Погружная капсула для введения испаряющихся добавок в расплав чугуна или стали Советский патент 1986 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1232149A3

12

2.Капсула по п. 1,отлича- ю щ а я с я тем, что штанга прикреплена к крышке через уплотнительныц элемент.

3.Капсула по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она установлена с возможностью вращения или перемещения в пульсирующем режиме.

4.Капсула по пп. 1-3, о т л и- чающаяся тем, что штанга снаружи и внутри покрыта керамическим материалом.

5.Капсула по пп. 1-3, о т л и- чающаяся тем, что штанга выполнена из керамического материала.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки жидких металлов испаряющимися добавками, например для де- сульфурации.

Целью изобретения является повы- шение эффективности обработки.

На чертеже изображена установка |общий вид.

Установка содержит футерованный ковш 1, например транспортировочньй ковш, заполненный расплавом 2.чугуна Щ1И стали, в который помещается камера 3 для испаряющихся добавок со штангой 4. Штанга 4 через уплотни- тельный элемент 5 прикреплена к крьпи ке 6, которая посредством оси 7 может быть соединена с приводом 8 вращения или перемещения в пульсирующем режиме. На ковш может быть установлен съемный кожух 9. Для обеспечения эффективного перемещения расплва капсулу преимущественно устанавливают эксцентрично относительно оси ковша и/или эксцентрично размещаются отв.ерстия 10 в стенке камеры. Отверстия в стенке камеры располагаются п крайней мере на двух уровнях, причем суммарная площадь сечения отверстий, расположенных в нижней трети камеры меньше суммарной площади сечения отверстий, расположенных в верхних двух третях стенки камеры.

9

6.Капсула по пп. 1-5, о т л и- чающаяся тем, что штанга присоединена к камере посредством разъемного соединения.

7.Капсула по пп. 1-3, отличающаяся тем, что камера выполнена из материала, растворяющегося в расплаве после завершения обработки металла.

8.Капсула по пп. 1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что камера имеет эллиптическое горизонтальное -сечение.

9.Капсула по п. 1, о т л и ч а0 щ а я с я тем, что камера имеет эллиптическое вертикальное сечение.

5

0

5

5

0

Штанга 4 может быть футерована частично или по всей длине керамическим материалом снаружи, внутри или с обеих сторон, а также может быть вьтолнена из материала, растворяющегося в рас.плаве после окончания обработки металла.

Защитный кожух 9 может быть выполнен с одним или несколькими отверстиями для йыхода вьщеляющихся паров, для чего устанавливаются отсасывающие трубы, например гибкие металлические шланги.

Установка работает следующим образом.

Ковш или иную технологическую емкость заполняют жидким чугуном или . сталью, закрывают защитным кожухом, через отверстия в котором опускают погрз жлую .капсулу, полость камеры которой через штангу заполняется, например, магнием. Вращательное и/или колебательное движение погружной капсулы обеспечивает оптимальное перемещение паров с расплавленным металлом.

Увеличенная площадь поперечного сечения верхних отверстий относительно нижних усиливает эффективность об- рабо тки за счет регулирования паровы- ,деления -по высоте.

Изобретение позволяет осуществлять десульфурацию, регулировать остаточное содержание магния в жидком металле .

Похожие патенты SU1232149A3

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 1991
  • Аль Алагарсами[In]
RU2074264C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА МАГНИЕМ 1990
  • Иво Хених
RU2127320C1
Установка для обработки расплава 1978
  • Ханс Лустенбергер
SU986303A3
Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом 1972
  • Ханс Лустенберг
SU564816A3
Способ изготовления цельного колесного автомобильного обода 1974
  • Ханс Копп
SU902655A3
Способ очистки отходящих ваграночных газов от пыли 1990
  • Карл Гут
  • Рольф Ритцшер
  • Ханс-Людвиг Роес
  • Иво Хених
SU1804585A3
Автоматическое разливочное устройство 1974
  • Фритц Хуртер
  • Ханс Холленштайн
SU605529A3
Способ управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, и установка для его осуществления 1986
  • Рольф Ритцгер
  • Штефан Дерш
  • Макс Ритманн
SU1494871A3
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1997
  • Йозеф Рамтун
  • Альберт Коперек
RU2137068C1
Устройство для подготовки сыпучего материала 1990
  • Франц Затмер
  • Эрнст Трендле
SU1836176A3

Реферат патента 1986 года Погружная капсула для введения испаряющихся добавок в расплав чугуна или стали

Формула изобретения SU 1 232 149 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1232149A3

Ковш для модифицирования чугуна магнием 1950
  • Айзикович Я.И.
  • Писаренко Г.А.
SU92355A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 232 149 A3

Авторы

Ханс Лустенбергер

Даты

1986-05-15Публикация

1983-01-06Подача