СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИБРОМ-3,5-ДИНИТРОБЕНЗОЛА Российский патент 1996 года по МПК C07C205/12 

Описание патента на изобретение RU2053220C1

Изобретение относится к химической технологии органических полупродуктов для синтеза красителей, пестицидов, гербицидов и т.д.

Конкретно предложение относится к способу получения 1,2-дибром-3,5-динитробензола, который может служить исходным для получения значительного количества разнообразных химических продуктов.

Известен ряд способов получения дигалоиддинитробензолов, в которых в общем виде защищены приемы получения дигалоиддинитробензолов, но ни в одном не приведено примеров получения конкретно 1,2-дибром-3,5-динитробензола.

Известен способ [1] получения дигалоиддинитробензолов из динитрофенолов структурных формул
где Х=Н, галоген (F, Cl, Br), алкил, СОО-алкил, SO3-алкил, CF3;
n= 1, 2, 3, обработкой их тионилхлоридом или тионилбромидом, ацетилбромидом или ацетилхлоридом в присутствии ацилированных вторичных аминов в качестве катализатора.

Несмотря на то, что в способе указано на использование бромирующих агентов, ни одного примера получения продукта с введением брома в описании не приведено. Но даже если представить возможность осуществления этого процесса для получения 1,2-дибром-3,5-динитробензола, необходимо в качестве исходного иметь бромдинитрофенол, который может быть получен лишь с использованием еще одной стадии бромирования: либо бромированием динитрофенола, либо бромированием хлординитробензола с последующим омылением. Очевидно что такая многостадийность не эффективна как с точки зрения технической, так и экологической.

Наиболее близким к предлагаемому является известный способ получения 1,2-дибром-3,5-динитробензола путем обработки бромпроизводного бензола смесью бромирующего агента, выбранного из группы, содержащей бром, бромид аммония или бромид щелочного металла, азотной кислоты или нитрата щелочного металла, азотной кислоты или нитрата щелочного металла и серной кислоты [2]
В известном способе ароматическое соединение, содержащее две или более акцепторные группы, выбранные из ряда, включающего нитрогруппу и галоген (в частности 2,4-динитрогалогенбензол) обрабатывают при 20-120оС бромом или солью бромистоводородной кислоты: азотной кислотой или солью азотной кислоты: серной кислотой при их мольном соотношении, равном 0,5-3,2 или (1,0-7,0): (0,5-3,0) или (1,0-4,0): 6,0-70,0), соответственно в расчете на 1 моль исходного соединения. При этом выход целевого продукта 73% Как видно для получения целевого продукта необходимо получить исходный 2,4-динитробензол, что связано с дополнительными стадиями бромирования и нитрования.

Задачей изобретения является упрощение технологии за счет сокращения числа стадий и увеличение выхода целевого продукта.

Это достигается тем, что в качестве бромпроизводного бензола используют бромбензол и процесс проводят при мольном соотношении бромбензол:бром (бромид аммония или щелочного металла):азотная кислота (нитрат щелочного металла):серная кислота равной 1:0,5-1,5 (1,0-3,0):1,6-4,0 (2,5-5,0):10,0-70,0 и при 5-100оС.

П р и м е р 1. К 81,3 г нитрующей смеси, содержащей 7,28 г (0,12 моль) азотной кислоты (d 1,50), 73,3 г (0,70 моль) серной кислоты (d 1,83) и 0,68 г воды, в течение 1,5 ч добавляют 10,5 мл (0,1 моль) бромбензола, поддерживая температуру 15-20оС. Затем добавляют 40 мл (0,75 моль) серной кислоты (d 1,84), 4,8 мл (0,11 моль) азотной кислоты (d 1,50) и выдерживают при 60оС и интенсивном перемешивании 2 ч. После чего добавляют еще 20 мл (0,35 моль) серной кислоты (d 1,83), 4,4 мл (0,1 моль) азотной кислоты (d 1,50), 1,16 г (0,07 моль) брома и перемешивают 6 ч при 70оС. Реакционную массу охлаждают и выливают на лед, осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 30,1 г (92,3%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола бесцветные кристаллы из этилового спирта. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 2. К смеси 92 мл (1,64 моль) серной кислоты (d 1,84), 13,0 мл (0,31 моль) азотной кислоты (d 1,50) и 1,16 г (0,07 моль) брома по каплям в течение 1 ч добавляют 10,5 мл (0,1 моль) бромбензола, поддерживая температуру 5-10оС. Затем перемешивают еще 8 ч при 75оС. Реакционную массу охлаждают и выливают на лед, осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 31,2 г (95,7%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 3. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 30 мл (0,52 моль) серной кислоты, добавляют 0,8 г (0,005 моль) брома, 0,86 мл (0,02 моль) азотной кислоты и перемешивают 5 ч при 60оС. Реакционную массу охлаждают и выливают на лед, осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 3,8 г (97,5%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 4. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 2,4 г (0,015 моль) брома, 1,08 мл (0,025 моль) азотной кислоты и перемешивают 52 ч при 20оС. Реакционную массу выливают на лед, осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 2,97 г (91,2%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 5. 10,1 г (0,05 моль) n-нитробромбензола растворяют в 29 мл (0,5 моль) серной кислоты, добавляют 8,0 г (0,05 моль) брома, 6,4 мл (0,15 моль) азотной кислоты, поддерживая температуру 65-70оС. Затем перемешивают 5 ч при 70оС. После выделения продукта получают 16,01 г (98,2%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1: 1).

П р и м е р 6. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 30 мл (0,52 моль) серной кислоты, добавляют 0,8 г (0,005 моль) брома и по каплям 1,7 мл (0,04 моль) азотной кислоты, поддерживая температуру 45-50оС. Затем перемешивают 4 ч при 65-70оС. После выделения продукта получают 3,23 г (99,2%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 7. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,69 моль) серной кислоты, добавляют 1,96 г (0,02 моль) бромистого аммония и по каплям 1,5 мл (0,035 моль) азотной кислоты, поддерживая температуру 50-55оС. Затем перемешивают 7 ч при 75-80оС. После выделения продукта получают 3,22 г (98,7%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 72оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 8. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,69 моль) серной кислоты, добавляют 1,19 г (0,01 моль) бромистого калия и по каплям 1,3 мл (0,03 моль) азотной кислоты, поддерживая температуру 45-50оС. Затем перемешивают 5 ч при 65-70оС. После выделения продукта получают 3,21 г (98,6%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 9. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 3,57 г (0,03 моль) бромистого калия и 4,26 г (0,05 моль) нитрата натрия, затем перемешивают 4 ч при 100оС. После выделения продукта получают 3,20 г (98,1%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т. пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 10. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 1,6 г (0,01 моль) брома и 2,53 г (0,025 моль) нитрата калия, затем перемешивают 7 ч при 65-70оС. После выделения продукта получают 3,22 г (98,7%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 11. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 2,06 г (0,02 моль) бромистого натрия и по каплям 1,3 мл (0,03 моль) азотной кислоты, затем перемешивают 5 ч при 65-70оС. После выделения продукта получают 3,22 г (99,1%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 12. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 1,04 г (0,01 моль) бромистого аммония и 1,7 мл (0,04 моль) азотной кислоты, затем перемешивают 4 ч при 80-85оС. После выделения продукта получают 3,19 г (98,0%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 13. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 40 мл (0,7 моль) серной кислоты, добавляют 2,94 г (0,03 моль) бромистого аммония и 1,7 мл (0,04 моль) азотной кислоты, затем перемешивают 3 ч при 80-85оС. После выделения продукта получают 3,25 г (99,7%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 14. 2,02 г (0,01 моль) о-нитробромбензола растворяют в 30 мл (0,52 моль) серной кислоты, добавляют 0,8 г (0,005 моль) брома и по каплям 0,86 мл (0,02 моль) азотной кислоты, поддерживая температуру 35-40оС. Затем перемешивают 4 ч при 60-65оС. После выделения продукта получают 3,23 г (99,1%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf=0,44 (бензол-гексан=1:1).

В примерах 3-14 используется серная кислота плотностью 1,83 г/мл. В примерах 3-8, 11-14 используется азотная кислота плотностью 1,50 г/мл.

П р и м е р 15. 2,02 г (0,01 моль) n-нитробромбензола растворяют в 20 мл (0,35 моль) серной кислоты (d 1,84), добавляют 0,9 г (0,006 моль) брома, 0,69 мл (0,016 моль) азотной кислоты (d 1,50) и перемешивают 4 ч при 80оС. После выделения продукта получают 3,15 г (96,7%) 1,2-дибром-3,5-динитробензола. Т.пл. 71оС (лит. Т.пл. 71оС), Rf 0,44 (бензол-гексан=1:1).

П р и м е р 16 (запредельный опыт). Реакцию проводят аналогично примеру 15, за исключением того, что азотную кислоту берут в количестве 0,52 мл (0,012 моль). После выделения получают смесь продуктов, содержащую 2,4-динитробромбензол и 1,2-дибром-3,5-динитробензол.

П р и м е р 17 (запредельный опыт). Реакцию проводят аналогично примеру 9, за исключением того, что нитрат натрия берут в количестве 1,28 г (0,015 моль). После выделения получают смесь продуктов, содержащую 2,4-динитробромбензол и 1,2-дибром-3.5-динитробензол.

Таким образом предлагаемый способ позволяет увеличить выход целевого продукта (с 73% по прототипу до 92,3-99,2% в предлагаемом способе), сократить количество стадий, повысить экологичность процесса.

Похожие патенты RU2053220C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-БРОМ-4,6-ДИНИТРОАНИЛИНА 1991
  • Андриевский А.М.
  • Глущенко С.Н.
  • Авидон С.В.
  • Грехова Н.Г.
  • Кобринский И.А.
RU2030391C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2,4-ДИНИТРОФЕНОЛА 1991
  • Андриевский А.М.
  • Глущенко С.Н.
  • Авидон С.В.
  • Грехова Н.Г.
RU2053221C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА 1991
  • Андриевский А.М.
  • Глущенко С.Н.
  • Авидон С.В.
  • Грехова Н.Г.
RU2053223C1
Способ получения бромсодержащих ароматических или конденсированных N- или О-содержащих гетероциклических соединений 1988
  • Андриевский Александр Михайлович
  • Горелик Михаил Викторович
  • Авидон Сергей Викторович
  • Никонов Валерий Валентинович
  • Ворожцов Георгий Николаевич
  • Линко Роман Владиславович
  • Челышева Ольга Вячеславовна
  • Поплавский Александр Николаевич
  • Дюмаев Кирилл Михайлович
SU1817764A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА 1992
  • Андриевский А.М.
  • Авидон С.В.
  • Кобринский И.А.
  • Альтман Е.Ш.
  • Никонов В.В.
  • Попов Б.Н.
  • Эссерт В.К.
  • Шевцова И.Н.
RU2053224C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-БРОМ-2-АМИНО-4-НИТРОФЕНОЛА 1991
  • Андриевский А.М.
  • Попов С.И.
  • Кукушкина М.Л.
  • Кобринский И.А.
  • Лапин Ю.А.
  • Авидон С.В.
  • Глущенко С.Н.
RU2053222C1
Способ получения 2-бром-4,6-динитрохлорбензола 1988
  • Андриевский Александр Михайлович
  • Горелик Михаил Викторович
  • Авидон Сергей Викторович
  • Гордиевская Евгения Васильевна
  • Альтман Елена Шулимовна
  • Ворожцов Георгий Николаевич
  • Дюмаев Кирилл Михайлович
SU1770319A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ 2-БРОМЗАМЕЩЕННЫХ ДИАЗОСОСТАВЛЯЮЩИХ ДЛЯ СИНТЕЗА ДИСПЕРСНЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ 1989
  • Андриевский А.М.
  • Горелик М.В.
  • Аринич Л.В.
  • Гордиевская Е.В.
  • Авидон С.В.
  • Никонов В.В.
  • Кобринский И.А.
  • Ворожцов Г.Н.
  • Дюмаев К.М.
RU1804079C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИАНОГРУППЫ 1993
  • Аринич Л.В.
  • Горелик М.В.
  • Черенков В.В.
  • Рябоконь В.Н.
  • Феськова Е.А.
  • Кулешова Н.Д.
RU2068429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОФЕН-2,5-ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Петрович П.И.
  • Ланцман С.Б.
RU2074184C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИБРОМ-3,5-ДИНИТРОБЕНЗОЛА

Сущность изобретения: бромбензол обрабатывают смесью бромирующего агента, выбранного из ряда, содержащего бром, бромид аммония или бромид щелочного металла, азотной кислоты или нитрата щелочного металла и серной кислоты при молярном соотношении реагентов 1: (0,5 - 1,5) или (1,0 - 3,0) : (1,6 - 4,0) или (2,5 - 5,0) : (10,0 - 70,0) соответственно и при 5 - 100oС.

Формула изобретения RU 2 053 220 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИБРОМ-3,5-ДИНИТРОБЕНЗОЛА путем обработки бромпроизводного бензола смесью бромирующего агента, выбранного из группы, содержащей бром, бромид аммония или бромид щелочного металла, азотной кислоты или нитрата щелочного металла и серной кислоты, отличающийся тем, что в качестве бромпроизводного бензола используют бромбензол и процесс проводят при молярном соотношении бромбензол : бром (бромид аммония или щелочного металла) : азотная кислота (нитрат щелочного металла) : серная кислота (нитрат щелочного металла) : серная кислота, равном 1 : 0,5 - 1,5 (1,0 - 3,0) : 1,6 - 4,0 (2,5 - 5,0) : 10,0 - 70,0, и при температуре 5 - 100oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2053220C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бетонная смесь 1985
  • Захарченко Таисия Евгеньевна
  • Старинская Назия Нуриевна
  • Захарченко Петр Владимирович
  • Пикульский Георгий Евгеньевич
SU1330104A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения бромсодержащих ароматических или конденсированных N- или О-содержащих гетероциклических соединений 1988
  • Андриевский Александр Михайлович
  • Горелик Михаил Викторович
  • Авидон Сергей Викторович
  • Никонов Валерий Валентинович
  • Ворожцов Георгий Николаевич
  • Линко Роман Владиславович
  • Челышева Ольга Вячеславовна
  • Поплавский Александр Николаевич
  • Дюмаев Кирилл Михайлович
SU1817764A3
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

RU 2 053 220 C1

Авторы

Андриевский А.М.

Авидон С.В.

Грехова Н.Г.

Горелик М.В.

Глущенко С.Н.

Даты

1996-01-27Публикация

1991-11-21Подача