СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Российский патент 1996 года по МПК C10G11/05 

Описание патента на изобретение RU2068868C1

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности, к способу каталитического крекинга углеводородного сырья для получения компонентов товарных бензинов и дизельных топлив.

В нефтепереработке и нефтехимии для получения компонентов дизельных топлив и бензина известен процесс каталитического крекинга газойлей различного происхождения и остаточных продуктов [1]
Известны также усовершенствованные системы каталитического крекинга, в которых возможно крекировать сырье более широкого фракционного состава, в т. ч. тяжелые нефтяные фракции [2]
Наиболее близким техническим решением является способ переработки углеводородного сырья на цеолитсодержащем катализатора в усовершенствованном реакторе крекинга [3]
Однако известный способ по [3] как показывают работы З.И.Сюняева [4] имеет недостатки, заключающиеся в неподготовленности (агрегативной неустойчивости) сырья к стадии крекинга и как следствие отборы целевых продуктов оказывается низким, а выход кокса повышенным.

По данным этих публикаций, в качестве активирующих сырье крекинга добавок могут использоваться различные продукты нефтепереработки и нефтехимии, подбираемые индивидуально.

Целью предложенного способа является улучшение показателей процесса каталитического крекинга углеводородного сырья путем ввода в последнее жидкой кислородосодержащей добавки.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве добавки к углеводородному сырью, активирующей процесс каталитического крекинга в бензин, бутилены и в другие компоненты, используются жирные кислоты, получаемые из парафинов нефти и не находящие квалифицированного использования (далее по тексту жирные кислоты условно называются СЖК).

Оценку известного и предложенного способов проводили путем сравнения выходов продуктов крекинга и их свойств, полученных при крекинге исходных видов сырья на установке проточного типа в присутствии стационарного слоя микросферического регенерированного катализатора, отобранного из регенератора промышленной установки 1-А/1М (табл.1) при температуре в зоне реакции 500oС и массовой скорости подачи сырья 20 ч-1.

Характеристика углеводородного сырья установки каталитического крекинга проточного типа и СЖК добавки к нему приведены в табл. 2.

Количество добавляемых СЖК регулировали в диапазоне от 0 до 3,0 мас. Максимальная величина добавляемых СЖК к углеводородному сырью определялась наличием их на заводе.

Результаты экспериментов с примерами конкретного выполнения приведены в табл.3.

Пример 1. Известный процесс каталитического крекинга проводили на углеводородном сырье вакуумном газойле в условиях лабораторной установки, приведенных выше. При конверсии 63,2 мас. и селективности процесса 5 (отношение бензин/кокс) выход бензина и бутиленов составил соответственно 36,2 и 2,5 мас.

Пример 2. Предлагаемый процесс каталитического крекинга проводили в условиях примера 1 на смеси вакуумный газойль и СЖК, взятых в соотношении 100,0: 0,1% В результате каталитического крекинга конверсии селективность и выход бензина по сравнению с данными, полученными в примере 1, увеличились соответственно на 4,2; 0,8 и 4 мас. а отбор бутиленов остался без изменения.

Пример 3. Предлагаемый процесс каталитического крекинга проводили в условиях примера 1 на смеси вакуумный газойль и СЖК, взятых в соотношении 100,0: 0,5% В результате каталитического крекинга конверсия, селективность и выходы бензина и бутиленов увеличились соответственно на 5,1; 1,2; 5,1 и 0,2 мас.

Пример 4. Предлагаемый процесс каталитического крекинга проводили в условиях примера 1 на смеси вакуумный газойль и СЖК, взятых в соотношении 100,0:0,56% В результате каталитического крекинга конверсия, селективность и выход бензина увеличились соответственно на на 2,4; 0,5 и 2,3 мас. выход же бутиленов остался без изменения.

Пример 5. Предлагаемый процесс каталитического крекинга проводили в условиях примера 1 на смеси вакуумный газойль и СЖК, взятых в соотношении 100,0:3,0 мас.

В результате каталитического крекинга конверсия, селективность и выходы бензина и бутиленов снизились соответственно на 1,5; 0,3; 2,2 и 0,2 мас. по сравнению с результатами, достигнутыми в примере 1.

Анализ этих данных позволяет сделать следующие выводы.

1. Использование СЖК в качестве добавки к сырью процесса каталитического крекинга в количестве от 0,1 до 3 мас. позволяет увеличить выходы бензина и бутиленов по сравнению с известным способом на 2,3-5,1 и 0,5 мас. при одновременном росте конверсии сырья и селективности процесса.

2. Октановое число основного продукта каталитического крекинга бензина изменяется в небольших пределах 77,9-78,1 п.п. по моторному методу (табл.4).

Предлагаемый способ каталитического крекинга в присутствии СЖК может быть реализован на любой промышленной установке, когда необходимо увеличить производство бензина и бутиленов, не проводя какой-либо серьезной модернизации реакторного блока данного процесса. ТТТ1 ТТТ2

Похожие патенты RU2068868C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ 2012
  • Пахманова Ольга Анатольевна
  • Дементьев Константин Игоревич
  • Герзелиев Ильяс Магомедович
  • Антонов Сергей Вячеславович
  • Хаджиев Саламбек Наибович
RU2522615C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Фролов Валентин Ивлиевич
  • Крестовников Михаил Павлович
  • Лесин Сергей Викторович
  • Караханов Эдуард Аветисович
  • Анисимов Александр Владимирович
  • Кардашева Юлия Сергеевна
  • Рахманов Эдуард Васильевич
RU2534986C1
Пассиватор тяжелых металлов для реактивации цеолитсодержащих катализаторов крекинга нефтяного сырья 1987
  • Лысенко Сергей Васильевич
  • Ковалева Надежда Федоровна
  • Можаева Людмила Владимировна
  • Степанова Ирина Павловна
  • Ильина Лидия Михайловна
  • Караханов Эдуард Аветисович
SU1727876A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОТОАЛКИЛАТА В СМЕСИ С ВАКУУМНЫМ ГАЗОЙЛЕМ 1998
  • Князьков А.Л.
  • Кириллов Д.В.
  • Хвостенко Н.Н.
  • Лагутенко Н.Н.
  • Бройтман А.З.
  • Никитин А.А.
  • Есипко Е.А.
RU2144557C1
Способ переработки нефтяного сырья 1977
  • Лакиза Сергей Маркович
  • Юдаев Александр Иванович
  • Кандаурова Валентина Борисовна
  • Захаров Михаил Семенович
  • Колбасин Алексей Яковлевич
  • Ибрагимов Фаннур Хабибуллович
  • Зайнетдинова Мария Николаевна
SU692853A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА 2006
  • Зоткин Виктор Андреевич
  • Князьков Александр Львович
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Лагутенко Николай Макарович
  • Романов Александр Анатольевич
  • Зайцев Антон Владимирович
  • Кириллов Дмитрий Владимирович
  • Есипко Евгений Алексеевич
RU2301251C1
Способ переработки вакуумного газойля 1988
  • Рустамов Муса Исмаил Оглы
  • Сеид-Рзаева Эмина Мир-Таги Кызы
  • Сюняев Загидулла Исхакович
  • Капустин Владимир Михайлович
  • Хансултанов Ровшан Азиз Оглы
  • Гусейнов Абдул-Гусейн Мамед-Джафар Оглы
  • Юнус Миах
  • Гасанова Малахат Сабир Кызы
SU1595880A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Муртазин Ф.Р.
  • Иващенко А.А.
  • Баширов Р.Ф.
  • Шеин В.П.
  • Жирнов Б.С.
RU2202592C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Звягин В.О.
  • Матвеева Н.К.
  • Сюняев З.И.
  • Денисов А.В.
  • Донченко С.А.
  • Компанеец В.Г.
  • Стяжкина О.В.
  • Целиди Е.И.
  • Самохвалов А.И.
RU2023001C1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО И АЛИФАТИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЕЙ 1991
  • Шестаков В.В.
  • Батырбаев Н.А.
  • Касьянов А.А.
RU2024588C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 068 868 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Использование: нефтехимия. Сущность: в углеводородное сырье вводят синтетические жирные кислоты в количестве 0,1-3,0 мас.% на сырье и подвергают каталитическому крекингу в присутствии цеолитсодержащего катализатора. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 068 868 C1

Способ каталитического крекинга углеводородного сырья в присутствии цеолитсодержащего катализатора с получением целевых продуктов, отличающийся тем, что в исходное сырье предварительно вводят синтетические жирные кислоты в количестве 0,1-3,0 мас. на сырье.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2068868C1

Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах/ Под ред
Хаджиева С.Н., М.: Химия, 1982, с
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
Хаджиев С.Н
и др
Опыт работы и пути интенсификации установок каталитического крекинга
Тем
обзор
М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978, с.9-17
Глозман А.Б
и др
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аликин А.Г
и др
Механизм снижения коксообразоэания при каталитическом крекинге модифицированного дистиллята, ИНХП СССР, М., 1989, N 5, с.9.

RU 2 068 868 C1

Авторы

Панкратов А.В.

Мингараев С.С.

Резяпова З.Ш.

Аюпов А.Н.

Даты

1996-11-10Публикация

1993-02-12Подача