Устройство для прошивки деталей Советский патент 1993 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1827341A1

Фие.1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки отверстий прошиванием.

Целью изобретения является повышение производительности.

Нафиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З 4- разрез В-В на фиг.1; на фиг.4 - вариант выполнения средства для перемещения в виде рычага; на фиг.5 - разрез С-С на фиг.1; на фиг.6- вариант выполнения подвижного соединения; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6.

Устройство содержит корпус 1, в который включены попарно составленные и перпендикулярно расположенные стойки 2 и 3, 4 и 5, при этом из условий монтажа стойка 5 предусмотрена съемной. В паре стоек 2 и 3 выполнены соосные отверстия б и 7, а в паре стоек 4 и 5 - соосные отверстия 8 и 9. Все оси соосных отверстий расположены в одной плоскости, а в каждое из отверстий установлен и закреплен подшипник скольжения в виде втулки. В устройство входит выполненное с возможностью вращения и установленное в отверстиях 8 и 9 парных стоек 4 и 5 средство для перемещения, которое предусмотрено в виде двух со- осно жестко закрепленных соответственно на осях 11 и 12 и обращенных друг к другу дисков 13. и 14 или рычагов 15, соединенных штырем 16, Последний расположен в соосных нецентральных отверстиях 17 и 18 непосредственно или во втулках 19 и 20, запрессованных в эти отверстия. В соосных отверстиях пары обойм 2 и 3 соответственно установлены и жестко направлены держатели 21 и 22 прошивок 23. Средство для перемещения связано с держателями 21 и 22 посредством подвижного соединения, содержащего охватываемую и охватывающую детали, установленные с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, при этом может быть предусмотрено для варианта выполнения подвижного соединения. Согласно первого варианта подвижное соединение включает упомянутый штырь 16 и охватывающую его поверхностью поперечного паза 24 крестовину 25, снабженную резьбовыми элементами 26 и 27 соответственно для крепления держателей 21 и 22. Согласно второго варианта подвижное соединение включает жестко закрепленную на держателе 28 прошивок 23 направляющую 29 в виде планки и охватывающий ее толкатель 30 в виде ползуна, соединенного со средством перемещения - диском 13 или рычагом 15 - посредством пальца 31. Держатель 28 является общим для двух соосно расположенных по обоим его концам прошивок 23. Соединение последних с держателем 28 или с держателями 21 и 23 выполнено посредством резьбы (фиг.1), штифта или другим способом. Для условий второго

варианта выполнения подвижного соединения средство для перемещения получено в виде одного диска 13 или одного рычага 15, а поэтому возникает потребность в одной (а не в двух) стойке, например, 13. В случае

неразъемного соединения планки 29 и держателя 28 (например, сваркой) одна из стоек 3 или 4 образована съемной. При разборном соединении это ограничение не накладывается. Для демонтажа пальца 31

5 могут быть предусмотрены известные элементы (выполнение соосного отверстия и ДР-).

Нецентральные отверстия (на диске 13 и рычаге 15 это отверстие 17) расположены

0 на радиусах Ri, Ra, Ra и т.д., допускающих возможность регулирования хода прошивок 23. Так, если для обработки требуется меньший ход прошивок 23, штырь 16 (фиг.1) или 30 (фиг.6) переставляют в отверстия 17, ко5 торые расположены на меньшем радиусе. Средство для перемещения посредством оси 11 связано с зубчатой или иной передачей, а также редуктором, приводимым в действие электродвигателем (не показано).

0 Устройство дополнено с каждой стороны (со стороны каждой прошивки 23) лотком

32и съемником 33, лри этом в лотке 32 образована боковая прорезь 34 для обеспечения перемещения обрабатываемой дета5 ли к съемнику при обратном ходе, а съемник

33установлен от поверхности боковой прорези 34 на расстоянии I, допускающим провал детали вниз после ее обработки.

Устройство работает следующим обра0 зом. Лотки 32 по обеим сторонам от прошивок 23 загружают деталями, при этом одна из прошивок находится в крайнем рабочем положении, а другая в исходном. Включают электродвигатель устройства. Диски 13 и 14

5 (или рычаги 15) приводятся во вращение, которое посредством штыря 16 и крестовины 25 или толкателя 30 и планки 29 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение держателей 21 и 23 (или де0 ржателя 28) и связанных с ними прошивок. Так, при вращении диска 13 слева направо деталь в правом лотке 32 находится в исходном положении. Прошивка 23 совершает рабочий ход, обрабатывая отверстие. При

5 обратном ходе деталь упирается левым торцом в съемник 33, а после выхода прошивки 23 из отверстия проваливается вниз. С левой стороны устройства выполняются те же действия, но со сдвигом на половину периода. Т.е. за время полного оборота диска 13

обрабатываются две детали. Устройство может работать и в условиях использования одной прошивки 23 и одного лотка; в условиях, когда осуществляется обработка деталей, отличающихся диаметрами отверстий и длиной. После полного оборота диска 13 цикл обработки повторяется.

Устройство может быть использовано при тех режимах обработки, которые рекомендованы для протягивания и прошива- ния, т.е. скорость прошивания может быть выбрана из диапазона 1,5...10 и/мин.

Устройство позволяет существенно повысить производительность.

Формулаизобретения

1.Устройство для прошивки деталей, включающее корпус, по меньшей мере одну прошивку и средство для ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройст- во оснащено средством для крепления про- шивок и промежуточным соединительным звеном для связи средства для крепления прошивок со средством для их перемещения, связанным с приводом вращения.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что средство для перемещения прошивок выполнено в виде двух соосно установленных на осях и обращенных друг к другу дисков или рычагов, промежуточное соединительное звено выполнено в виде штыря и крестовины с поперечным лазом и

с резьбовыми элементами, при этом штырь установлен в выполненных в дисках или ры- , чагах соосных, смещенных от их центров от-

/I - А

- fe 4

т

В

20верстиях и расположен в упомянутом пазе крестовины, а средство для крепления прошивок выполнено в виде двух державок с резьбовыми отверстиями, установленными на упомянутых резьбовых элементах крестовины.

3.Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что средство для крепления прошивок выполнено в виде одной державки с жестко закрепленной наЪо й направляющей в виде планки, средство перемещения прошивок выполнено в виде рычага или диска с отверстиями, смещенными от центра, а промежуточное соединительное звено выполнено в виде установленного на упомянутой планке ползуна и связанного с ним пальца, размещенного в отверстии диска или рычага.

4.Устройство по пп.1 и2. отличаю- щ е е с я тем, что корпус выполнен из попарно составленных и перпендикулярно расположенных стоек, при этом в одной паре стоек выполнены соосные отверстия для державок прошивок, а другая для осей дисков или рычагов предусмотрена съемной, и все оси соосных отверстия расположены в одной плоскости.

5.Устройство пол.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено по меньшей мере одним лотком и одним съемником, при этом в лотке образована боковая прорезь для перемещения детали к съемнику при обратном ходе, а съемник установлен от боковой прорези на расстоянии, допускающем провал детали.

гг

&1/&3

%2. 6

Y5

+-28

Похожие патенты SU1827341A1

название год авторы номер документа
Устройство для прошивания отверстий 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Гериньш Эрик Викторович
SU1815020A1
Устройство для сборки деталей 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Либерман Даниэлс Алексеевич
SU1819740A1
Устройство для запрессовки деталей 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Холодов Борис Филиппович
SU1819741A1
Устройство для прошивания отверстий 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Холодов Борис Филиппович
SU1815019A1
Устройство для сборки запрессовкой 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Бейхольд Альберт Янович
SU1827338A1
Устройство для прошивания отверстий 1987
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
SU1417991A1
Устройство для обработки деталей типа втулки 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1135569A1
Прошивка 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Холодов Борис Филиппович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
SU1794636A1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
Устройство для заточки резцов по цилиндрическим поверхностям 1986
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Бережной Виктор Юрьевич
SU1662814A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 827 341 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для прошивки деталей

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, в который включены попарно составленные и перпендикулярно распложенные стойки 2,3, при этом одна из стоек предусмотрена съемной. Средство для перемещения выполнено в виде двух соосно жестко закрепленных соответственно на осях и обращенных друг к другу дисков 13 или рычагов, соединенных штырем 16. Средство для перемещения связано с держателями 21 и 22 прошивок 23 посредством соединения, содержащего упомянутый штырь 16 и крестовину 25 с резьбовыми элементами 26 и 27. Устройство дополнено лот ком 32 с боковым вырезом 34 и съемником 33. 4 з.п, ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 827 341 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1827341A1

Устройство для обработки деталей типа втулки 1979
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU874281A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 827 341 A1

Авторы

Ведмедовский Виктор Антонович

Богданов Андрей Анатольевич

Ведмедовский Виталий Викторович

Либерман Даниэлс Алексеевич

Даты

1993-07-15Публикация

1991-05-30Подача