СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Российский патент 1995 года по МПК B24B37/02 

Описание патента на изобретение RU2039637C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке высокоточных отверстий большой длины.

Известен притир для обработки отверстий (авт.св N 632556, кл. В 24 В 1/00, 1978), поверхность доводочных брусков которого выполнена в виде трехзаходного червяка. При обработке отверстий данным притиром невозможна обработка некруглых отверстий.

Известен неразрезной притир, на рубашке которого выполнено несколько спиральных канавок, снабженных на торцах углублениями.

Недостатком данного притира является невозможность обработки некруглых отверстий.

Задачей на решение которой направлено изобретение является расширение области применения инструмента.

В способе абразивной обработки отверстий, согласно которому берут притир с канавками на его наружной поверхности, создают возвратно-поступательное перемещение заготовки и введенного в ее отверстие притира и подают абразив на поверхность притира при входе его в отверстие заготовки, причем притир берут из эластичного материала и придают притиру дополнительную осевую вибрацию, при этом радиусы притира определяют по формуле:
Rпрi-Rзi(1-μ) где Rпрi радиус притира в i-ом направлении;
Rзi радиус отверстия в заготовке в i-том направлении;
g необходимое давление притира на обрабатываемую поверхность заготовки;
Е модуль Юнга материала притира;
μ коэффициент Пуассона материала притира.

Технический результат выражается в расширении области применения за счет обработки отверстий любого сечения.

На чертеже представлена схема обработки отверстий заявляемым способом.

Инструмент 1 с нанесенными диагональными канавками 2 закреплен на проволоке-основе 3. При введении инструмента в обрабатываемое отверстие 4 требуемое давление на обрабатываемую поверхность достигается за счет превышения размера инструмента над размером обрабатываемого отверстия
Аи А * (1 + Rпрi Rзi);
Bи В * (1+ Rпрi Rзi), где Rпрi-Rзi относительная деформация инструмента в обрабатываемом отверстии;
А, В размеры обрабатываемого отверстия;
Аи, Ви соответствующие размеры инструмента.

Инструменту сообщается продольная вибрация с частотой Vпр, а обрабатываемой детали возвратно-поступательное движение со скоростью Sпр. При входе в отверстие на поверхность инструмента наносится абразивная паста.

Например при обработке отверстий 1.8х х 3,6 х 90 мм из латуни в качестве инструмента использовали полиуретан ПУ ПФЛ-100. При требуемом удельном давлении 0,8 н/мм относительная деформация инструмента в обрабатываемом отверстии:
Rпрi-Rзi(1-0,4)=0,14 откуда был определен размер инструмента
Аи 1,8 * (1 + 0,14) 2,05;
Bи 3,6 * (1 + 0,14) 4,1.

Инструменту сообщалась продольная вибрация с частотой Vпр 28 Гц, а обрабатываемой детали возвратно-поступательное движение вдоль оси инструмента со скоростью Sпр 0,01 м/с. На поверхность инструмента при входе в отверстие наносилась абразивная паста. Содержание в пасте абразива и связки следующее электрокорунд белый 66, ЦИАТИМ 201 ГОСТ 6267-74 34.

Обработку отверстия с исходной шероховатостью 1,6 мкм производят пастой с размером абразивного зерна 28 мкм в течение 10 мин, при этом шероховатость поверхности отверстия Ra 0,2-0,4 мкм.

Способ обеспечивает возможность абразивной обработки с высокой чистотой обрабатываемой поверхности отверстий некруглого сечения.

Похожие патенты RU2039637C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1989
  • Бурмистров В.В.
  • Байков А.В.
  • Емельянов А.Н.
  • Калафатова Л.П.
  • Хроменко А.Д.
SU1839393A1
СПОСОБ АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2008
  • Зверинцева Людмила Васильевна
  • Сысоев Сергей Константинович
RU2359805C1
СПОСОБ ЗУБОПРИТИРКИ 1995
  • Курганович В.О.
RU2089358C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДОЛЬНЫХ КРОМОК ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Тютрин Сергей Геннадьевич
RU2421305C1
СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПРОВОЛОЧНО-АБРАЗИВНЫМ ОХВАТЫВАЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Кобзев Д.Л.
RU2230648C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Ольга Аркадьевна
  • Воронков Александр Викторович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
RU2452606C1
Способ доводки отверстий 1990
  • Ковалев Альберт Александрович
  • Гайдуков Борис Георгиевич
  • Гульцева Раиса Александровна
SU1812078A1
Способ изготовления притира 1987
  • Кузьминов Андрей Михайлович
  • Грудкин Владислав Николаевич
SU1657361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Ольга Аркадьевна
  • Воронков Александр Викторович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
RU2452605C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Заброда Олеся Сергеевна
RU2440883C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 039 637 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Способ обработки каналов эластичным инструментом относится к области машиностроения и может быть использован при обработке высокоточных каналов большой длины. Инструменту, на котором выполнены диагональные канавки, сообщают прямолинейную вибрацию, а обрабатываемой детали возвратно-поступательное движение, причем при входе в обрабатываемый канал на поверхность инструмента наносят абразивную пасту, а размер инструмента превышает размеры обрабатываемого канала на величину, зависящую от необходимого давления инструмента на обрабатываемую поверхность. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 039 637 C1

СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, согласно которому берут притир с канавками на его наружной поверхности, создают возвратно-поступательное перемещение заготовке и введенному в ее отверстие притиру и подают абразив на поверхность притира при входе его в отверстие заготовки, отличающийся тем, что притир берут из эластичного материала и придают притиру дополнительную осевую вибрацию, при этом радиусы притира определяют по формуле

где радиус притира в i-м направлении;
радиус отверстия в заготовке в i-м направлении;
g необходимое давление притира на обрабатываемую поверхность заготовки;
E модуль Юнга материала притира;
μ коэффициент Пуассона материала притира.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039637C1

Неразрезной притир 1971
  • Дудко Вячеслав Евгеньевич
  • Княжицкий Иосиф Ильич
  • Кокошкин Георгий Александрович
  • Косенко Василий Никифорович
  • Никитенко Борис Петрович
  • Шлафер Володия Либерович
SU500047A2
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

RU 2 039 637 C1

Авторы

Сысоев С.К.

Скороделов Д.Б.

Левко В.А.

Даты

1995-07-20Публикация

1992-07-01Подача