Изобретение относится к устройствам для сварки, в частности для шовной сварки обечайки с горловиной.
Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому положительному эффекту является установка для шовной сварки, содержащая основание, сварочный механизм и механизм центрирования и фиксации обечайки, включающий внутреннюю раздвижную оправку и наружный центратор.
Недостатком данной конструкции является возможность образования гофр и складок при формовании из листа тонкостенных обечаек.
Цель изобретения повышение качества сварки.
На чертеже представлена предлагаемая установка.
Установка для шовной сварки содержит основание 1, наружный центратор 2, внутреннюю раздвижную оправку 3. Наружный центратор 2 выполнен в виде пары рычагов 4, 5, профилированных по наружному радиусу обечайки 6. На концах рычагов установлены ролики. На основании 1 закреплен привод 7, на штоке 8 которого на оси 9 установлены с возможностью по ворота рычаги 10, 11. Рычаги 10, 11 шарнирно соединены с рычагами 4, 5 наружного центратора 2. Контур рычагов 4, 5 охватывается гибкими металлическими лентами 12, 13 регулировка которых осуществляется пружинами 14, 15. Оправка 3 содеpжит пару рычагов 16, 17, профилированных по внутреннему радиусу обечайки 6. Оправка 3 приводится в движение приводом 18, на штоке 19 на оси 20 установлены с возможностью поворота рычаги 21, 22, шарнирно соединенные с рычагами 16, 17. На основании 1 закреплены направляющие 23, 24, по которым на роликах 25, 26 перемещается траверса 27. На основании 1 закреплена консоль 28, на которой смонтирован прижим 29. На траверсе 27 закреплены роликовые электроды 30, 31. Для осуществления сварки установка содержит накладки 32, 33, смонтированные на основании 1. Свариваемое изделие состоит из обечайки 6 и горловины 34. Обечайка 6 выполнена из листа, который укладывается на опору 35. Роликовые электроды 30,31 перемещаются приводами 36 и 37.
Установка работает следующим образом.
Обечайка 6 из листа укладывается на опору 35. Включается привод 18 внутреннего центратора 3. Рычаги 16, 17 прижимают лист обечайки 6 к опоре. Включается привод 7 наружного центратора 2. Рычаги 4, 5 вместе с лентами 12, 13 обжимают обечайку 6. На обечайку 6 устанавливается горловина 34, осуществляется прижим горловины 34 к обечайке 6. Сварочные ролики 30 и 31 приводами 37, 36 подводят к месту стыка обечайки 6 и горловины 34. Перемещается траверса 27 по направляющим 23, 24 (привод на чертеже не показан). Осуществляется сварка обечайки 6 и горловины 34.
Использование изобретения позволяет повысить качество сварки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫМ ШВОМ | 1991 |
|
RU2030270C1 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК | 1996 |
|
RU2121406C1 |
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1983 |
|
SU1261765A1 |
Устройство для контактной тепловой сварки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1620322A1 |
Установка для сварки цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1479254A1 |
Способ изготовления сварных обсадных двухстенных труб из секций и технологическая линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1214258A1 |
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов | 1988 |
|
SU1816255A3 |
Пресс для раскатки обечаек | 1975 |
|
SU527307A1 |
Поточная линия для сборки и сварки конструкций | 1979 |
|
SU863278A1 |
Использование: в частности при шовной сварке обечаек с горловиной. Сущность изобретения: установка содержит основание 1, внутреннюю разжимную оправку 3, наружный центратор 2. Последний выполнен в виде приводных рычагов 4, 5, профилированных по наружному радиусу обечайки. Рычаги 4, 5 шарнирно закреплены на основании и имеют ролики на свободных концах. Контур рычагов 4, 5 охватывается гибкими металлическими лентами 12, 13, регулировка которых осуществляется пружинами 14, 15. Такое выполнение наружного центратора исключает образование гофр и складок при формировании из листа тонкостенных обечаек. 1 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ, содержащая основание, сварочный механизм, внутреннюю раздвижную оправку и наружный центратор, отличающаяся тем, что наружный центратор выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на основании серповидных рычагов с роликами на свободных концах, гибких металлических лент, закрепленных одними концами и огибающих ролики с расположением свободных концов с наружной стороны рычагов, а также пружин, закрепленных на наружных сторонах рычагов и связанных со свободными концами лент.
Балковец Д.С | |||
и др | |||
Точечная и роликовая сварка специальных сталей и спловов, М.: Оборонгиз, 1957, с.329, рис.12.43. |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1991-06-03—Подача