выполнение стоек кантования в виде пластинчатых балок с двумя каналами для размещения в них механизмов кантовки и зажима, выполнение в них пазов, наклоненных к горизонту, установка под ними коротких двуплечих рычагов и ползунов-зажимов с уменьшен
ными выступающими над пазом частями и совмещение функции подвижного упора и зажима обеспечивают возможность зачистки граней и кромок квадратных заготовок на абразивно-зачистных станках, повышают компактность механизмов обеспечивают возможность обработки одной, двух и более заготовок, что повышает производительность труда. При обработке одной заготовки можно скантовать и зажать другую заготовку. Условию компактности устройства способствует также одностороннее, к центру оси стола станка, размещение гидроцилиндров .
Использование предлагаемого кантователя позволяет увеличить объем механизированной зачистки квадратной заготовки, поступающей на сортовые и проволочные станы, и улучшить качество продукции. Формула изобретения
1, Кантователь квадратных загото- IBOK, содержащий стойки с упорами, кан
1 1 101 6 5 3 15
5 в
10
,
708166
тующий механизм в виде двуплечего рычага, соединенный с гидроцилиндром, и зажимной механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности зачистки граней и кромок заготовок с одной установки, уменьшение габаритов устройства, а также кантовки и закрепления одновременно нескольких заготовок под углом к горизонту, стойки кантователя выполнены в виде пластинчатых балок, снабженных упорами и наклонными прямоугольными пазами, а механизм зажима йыполнен в виде гидроцилиндра и ползуна-зажима, снабженного катками, установленными с возможностью перемещения в направляющих, параллельных днищам пазов стоек.
15
20
2, Кантователь по п. 1, о т л и - чающийся тем, что угол наклона днищ паза к горизонту составляет 10- 20У.
фиг.1
ФигЗ
П 11
/ / 74 6 5 В 15
Y//ZZS /Zs////777///////
фигЛ
Редактор А.Лежнина
Составитель М.Королев
Техред М.ХоданичКорректор С,Черни
Заказ 1474
Тираж 407
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303S Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проичводственно-ичдагепьгкий комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
В-В
11
11
Фдпксное
Способ стабилизации пирофорных металлических порошков | 1983 |
|
SU1115852A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-08-04—Подача