РАБОЧАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ Российский патент 1997 года по МПК C21C1/10 

Описание патента на изобретение RU2074264C1

Изобретение относится к рабочей емкости для обработки расплавленного металла посредством введения в него испаряемых добавок, в частности, с целью изготовления заготовок из чугуна с шаровидным графитом посредством введения чистого магния, или магниевого сплава с высоким процентным содержанием магния, а также смесей чистого магния с различными гасителями реакции, как например, опилки железа и т.п.

Для обработки расплавленного чугуна известно применение чистого магния, соответственно сплавов содержащих в своем составе магний. В случае магниевого сплава с низким процентным содержанием магния, например 5.10% Mg, недостатки проявляются в виде больших затрат на изготовление этих сплавов и в виде их ограниченной применяемости, т.к. наряду с магнием в расплавленный металла попадают также и другие вещества, содержащиеся в сплаве, присутствие которых нежелательно в обрабатываемом металле.

Применение магниевых сплавов с низким процентным содержанием магния для обработки чугунов может осуществляться, например, в так называемом многослойным способом. При этом в открытый разливочный ковш вводится заранее определенное количество сплава, которое затем заливается поступающей в разливочный ковш струе2й расплавленного металла. В случае сплавов магния с высоким его процентным содержанием, например 40% Мд, это не практикуется из-за возникновения при этом сильных реакций.

Для обработки расплавленного чугуна с помощью чистого магния, главным образом известно применение наклоняемых рабочих емкостей с расположенными в них камерами. В таких устройствах расплавленный металл приводится в соприкосновение с веществом для его обработки в результате наклона рабочей емкости. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результате является рабочая емкость для обработки расплавов испаряющимися добавками, содержащая емкость, снабженную перегородкой с отверстиями, разделяющими ее на рабочую и вспомогательную камеры, продольные оси которых совпадают, и образующей днище рабочей камеры (патент Великобритании 1172209, В 22 D 41/00, 1969). Однако, известная емкость имеет некоторые сложности в изготовлении и обслуживании, а также характеризуется не очень высокими результатами обработки, особенно, когда в качестве легкоиспаряющейся добавки используют чистый магний или сплавы с высоким процентным содержанием магния.

Задачей предлагаемого изобретения является, предложить такую конструкцию рабочей емкости, которая является относительно простой как с точки зрения изготовления, так и с точки зрения обслуживания, и с помощью которой одновременно могут быть оптимизированы параметры обработки.

Решение этой задачи обеспечивается тем, что в рабочей емкости для обработки металлических расплавов испаряющимися добавками, содержащей емкость, снабженную перегородкой с отверстиями, разделяющей ее на рабочую и вспомогательную камеры, продольные оси которых совпадают, и образующей днище рабочей камеры, перегородка выполнена в виде стенки вспомогательной камеры, при этом вспомогательная камера расположена снаружи рабочей.

Предложение иллюстрируется чертежом, где изображен продольный разрез рабочей емкости.

Рабочая емкость 1 состоит из рабочей камеры 2 и вспомогательная камеры 3, служащей для приема вещества для обработки, например, магния, соответственно сплавов магния с высоким его процентным содержанием. Вспомогательная камера 3 соединена с рабочей камерой через стенку 4. Стенка 4к одновременно образует и днище 5 рабочей камеры 2, причем соединение между вспомогательной камерой 3 и рабочей камерой 2 рабочей емкости 1 обеспечивается посредством отверстий 6, соответственно каналов.

Процесс обработки происходит следующим образом: В вспомогательную камеру 3, при нахождении рабочей емкости 1 в горизонтальном положении, подается чистый магний, соответственно сплав магния с большим его процентным содержанием. После этого посредством крышки 7 камера 3 закрывается. Вслед за этим рабочая емкость 1 устанавливается вертикально и обрабатываемый расплавленный чугун заливается в рабочую камеру 2. Из-за относительно малого диаметра отверстий 6 расположенный чугун медленно поступает в камеру 3, и начинается испарение вещества для обработки. В результате большого парообразования и связанного с ним большого давления возникает эффект продувки обуславливающей циркуляцию расплавленного металла, с помощью которого камера 3 непрерывно пополняется расплавленным металлом, вплоть до окончания процесса обработки.

Реакция регулируется посредством подачи расплавленного металла до тех пор, пока, выходящие из камеры пары не затормозят подачу расплавленного металла в камеру 3.

Некоторые отверстия 6 расположены таким образом, что из оси 8 образуют с средней осью 9 рабочей емкости 1 острый угол. В результате этого расплавленный металл приводится в движение способствуя отводу продуктов реакции.

В описанной рабочей емкости обрабатывались расплавленные чугун со следующим исходным содержанием серы, соответственно магния:
Загрузка 1: посредством добавления 0,093% по весу Мg и ри исходном содержании серы S 0,011% по весу, был получен расплав с остаточным содержанием Mg 0,043% по весу и S 0,009% по весу, Температура обработки составляла 1480oC.

Загрузка 2: посредством добавления 0,072% по весу Mg и при исходном содержании серы S 0,012% по весу был получен расплав с остаточным содержанием Mg 0,036% по весу и S 0,009% по весу. Температура обработки составляла 1510oC.

Загрузка 3: посредством добавления 0,09% по весу М и при исходном содержании серы S 0,01% по весу был получен расплав с остаточным содержанием Mg 0,042% по весу и S 0,008% по весу. Температура обработки составляла 1470oC.

Загрузка 4: посредством добавления 0,23% по весу сплава магния с 40% содержанием магния и при исходном содержании серы S-0,01% по весу, был получен расплав с остаточным содержанием Mg 0,48% по весу и S 0,008% по весу. Температура обработки составляла 1480oC.

Похожие патенты RU2074264C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА МАГНИЕМ 1990
  • Иво Хених
RU2127320C1
Погружная капсула для введения испаряющихся добавок в расплав чугуна или стали 1983
  • Ханс Лустенбергер
SU1232149A3
Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом 1972
  • Ханс Лустенберг
SU564816A3
Способ изготовления цельного колесного автомобильного обода 1974
  • Ханс Копп
SU902655A3
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1997
  • Йозеф Рамтун
  • Альберт Коперек
RU2137068C1
Способ управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, и установка для его осуществления 1986
  • Рольф Ритцгер
  • Штефан Дерш
  • Макс Ритманн
SU1494871A3
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННОГО РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗАГОТОВОК И ЕГО ВАРИАНТ 1994
  • Стиг Леннарт Беккеруд
  • Конни Андерссон
RU2145638C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И УДАЛЕНИЯ ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ В ВАГРАНКЕ ОСТАТОЧНЫХ ВЕЩЕСТВ 1997
  • Хених Иво
  • Келлер Карл
RU2148663C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Богданов Дмитрий Михайлович
  • Васильев Алексей Сергеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич
  • Тренихин Валерий Викторович
  • Сачек Сергей Михайлович
  • Яковлев Михаил Иванович
  • Шегельман Илья Романович
RU2510306C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА С КОМПАКТНЫМ ГРАФИТОМ 1991
  • Стиг Леннарт Бьекеруд[Se]
RU2105071C1

Реферат патента 1997 года РАБОЧАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ

Использование: изготовление заготовок чугуна с шаровидным графитом. Предлагается емкость для обработки расплавленного металла, введением испаряемых добавок, в частности чистого магния или магниевых сплавов с высоким процентным содержанием магния. Сущность: емкость снабжена перегородкой с отверстиями, разделяющей ее на рабочую и вспомогательную камеры, продольные оси которых совпадают, и образующей днище рабочей камеры, при этом перегородка выполнена в виде стенки вспомогательной камеры, которая расположена снаружи рабочей. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 074 264 C1

Рабочая емкость для обработки металлических расплавов испаряющимися добавками, содержащая емкость, снабженную перегородкой с отверстиями, разделяющей ее на рабочую и вспомогательную камеры, продольные оси которых совпадают, и образующей днище рабочей камеры, отличающаяся тем, что перегородка выполнена в виде стенки вспомогательной камеры, при этом вспомогательная камера расположена снаружи рабочей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2074264C1

Патент Великобритании N 1172209, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 074 264 C1

Авторы

Аль Алагарсами[In]

Даты

1997-02-27Публикация

1991-01-04Подача