СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТРЕНИЯ И ИЗНОСА ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1997 года по МПК C23C14/48 

Описание патента на изобретение RU2079571C1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в вакууме и может быть использовано в машиностроении.

Известен способ снижения трения и износа поверхностей изделия, включающий ионную имплантацию металлических и неметаллических веществ в сопряженные поверхности [1] Недостатком известного способа является низкая износостойкость изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ снижения трения и износа поверхностей изделий, включающий нанесение на поверхность трения дисульфида молибдена (MoS2) и ионную имплантацию пучками ионов молибдена [2]
Недостатком известного способа является недостаточная стабильность фрикционных характеристик по времени.

Задачей предлагаемого решения является повышение стабильности фрикционных характеристик по времени и улучшение износостойкости.

Поставленная задача достигается тем, что в способе снижения трения и износа поверхностей изделий, включающем нанесение на поверхность трения MoS2 и ионную имплантацию ионов Mo, перед нанесением покрытия из MoS2 и ионной имплантацией ионами Mo на поверхность трения предварительно наносят покрытия толщиной 1 3 мкм из сверхтвердых соединений тугоплавких металлов IV VI групп периодической системы элементов (Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W) с N, C, B или Si.

Способ осуществляется следующим образом. На поверхность трения наносят покрытие из упомянутых выше сверхтвердых соединений толщиной 1 3 мкм, после чего наносят слой дисульфида молибдена, что можно осуществить натиркой поверхности, либо любым другим способом нанесения покрытий, включая плазменное или вакуумное осаждение, затем подвергают эту поверхность имплантации ионами Mo с энергией 20 100 кэВ и дозой примерно 1017 ион/см2. Нанесение MoS2 на покрытие из упомянутых выше сверхтвердых соединений можно производить одновременно с ионной имплантацией Mo за счет любого метода вакуумного осаждения, совместимого с ионной имплантацией, например, за счет электронно-лучевого испарения MoS2 или ионно-лучевого распыления мишени из MoS2 пучком ионов Mo.

Пример 1. На поверхность очищенной химическим путем стали X32H8M2 (ЭП527) методом магнетронного распыления наносили слой нитрида титана толщиной 2±1 мкм, затем эту поверхность натирали порошком MoS2, излишки порошка удалялись, после чего поверхность подвергали имплантации ионами Mo при энергии ионов 40 кэВ и с дозой облучения примерно 1017 ион/см2. Влияние поверхностной обработки на коэффициент трения и износостойкость образцов из стали Х32Н8М2, испытываемых по схеме сфера плоскость, представлена в таблице; сфера изготовлена из стали ШХ15, температура испытаний 20oC; сталь Х32Н8М2 термообработана на твердость HRC 50 60.

Как следует из приведенных экспериментальных данных при испытаниях на трение образцов, на поверхность трения которых нанесено покрытие из TiN и проведена последующая имплантация ионов Mo с одновременным нанесением MoS2, отмечается снижение в 3 4 раза интенсивности изнашивания по сравнению с трением тех же образцов, с нанесенным MoS2 и имплантированных ионами Mo, но без предварительного покрытия TiN. При этом образцы с предварительно нанесенным покрытием TiN характеризуются высокой стабильностью коэффициента трения по времени.

Подобного положительного эффекта можно достичь при использовании в качестве материала покрытия, осажденного до нанесения MoS2 и имплантации ионов Mo, и других сверхтвердых соединений тугоплавких металлов IV VI групп периодической системы элементов с N, C, B или Si.

Похожие патенты RU2079571C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2007
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Дыбленко Михаил Юрьевич
  • Годовская Галина Владимировна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Селиванов Константин Сергеевич
RU2385792C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2013
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Ганцев Рустем Халимович
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Таминдаров Дамир Рамилевич
  • Фаткуллина Диляра Зенуровна
RU2533223C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА 2008
  • Савостиков Виктор Михайлович
  • Табаченко Анатолий Никитович
  • Сергеев Сергей Михайлович
  • Кудрявцев Василий Алексеевич
  • Потекаев Александр Иванович
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Ивченко Николай Николаевич
RU2392351C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКАХ ТУРБОМАШИН ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Дыбленко Михаил Юрьевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Селиванов Константин Сергеевич
RU2388685C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ 2008
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Дыбленко Юрий Михайлович
  • Селиванов Константин Сергеевич
  • Гордеев Вячеслав Юрьевич
  • Дыбленко Михаил Юрьевич
RU2403316C2
МНОГОСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Обрезков Олег Иосифович
  • Смирнов Валентин Пантелеймонович
  • Вершок Борис Аронович
  • Андреев Евгений Степанович
  • Дервук Валерий Вячеславович
  • Крылов Владимир Николаевич
RU2415198C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БЛОКА СОПЛОВЫХ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ НИКЕЛЕВЫХ И КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Новиков Антон Владимирович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Кишалов Евгений Александрович
RU2426632C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКАХ ТУРБОМАШИН ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2008
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Дыбленко Михаил Юрьевич
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Селиванов Константин Сергеевич
RU2413035C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С ПОКРЫТИЕМ 2010
  • Элкоуби,Марсел
  • Гринвальд,Рам
  • Эциони,Орен
RU2542185C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛОПАТКАХ ГАЗОВЫХ ТУРБИН 2010
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Быбин Андрей Александрович
  • Новиков Антон Владимирович
  • Смыслова Марина Константиновна
RU2441100C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 079 571 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТРЕНИЯ И ИЗНОСА ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в вакууме и может быть использовано в машиностроении. Сущность изобретения: перед нанесением на поверхность трения покрытия из дисульфида молибдена и ионной имплантацией пучками ионов молибдена предварительно наносят вакуумным осаждением покрытие из сверхтвердых соединений одного из тугоплавких металлов IV - VI групп периодической системы элементов (Ti, Zr, Hf, Nb, Ta, Cr, W, Mo, V) с N, C, B или Si, толщиной 1 - 3 мкм. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 079 571 C1

Способ снижения трения и износа поверхностей изделий, включающий нанесение на поверхность трения дисульфида молибдена и ионную имплантацию ионов молибдена с энергией 20 100 кэВ и дозой приблизительно 1017 ион/см2, отличающийся тем, что перед нанесением покрытия из дисульфида молибдена и ионной имплантацией ионов молибдена на поверхность трения предварительно наносят покрытие из сверхтвердых соединений одного из тугоплавких металлов IV-VI групп Периодической системы элементов (Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W) с N, C, B или Si, толщиной 1 3 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079571C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ягодкин Ю.Д
Ионно-лучевая обработка металлов и сплавов.// Итоги науки и техники
Сер.Металловед
и термическ
обработка
- М.: ВИНИТИ, 1990, т
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Прибор для запора стрелок 1921
  • Елютин Я.В.
SU167A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сергеев В.П
и др
Структура и физико-механические свойства поверхностных слоев подшипниковых сталей, подвергнутых имплантации высокоэнергетическими пучками ионов многоэлементного состава.// Модификация свойств конструкционных материалов пучками заряженных частиц: Тезисы докладов 2-ой Всесоюзной конференции.- Свердловск, 1991, т
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1

RU 2 079 571 C1

Авторы

Вершок Б.А.

Маевский В.А.

Обрезков О.И.

Орлов В.Г.

Филимонов А.П.

Даты

1997-05-20Публикация

1994-05-20Подача