ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРОШИВНОМУ СТАНКУ Российский патент 1995 года по МПК B23D39/00 B23D37/08 B23D37/10 

Описание патента на изобретение RU2048282C1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкостроению, к конструкциям прошивных станков для внутреннего протягивания, и может быть использовано для прошивания узких отверстий и пазов в деталях, например для прошивания паза коробчатого замка хирургического инструмента.

Известные способы обработки узких отверстий прямоугольной формы в мелких деталях с помощью прошивок не обеспечивают необходимой устойчивости прошивок и, следовательно, их долговечности.

Известно приспособление к вертикально-прошивным станкам, содержащее подвижные опоры, жестко закрепленные на подпружиненной траверсе, подвижно установленной на стойках, связанных с ползуном станка.

Недостатками известной конструкции являются: приспособление невозможно использовать для обработки отверстий малого сечения сложной формы, так как невозможно при этих условиях добиться достаточного запаса устойчивости прошивок.

Целью изобретения является повышение надежности, долговечности прошивки, увеличение скорости резания и производительности труда за счет повышения запаса устойчивости прошивки и устранения продольного изгиба.

Это достигается тем, что конструкция прошивного станка, содержащая станину, рабочий цилиндр, ползун с патроном жестко, фиксирующим хвостовик прошивки, зажим для крепления обрабатываемого изделия, расположенный на столе, оснащается приспособлением, имеющим подвижную опору, шарнирно соединенную с ползуном.

Подвижная опора, входящая в состав приспособления, имеет паз для размещения в нем прошивки, обеспечивает точное направление движения прошивки в процессе обработки изделий, полностью устраняет продольный изгиб, увеличивает устойчивость прошивки.

На фиг. 1 показано приспособление, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

Приспособление к прошивному станку является двухпозиционным и содержит кронштейн 1, жестко с помощью болтов, крепящийся к станине 2, ось 3, установленную в отверстиях кронштейна; подвижные опоры 4, размещенные на оси и с помощью рычагов 5, осей 6, 7 шарнирно соединенные с ползуном 8. Подвижные опоры 3 имеют паз, внутри которого размещается прошивка 9, крепящаяся с помощью специальных патронов 10 к ползуну.

Приспособление работает следующим образом. При рабочем ходе ползун 8 и закрепленные на нем с помощью патронов 10 прошивки 9 движутся вниз. Одновременно ползун через рычаг 5 толкает подвижную опору 4 и поворачивает ее относительно оси 3, установленной в отверстиях кронштейна 1. При этом на большей части рабочего хода прошивка находится в пазе подвижной опоры и скользит своими нерабочими боковыми поверхностями по поверхности стенок паза, благодаря чему обеспечивается точное фиксированное движение прошивки без продольного изгиба, с большим запасом устойчивости в течение всего времени обработки изделия. В конце рабочего хода подвижная опора, поворачиваясь на оси, плавно выходит из контакта с прошивкой, не мешая дальнейшему движению ползуна до нижнего крайнего положения.

При обратном ходе ползуна подвижные частицы движутся вверх и прошивка в крайней верхней точке занимает исходное положение в пазе подвижной опоры.

Похожие патенты RU2048282C1

название год авторы номер документа
Устройство для прошивания отверстий 1987
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
SU1417991A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1990
  • Лушин Александр Петрович
  • Николаев Герман Владимирович
  • Обухов Леонид Петрович
RU2012452C1
Устройство для обработки деталей типа втулки 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1135569A1
Станок для протягивания внутренних поверхностей 1982
  • Дривотин Леонид Викторович
  • Скиженок Владимир Федосович
  • Диперштейн Михаил Бенцианович
  • Шаповал Вячеслав Кузьмич
SU1021558A1
Устройство для прошивания отверстий 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Гериньш Эрик Викторович
SU1815020A1
Способ механической обработки глубоких отверстий 2021
  • Федянов Евгений Алексеевич
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ушаков Николай Александрович
RU2765007C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МНОГОГРАННЫХ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ СКВОЗНЫХ, ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ (БЕЗ СНЯТИЯ СЛОЯ МЕТАЛЛА) 2005
  • Мосина Зоя Федоровна
RU2300448C2
Устройство для прошивки деталей 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Либерман Даниэлс Алексеевич
SU1827341A1
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы колеса 2021
  • Калужский Сергей Юрьевич
  • Жихарев Владимир Юрьевич
  • Кодичев Вадим Анатольевич
  • Немов Борис Борисович
RU2768617C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 048 282 C1

Реферат патента 1995 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРОШИВНОМУ СТАНКУ

Использование: изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям прошивных станков. Сущность изобретения: приспособление к прошивному станку является двухпозиционным, содержит кронштейн 1, крепящийся к станине 2, ось 3, две подвижные опоры 4, соединенные через рычаги 5 с ползуном станка. Подвижная опора 4 шарнирно соединена с ползуном и имеет паз для размещения в нем прошивки. В процессе обработки изделия боковые поверхности паза контактируют с нерабочими боковыми поверхностями прошивки, устраняя продольный изгиб и увеличивая ее устойчивость. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 048 282 C1

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРОШИВНОМУ СТАНКУ, содержащее патрон для жесткого крепления хвостовика прошивки в ползуне станка, зажим для крепления обрабатываемого изделия, предназначенный для размещения на столе станка, и направляющую прошивку опору, отличающееся тем, что направляющая опора выполнена в виде предназначенного для закрепления на станине станка кронштейна, несущего ось, на которой с возможностью поворота установлены два коромысла, в каждом из которых выполнен паз для размещения в нем соответствующей прошивки, при этом коромысла шарнирно связаны с тягами, предназначенными для шарнирного соединения с ползуном станка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2048282C1

Авторское свидетельство СССР N 228477, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 048 282 C1

Авторы

Галанов Николай Викторович

Даты

1995-11-20Публикация

1991-11-19Подача