Изобретение относится к деревообработке и предназначено для механической декоративной обработки древесины.
Известны деревообрабатывающие станки, предназначенные для изготовления резьбы на плоских поверхностях. Шпиндель в этих случаях делается подвижным в горизонтальной плоскости [1]
Цель изобретения механизация процесса декоративной обработки конических или цилиндрических поверхностей (нанесение винтовой резьбы), без последующей доработки, с помощью приспособления, изображенного на фиг.1 и фрезы (фиг.4). На фиг.2 изображен диск с градуировкой, на фиг.3 деталь, выполненная с помощью трех прорезов.
Устройство (фиг.1) состоит из платформы 1 с полозьями 2, роликами 3 и 4, платформы 5 с валом 6 и блоками 7 и 8, вала 9 с жестко посаженными на него: втулкой 10, диском 11, патроном 12. Вал свободно вращается в держателе 13, здесь же крепится фиксатор-указатель 14. Патрон 15 также свободно вращается в держателе 16. Трос 17 одним концом крепится к втулке, другим к платформе 1 винтом фиксации 18, проходя через блок 7 или 8. Шпиндель с фрезой 19 приводится в действие клиновидным ремнем от электродвигателя. Фреза (фиг.4) изготавливается из листовой стали толщиной 1,5 2,0 мм. Режущие кромки выполнены в виде вогнутых эллиптических кривых, симметричных относительно оси вращения. Полозья 20, по которым движется платформа 1, установлены на основании (не показано).
Держатели 13 и 16 могут менять положение. Диск 12 (фиг.2) делится на 3, 4, 5 и т.д. частей, в зависимости от того, сколько прорезов (3, 4, 5.) необходимо получить.
Стрелками указаны направления: 21 движения платформы 1; 22 движения платформы 5; 23 вращения вала 9 (заготовки); 24 вращения шпинделя (фрезы).
Устройство работает следующим образом.
Заготовка цилиндрической формы крепится в патронах 12 и 15, перпендикулярно направлению шпинделя с фрезой, который приводится в движение электродвигателем.
На диске 11 выбирается режим работы. Например, необходимо сделать три прореза. В этом случае фиксатор-указатель устанавливается в одном из трех положений и фиксирует вал 9.
Платформа 1 перемещается по направлению к шпинделю так, чтобы фреза вошла в заготовку на необходимую глубину. Платформа 1 фиксируется в этом положении.
Фиксатор 14 снимается и на вал 9 подается вращательное движение. При этом трос 17 наматывается на втулку 10 через блок 7, и платформа 5 начинает движение по роликам 3, т.е. заготовке сообщается синхронное вращательно-поступательное движение. Фреза 19 оставляет на заготовке винтовой прорез с заоваленными краями. После того, как прорез выполнен, платформа N 1, а затем и платформа 5 возвращаются в исходное положение. Фиксатор устанавливается на второй отметке и выполняется второй прорез, а затем аналогично и третий.
С помощью сменных втулок 10 большего или меньшего диаметра, изменяется количество троса, наматываемого за один оборот вала 9, а значит изменяется скорость поступательного движения заготовки и наклон витков (более крутые или пологие).
При переводе троса на блок 8, при применении фрезы с обратной заточкой и вращении шпинделя 19 и вала 9 в обратную сторону можно получить резьбу обратного направления.
Подвижные держатели патрона 16 и вала 13 позволяют обрабатывать заготовки конической формы. При этом более широкая часть заготовки крепится в патроне 12, держатель 13 смещается "от шпинделя", а держатель 16 "к шпинделю", и заготовка обрабатывается как цилиндрическая.
Описанное устройство в процессе работы показало отличные результаты. Изготовленные детали не требуют ручной доработки. ЫЫЫ2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПЛОСКИХ ДЕРЕВЯННЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 1992 |
|
RU2077429C1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2047481C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК С ДВОЙНЫМ МОДУЛЕМ ВРАЩЕНИЯ И РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348522C1 |
ЭЛЕМЕНТ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ, ДЕКОРАТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И УЗЕЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031776C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2705482C1 |
Автомат для фрезерования секториальных канавок в несколько проходов | 1929 |
|
SU16976A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Изобретение относится к деревообработке, а именно к устройствам для механической декоративной резьбы на деревянных заготовках цилиндрической или конической формы. Сущность изобретения: устройство состоит из платформы с полозьями, платформы с валом и блоками, патрона, шпинделя и фрезы. Процесс нарезки винтовой декоративной резьбы происходит при вращательно-поступательном движении заготовки фигурной фрезой. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
В.В.Амалицкий, В.И.Любченко | |||
Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий, М., Лесная промышленность, 1977, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Авторы
Даты
1996-09-27—Публикация
1992-04-13—Подача