СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ В ПРИСУТСТВИИ ОЗОНА Российский патент 1997 года по МПК B01D53/86 B01J23/34 B01J21/04 

Описание патента на изобретение RU2085265C1

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания промышленных выбросов, преимущественно, в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен способ очистки газовых выбросов в атмосферу, образующихся в производстве 1,4-полибутадиена путем пропускания их через алюмоплатиновый катализатор при 400 550oC с использованием в качестве газо-носителя смесь пара с воздухом [1]
Недостатком этого способа является большой расход дефицитного топливного газа для поддержания необходимой температуры реакции.

Известен также способ очистки отходящих газов от органических веществ окислением озоном на марганцево-кислом катализаторе [2]
Недостатком данного способа является высокий расход озона и низкий срок службы катализатора.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является способ каталитического окисления газовой смеси, содержащей пары стирола, озоном. В присутствии катализатора, состоящего из палладия (0,5%), нанесенный на γ Al2O3. [3]
Недостатком известного способа является низкая стойкость катализатора к отравляющему действию катализаторных ядов серосодержащих соединений газовых выбросов производства бутадиенстирольных каучуков (СКС) и йодсодержащих соединений газовых выбросов производства бутадиеновых каучуков (СКД).

Технической задачей изобретения является повышение стойкости катализатора к действию катализаторных ядов и увеличения срока непрерывной эксплуатации катализатора.

Указанный результат достигается тем, что в способе каталитической очистки газовых выбросов производства синтетических каучуков в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют диоксид марганца, нанесенного на окись алюминия в соотношении 1:99,4-165, процесс ведут при температуре 70 100oC при соотношении озон загрязняющие вещества 1: 2,0-4.

Использование алюмомарганцевого катализатора в присутствии озона для очистки газовых выбросов производства синтетических каучуков в литературе не описано. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию "изобретательский уровень".

Использование алюмомарганцевого катализатора в присутствии озона для очистки газовых выбросов производства синтетических каучуков позволяет вести процесс при температуре 70 100oC, т.е. при температуре отработанного воздуха, что не требует дополнительных энергозатрат. При соотношении озон загрязняющие вещества 1:2-4 использование меньшего количества озона не достигается полного окисления органических загрязнений. Большой расход озона нецелесообразен, т.к. степень очистки не изменяется.

Примеры 1-10.

Отработанный воздух из сушилок производства каучука СКС, содержащий 120 мг/м3 стирола и воздуха из сушилок производства каучука СКД, содержащий 250 мг/м3 толуола подвергался каталитическому окислению до углекислого газа и воды на алюмомарганцевом катализаторе при температуре 70 100oC.

Достигнута высокая степень очистки 97,0 97,5% для стирола и 95,0 - 96% для толуола.

Данные приведены в табл. 1.

Пример по прототипу.

Отработанный воздух из сушилок производства каучука СКС, содержащий 120 мг/м3 стирола, и воздуха из сушилок производства каучука СКД, содержащий 250 мг/м3 толуола, подвергались каталитическому окислению до углекислого газа и паров воды на алюмопалладиевом катализаторе. Достигнута высокая конверсия углеводородов стирола на 97,1 97,7% толуола на 95,5 - 95,9%
Данные приведены в табл. 1.

Газовые выброс производства каучуков СКД и СКС сдержат галоидсодержащие и серосодержащие органические соединения, являющиеся катализаторными ядами. Отравляющие действия указанных веществ снижаются за счет повышения температуры реакции окисления до 400oC при очистке газовых выбросов от стирола и 500oC при очистке от тулуола.

При окислении озоном стирола и толуола на алюмомарганцевом катализаторе при низких температурах, т.е. при температуре отработанного воздуха, повышается стойкость к катализаторным ядам и срок эксплуатации катализатора увеличивается, т. е. достигает более 2100 ч при конверсии 95,4 96,8% тогда как при равных условиях срок эксплуатации алюмопалладиевого катализатора ниже. Данные приведены в табл.2.

Как видно из табл. 2, после 2100 ч работы отмечено резкое снижение конверсии на алюмопалладиевом катализаторе. Степень окисления снижалась до 74,5% для стирола и 74,1% для толуола, что недопустимо, так как проскок углеводородов в этом случае превышает их предельно допустимые концентрации в атмосферном воздухе. Конверсия на алюмомарганцевом катализаторе осталась практически неизменной, что говорит о его достаточной стойкости к действию указанных катализаторных ядов.

Заявляемый способ является экономически выгодным за счет снижения расхода дефицитного топливного газа, вплоть до его полного исключения, и замены дорогостоящего, содержащего драгоценные металлы, катализатора на дешевый и достаточно каталитически эффективный алюмомарганцевый катализатор.

Похожие патенты RU2085265C1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 1993
  • Янчук В.А.
  • Хромых Б.С.
  • Брюхно Г.С.
  • Бесперстова Т.М.
  • Решетникова Е.А.
  • Молодыка А.В.
  • Ненахов В.С.
RU2047352C1
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ 1992
  • Моисеев В.В.
  • Ковшов Ю.С.
  • Зорников И.П.
  • Жарких Т.П.
RU2090570C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ДИЕНОВ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Коноваленко Н.А.
  • Харитонов А.Г.
  • Проскурина Н.П.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
  • Рачинский А.В.
  • Марков И.Р.
RU2124529C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛИМЕРА ОТ ОСТАТКОВ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО НИКЕЛЕВЫЙ КАТАЛИЗАТОР 1992
  • Ковшов Ю.С.
  • Моисеев В.В.
  • Зорников И.П.
  • Жарких Т.П.
RU2043996C1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1996
  • Сигов О.В.
  • Гусев Ю.К.
  • Рукина О.А.
  • Самоцветов А.Р.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2130031C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО АМИННОГО АНТИОКСИДАНТА 1996
  • Гусев Ю.К.
  • Сигов О.В.
  • Рукина О.А.
  • Самоцветов А.Р.
  • Коноваленко Н.А.
  • Филь В.Г.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
  • Полуэктова Н.П.
RU2130033C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА 1996
  • Коноваленко Н.А.
  • Нехаева Л.А.
  • Волков Л.А.
  • Тихомирова И.Н.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2111976C1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1996
  • Гусев Ю.К.
  • Сигов О.В.
  • Рукина О.А.
  • Самоцветов А.Р.
  • Коноваленко Н.А.
  • Филь В.Г.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2123015C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНА 1996
  • Коноваленко Н.А.
  • Нехаева Л.А.
  • Волков Л.А.
  • Тихомирова И.Н.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2109757C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ((α- МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ) КАУЧУКОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛЯРНЫМ МОНОМЕРОМ 1996
  • Сигов О.В.
  • Зеленева О.А.
  • Филь В.Г.
  • Бочаров В.Д.
  • Кудрявцев Л.Д.
  • Молодыка А.В.
  • Привалов В.А.
RU2115664C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 085 265 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ В ПРИСУТСТВИИ ОЗОНА

Использование: обезвреживание промышленных выбросов в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности. Сущность изобретения: в способе каталитической очистки газовых выбросов производства синтетических каучуков в присутствии алюмомарганцевого катализатора, при соотношении диоксид марганца : оксид алюминия 1:99,4-165, процесс ведут при температуре 70 - 100oC, при соотношении озон:органические вещества 1:2-4. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 085 265 C1

Способ каталитической очистки газовых выбросов производства синтетических каучуков в присутствии озона, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют диоксид марганца, нанесенный на оксид алюминия в соотношении 1: 99,4 165, процесс ведут при температуре 70 100oС и при соотношении озон загрязняющие вещества 1 2 4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085265C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР N 915931, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ очистки отходящих газов от органических веществ 1985
  • Никоноров Александр Николаевич
  • Лиманский Геннадий Михайлович
  • Дементьев Анатолий Алексеевич
  • Фронтинский Александр Александрович
  • Балакшин Александр Викторович
  • Никонорова Татьяна Алексеевна
SU1346215A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Злотопольский В.М., Волкова Т.Ю
Сравнительная оценка некоторых методов очистки воздуха от паров стирола и метилметакрилата.- Химическая промышленность, 1993, N 9, с
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

RU 2 085 265 C1

Авторы

Хромых Б.С.

Янчук В.А.

Молодыка А.В.

Воробьев Е.В.

Решетникова Е.А.

Даты

1997-07-27Публикация

1995-02-15Подача