СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА Российский патент 1997 года по МПК B65G33/26 

Изобретение относится к транспортированию сыпучих, кусковых и вязкопластичных материалов в различных отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства.

Известен способ изготовления винта винтового конвейера, включающий изготовление винтообразной поверхности на заготовке и растяжение ее до образования винта с равномерным по длине диаметром и переменным шагом [1]
Недостатком этого способа является то, что спираль, нарезанная на конической поверхности, как указано в описании к [1] при растягивании не обеспечит получение цилиндрических наружных и внутренних поверхностей, что не дает возможность получения требуемого гарантийного зазора между наружной поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса устройства, куда предлагается установка этого винта.

Для устранения указанного недостатка в способе изготовления винта винтового конвейера, включающем изготовление винтообразной поверхности на заготовке и растяжение ее до образования винта с равномерным по длине диаметром и переменным шагом, согласно изобретению заготовку перед получением винтообразной поверхности и растягиванием обрабатывают до получения наружной и внутренней ступенчатых поверхностей диаметрами соответственно D_oi и d_oi, которые выбирают из условия
D_oi d_oi + (D d)

а шаг винтовой поверхности определяют как

где D_oi внешний диаметр i-той ступени заготовки;
d_oi внутренний диаметр i-той ступени заготовки;
D внешний диаметр винта;
d внутренний диаметр винта;
t_o шаг винтовой поверхности на заготовке;
t_i заданный шаг винта винтового конвейера;
n число витков винта;
P продольная растягивающая сила;
h ширина витка винта;
b высота витка винта;
K коэффициент, зависящий от отношения;
G модуль упругости материала винта.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид шнека винтового конвейера с переменным шагом винта; на фиг.2 ступенчатая заготовка; на фиг.3 ступенчатая заготовка с нарезанной винтовой поверхностью; на фиг. 4 винтообразная поверхность, растянутая до нужного диаметра D,d и шагов t_i витков винта.

Винт 1 винтового конвейера содержит винтообразную поверхность 2, жестко закрепляемую на валу 3. Поверхность 2 характеризуется в основном внешним диаметpом D, внутренним диаметром d (диаметром вала), шагами (переменными) t_i витков, высотой b витка и шириной h витка.

Способ изготовления винта винтового конвейера заключается в следующем:
1. По заданным переменным шагам t_i витков винта и внутреннему и внешнему (D, d) его диаметрам определяют по вышеприведенным формулам параметры t_o, d_oi и D_oi ступеней заготовки.

2. Изготавливают ступенчатую заготовку с внешними диаметрами D_oi и внутренними d_oi, на которой нарезают винтообразную поверхность 2 с шагом t_o, высотой витка и шириной витка h.

3. Полученную заготовку растягивают осевыми силами P до получения заданных значений t_i, D, d и закрепляют на валу, например, посредством сварки.

Использование изобретения дает возможность получить винтообразную поверхность с разным шагом витков, плавным переходом от одного шага к другому и обеспечить постоянный гарантийный зазор между наружной цилиндрической поверхностью винта и корпусом винтового конвейера.

Использование: изобретение предназначено для получения винта винтового конвейера, используемого для транспортирования сыпучих, кусковых и вязкопластичных материалов. Сущность изобретения: способ изготовления винта винтового конвейера заключается в изготовлении винтообразной поверхности на заготовке и растяжение ее до образования винта с равномерным по длине диаметром и переменным шагом, при этом заготовку перед получением винтообразной поверхности и растяжением обрабатывают до получения наружной и внутренней ступенчатых поверхностей диаметрами соответственно D_oi и d_oi, которые выбирают из условия:
D_oi = d_oi + (D - d)

а шаг винтообразной поверхности определяют как

4 ил.

Способ изготовления винта винтового конвейера, включающий изготовление винтообразной поверхности на заготовке и растяжение ее до образования винта с равномерным по длине диаметром и переменным шагом, отличающийся тем, что заготовку перед получением винтообразной поверхности и растягиванием обрабатывают до получения наружной и внутренней ступенчатых поверхностей диаметрами соответственно D_oi и d_oi, которые выбирают из условия
D_oi=d_oi+(D-d);

а шаг винтообразной поверхности определяют как

где D_oi внешний диаметр i-той ступени заготовки;
d_oi- внутренний диаметр i-той ступени заготовки;
D внешний диаметр винта;
d внутренний диаметр винта;
t_o шаг винтообразной поверхности на заготовке;
t_i заданный шаг винта винтового конвейера;
n число витков винта;
P продольная растягивающая сила;
h ширина витка винта;
b высота витка винта;
K коэффициент, зависящий от отношения;
G модуль упругости материала винта.