Устройство для прошивания отверстий Советский патент 1993 года по МПК B23D37/04 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки отверстий прошиванием.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на фиг,4 - вариант соединения дисков; на фиг.5 - конструкция рычага.

Устройство содержит корпус, который выполнен составным и содержащим две обращенные друг к другу скрепленные и сцентрированные болтами стойки 2 и 3. В корпусе образована расточка под обойму 4 с продольной прорезью 5 и соосные отверстия 6 и 7 под ось 8, расположенные перпендикулярно плоскости разъема 9 корпуса. Механизм перемещения включает в себя кулисный механизм, содержащий два обращенные друг к другу диска 10 и 11 или два рычага 2 (фиг.5), жестко закрепленные на осях 13 и 14. Последние установлены соответственно в расточки 15 и 16 стоек 2 и 3. Диски 10 и 11 связаны друг с другом посредством толкателя 17, размещенного в их нецентральных соосных отверстиях 18 и 19;. Кулисный механизм также содержит рычаг кулисы 20 с продольным пазом 21 под толкатель 17 и с продольным пазом 22 под ось 8. Рычаг кулисы 20 подвижно связан с установленным в обойму 4 держателем 23 про- шивок 24, для чего в держателе 23 выполнена продольная прорезь 25 и предусмотрена ось 26. Геометрическая ось 27 расточки в корпусе под обойму 4 расположена в плоскости разъема 9 стоек 2 и 3. Нецентральные отверстия 18 и 19 на дисках .10 и 11 (или рычагах 12) расположены на радиусах Ri, R2 и т.д., допускающих регулирование хода прошивок 24. Толкатель 17 в зоне его контакта с поверхностями паза 21 выполнен плоским, а концы его установлены в нецентральные отверстия 18 и 19, получены цилиндрическими. Такая конструкция толкателя является более надежной, но требует при его перемонтаже в другие нецентральные отверстия демонтажа стойки 11. Если используется толкатель 27 в виде цилиндрической оси одного диаметра, то для его перемонтажа в другие нецентральные отверстия 18 и 19 предусмотрены в стойках 2 и 3 окна 28 и 29. С каждой стороны держателя 23 крепится по прошивке 21, при этом связь между ними обеспечивается посредством резьбы, штифта или другим способом. С целью небольшого регулирования хода может быть предусмотрено распорное кольцо 30. Устройство дополнено с обеих сторон лотком 31 с боковой прорезью 32 и

съемником 33, а также опорной планшайбой.

В качестве привода устройства используется электродвигатель, движение от которогочерез зубчатые или ременные передачи и редуктор передается на ось 13 (не показано ).

Устройство работает следующим образом.

О Из бункера в каждый из лотков поступают обрабатываемые детали и нижняя из них устанавливается в рабочее положение. . Включается привод устройства. Кулисный механизм вращательное движение дисков

5 ю и 11 (или рычагов 15) превращает в поступательное перемещение держателя 23 прошивок 24. Первоначально обрабатываемая деталь центруется на прошивке 24, а затем осуществляется обработка. При обратном

0 ходе прошивки 24 деталь задерживается на ней в результате упругого восстановления поверхностного слоя. Затем деталь упирается торцом в съемник 33 и сходите прошивки 24. Обработка детали другой стороны

5 держателя 23 происходит подобным образом, но со сдвигом на половину периода, т.е. за время одного оборота дисков 10 и 11 (или рычагов 12) происходит двух деталей. Затем цикл обработки повторяется.

0При обработке режимы рекомендуются такие, как и при обработке прошиванием и протягиванием на серийных протяжных станках и прессах, т.е. скорость обработки выбирается из диапазона 2-10 м/мин. Но

5 следует иметь ввиду, что наиболее существенным ограничением по скорости является срабатывание лотковой системы. А поэтому указанная скорость может быть существенно увеличена.

0 . Предложенное устройство имеет ряд технических и технико-экономических преимуществ по сравнению с базовым объектом. Это выражается в повышении производительности и в получении более

5 высоких показателей по качеству обработки.

Формула изобретения 1. Устройство для прошивания отверстий, содержащее корпус с двумя стойками,

0 прошивку и механизм ее перемещения, о т- личающееся тем, что, с целью повышения произвсдительности, устройство снабжено второй прошивкой, держателем, на концах которого закреплены

5 прошивки, обоймой с продольным пазом, в которой установлен с возможностью продольного перемещения держатель, и осью, при этом стойки выполнены с вертикальными плоскостями разъема и с соосными горизонтальными отверстиями под ось.

перпендикулярными к вертикальным плоскостям разъема, посредством которых стойки сопряжены одна с другой и скреплены болтами, а механизм перемещения протяжек размещен в полости, выполненной в стойках, выполнен в виде рычага .кулисы со средним и крайним продольными пазами, двух дисков или рычагов, закрепленных на осях, которые установлены с возможностью вращения в расточках, соосно выполненных в стойках, и толкателя, средняя часть которого размещена в среднем продольном пазу рычага кулисы, а концы связаны с двумя дисками или рычагами, при этом в край-, нем про дольном пазу рычага кулисы установлена бсь, а обойма размещена в выполненном в стойках отверстии, ось которого расположена горизонтально и перпендикулярно к упомянутой оси, причем рычаг кулисы подвижно соединён с держатё- лем.

2, Устройство по п.1; о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что толкатель выполнен в виде цилиндрической оси, в стойках выполнены

окна, предназначенные для демонтажа толкателя, а в держателе выполнена прорезь под рычаг кулисы, при этом ось отверстия под обойму расположена в вертикальной плоскбсти разъема стоек, а на двух дисках

или рычагах выполнены соосные нецентральные отверстия.

Использование: в металлообработке, в частности для обработки отверстий проши- ванием. Сущность изобретения:устройство содержит корпус с двумя стойками 2 и 3, выполненными с вертикальными плоскостями разъема 9 и с соосными горизонтальными отверстиями 6 и 7 под ось 8, перпендикулярными вертикальным плоскостям разъема 9, посредством которых стойки 2 и 3 сопряжены друг с другом и скреплены болтами. Механизм перемещения прошивок выполнен в виде рычага 20 It2$ 26 wj--- кулисы со средним и крайним продольными пазами 21 и 22, двух дисков 10,11 или рыча гов 12, закрепленных на осях 13 и 14, которые установлены с возможностью вращения в раеточках 15 и 16, соосно выполненных в стойках 2, 3, и толкателя 17, средняя часть которого размещена в среднем продольном пазу 21 рычага 20 кулисы, а его концы связаны с двумя дисками 10, 11 или рычагами 12, при этом в крайнем продоль-: ном пазу рычага 22 кулисы установлена ось 8, а обойма 4 размещена в выполненном в стойках 2, 3 отверстии, ось которого расположена горизонтально и перпендикулярно выше упомянутой оси 8. Рычаг 20 кулисы подвижно соединен с держателем 23 про-1 шивок 24. При работе устройства механизм перемещения прошивбк преобразует вращательное движение дисков 10 и 11 (или рычагов 12) в поступательное перемещение держателя 23 и прошивок 24. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. ел G

Фи г. I

Фиг.З

Фи г. 5