Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной промышленности, в частности при сборке покрышек типа "Р".
Известны питатели, используемые при сборочных процессах пневмошин, содержащие тележки с материалами и направляющие лотки, смонтированные на общей направляющей параллельно станку с шаговым перемещением вдоль станка [1]
Однако это устройство трудно использовать при большой номенклатуре деталей, т. к. требуется большая производственная площадь, затрудняется решение задачи по обеспечению длинных шаговых линейных перемещений.
Известен питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на основании платформу с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана, установленные на платформе бобины для материала и прокладки и направляющие лотки, смонтированные в одной горизонтальной плоскости [2]
Однако известный питатель труден в обслуживании в группах тех бобин, которые оказываются в середине. Доступ к этим бобинам затруднен и в ходе их заправки свежим материалом и при ремонте.
Техническим результатом данного питателя является облегчение его эксплуатации и обслуживания.
Для постижения технического результата питатель снабжен смонтированными на платформе каретками с приводами для раздвига их друг относительно друга по платформе и с фиксаторами для фиксации положений кареток на платформе, а бобины для материала и прокладки попарно установлены на каретках.
На фиг. 1 изображен общий вид питателя, вил сбоку; на фиг.2 вид А фиг.1 (питатель со сведенными каретками); на фиг.3 вид Б фиг.1 (питатель с разведенными каретками).
Питатель содержит смонтированную на основании 1 платформу 2 с приводом 3 возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана 4. На платформе 2 установлены каретки 5 с приводами 6 для раздвига их круг относительно друга по платформе 2. Привод 6 выполнен, например, в виде пневмоцилиндра, шток или корпус которого взаимодействует с каждой последующей кареткой 5 (на фиг. условно не показан).
На каждой каретке 5 смонтированы попарно группы бобин 7 и 8 для материала и прокладки. На каждой каретке 5 имеются приводы раскатки материала (на фиг. не показано), а также направляющий для материала лоток 9. Лотки 9 смонтированы в одной горизонтальной плоскости.
На каждой каретке 5 смонтированы фиксаторы 10, взаимодействующие с платформой 1.
В рабочем состоянии каретки смонтированы на платформе 1 в сдвинутом положении с расстоянием друг от друга L.
Питатель работает следующим образом.
В исходном состоянии питатель установлен таким образом, что каретка 5 располагается напротив сборочного барабана 4. По мере отбора материала из кареток 5 на сборочный барабан 4 питатель шаговым привалом 3 перемещается вдоль барабана 4 с поочередной остановкой каждой каретки напротив его. При этом материал соответствующим привалом раскатки разматывается из бобины 7 и пройдя систему роликов и компенсационную петлю (на фиг. условно не показано) поступает на направляющий лоток 9 и далее на барабан 4. Прокладка заматывается в бобину 8. После завершения цикла сборки питатель, а точнее платформа 2 с каретками 5 возвращается в исходное положение.
Когда появляется необходимость заправки каретки новыми материалами или какого-либо обслуживания питателя, т.е. обеспечение свободного доступа человека ко всем элементам кареток, то с помощью приводов 6 каретки раздвигаются относительно платформы 2 на расстояние между собой L1>L и фиксируются фиксаторами 10. По завершении работ этими же приводами каретки сдвигаются друг к другу до расстояния L и фиксируются в этом положении.
Количество кареток в питателе может быть от 3 и более.
Питатель обеспечивает удобство обслуживания и эксплуатации. ЫЫЫ2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1699805A1 |
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1694413A1 |
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1771981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2026193C1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1666353A1 |
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1641645A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1992 |
|
RU2085389C1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1991 |
|
SU1821395A1 |
Устройство для питания сборочного станка материалами | 1987 |
|
SU1419913A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1993 |
|
RU2039656C1 |
Использование: в шинной промышленности при сборке покрышек типа "Р". Сущность изобретения: питатель к станку для сборки снабжен смонтированными на платформе каретками (К) с приводами для раздвига их друг относительно друга по платформе и с фиксаторами для фиксации положений К на платформе. Бобины для материала и прокладки попарно установлены на К. Каждая К снабжена лотками, смонтированными в одной горизонтальной плоскости. 3 ил.
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на основании платформу с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль сборочного барабана, установленные на платформе бобины для материала и прокладки и направляющие лотки, смонтированные в одной горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что он снабжен смонтированными на платформе каретками с приводами для раздвига их друг относительно друга по платформе и с фиксаторами для фиксации положений кареток на платформе, а бобины для материала и прокладки попарно установлены на каретках.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизация и автоматизация процессов и оборудования шинного производства.- М., ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1975, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1989 |
|
SU1694413A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1996-07-10—Публикация
1993-03-19—Подача