СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 1997 года по МПК C02F1/64 C02F1/70 

Описание патента на изобретение RU2088542C1

Изобретение относится к способу извлечения цинка из отработанных технологических растворов, например, гальванических производств. Извлеченный цинк может быть использован в металлургии, гальванотехнике и других областях.

Высокая токсичность соединений цинка, а также трудоемкость получения цинка в виде металлического порошка обусловливает необходимость создания простого и надежного способа его извлечения из технологических растворов.

Известен способ извлечения цинка из отработанных водных растворов путем осаждения, осаждение ведут гидрофосфатом натрия (Na2H3PO4), извлекая цинк в виде его фосфата Zn3(PO4)2x4H2O [1]
Недостатком этого способа является то, что цинк находится в соединении, которое не находит применения, и для его утилизации необходимы дополнительные затраты. Кроме того, происходит загрязнение окружающей среды.

Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения цинка из водных растворов путем осаждения, осаждение ведут карбонатом натрия (Na2CO3), взятых в молярном соотношении цинк карбонат натрия - 1:1 [2]
Недостатком способа является то, что цинк осаждают не в виде металлического порошка, а в виде соединения карбоната цинка. Последний не находит широкого применения и требует утилизации.

Цель изобретени полное извлечение цинка в виде металлического порошка из водных растворов, содержащих ионы цинка.

Цель достигается способом извлечения цинка из водных растворов путем осаждения, в котором осаждение ведут дисперсным алюминием в присутствии гидроксида натрия, взятых в молярном соотношении Zn NaOH Al 1 (6 12) (1,0 2,5) соответственно, что позволяет, во-первых, извлечь цинк из технологических растворов и, во-вторых, получить цинк в виде металлического порошка чистотой не ниже 95%
Характеристика веществ, используемых в способе: гидроксид натрия ГОСТ 4328-77; алюминиевые порошки марки ПА-3 (средний диаметр частиц 136,9 мкм; коэффициент вариации 10,7 мкм), ПА-4 (средний диаметр частиц 70,3 мкм; коэффициент вариации 13,8 мкм), АСД-0 (средний диаметр частиц 91,5 мкм; коэффициент вариации 15,4 мкм). АСД-4 (средний диаметр частиц 55,8 мкм; коэффициент вариации 10,1 мкм).

Пример 1. В емкость помещают 1 л водного раствора сульфата цинка с концентрацией 0,1 моль/л, к которому при перемешивании добавляют 200 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 3 моль/л и 2,698 г алюминиевого порошка, т.е. при молярном соотношении Zn NaOH Al 1 6 1. После введения всех реагентов процесс ведут до полного осаждения цинка, периодически отбирая пробы реакционной смеси и оттитровывая их раствором Трилона Б для установления момента полного осаждения.

Пример 2. В емкость помещают 1 л водного раствора сульфата цинка с концентрацией 0,1 моль/л, к которому при перемешивании добавляют 400 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 3 моль/л и 6,9577 г алюминиевого порошка, т.е. при молярном соотношении Zn NaOH Al 1 12 2,5. Далее - аналогично Примеру 1.

Пример 3. В емкость помещают 1 л водного раствора сульфата цинка с концентрацией 0,1 моль/л, к которому при перемешивании добавляют 300 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 3 моль/л и 3,618 г алюминиевого порошка, т. е. при молярном соотношении Zn NaOH Al 1 9 1,75. Далее - аналогично Примеру 1.

Пример 4. В емкость помещают 1 л водного отработанного раствора гальванической ванны цинкования следующего состава, г/л: ZnSO4 7H2 250; Na2SO4 100; Al2(SO4)3 - 30; декстрин 5, к которому при перемешивании добавляют 300 мл раствора гидроксида натрия с концентрацией 3 моль/л и 2,52 г алюминиевого порошка, т.е. при молярном соотношении Zn NaOH Al 1 10,34 1,07. Далее аналогично Примеру 1.

Результаты по извлечению цинка из водных растворов приведены в таблице.

Таким образом, заявляемый способ позволяет извлекать цинк из водных растворов до 99,7 100% и его практически не остается в отработанных водах. Цинк извлекают в виде порошка чистотой не ниже 95% который используют в порошковой металлургии и гальванотехнике.

Похожие патенты RU2088542C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАДМИЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 1995
  • Дресвянников А.Ф.
  • Григорьева И.О.
RU2085513C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 1997
  • Сопин В.Ф.
  • Дресвянников А.Ф.
  • Петухова Л.В.
RU2122978C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 1996
  • Дресвянников А.Ф.
  • Григорьева И.О.
  • Цивунин В.С.
RU2096501C1
Способ регенерации никеля из отработанных растворов химического никелирования 1989
  • Тремасов Николай Васильевич
  • Цивунин Валерий Семенович
  • Круглов Евгений Петрович
  • Трубина Галина Павловна
  • Башкирцева Валентина Ефимовна
  • Ковалева Татьяна Викторовна
SU1735405A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ В ВИДЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА 1998
  • Дресвянников А.Ф.
  • Фомин А.М.
RU2143960C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА МАРГАНЦЕВОЦИНКОВОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ 2010
  • Горичев Игорь Георгиевич
  • Артамонова Инна Викторовна
  • Лайнер Юрий Абрамович
  • Забенькина Екатерина Олеговна
  • Годунов Евгений Борисович
RU2431690C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Фомин А.М.
  • Дресвянников А.Ф.
RU2173610C1
Способ переработки цинксодержащего гальванического шлама для получения наночастиц оксида цинка 2022
  • Мурашова Наталья Михайловна
  • Полякова Анастасия Сергеевна
  • Купцова Марина Юрьевна
  • Токарев Павел Олегович
RU2799182C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ И БРАКА ПРОИЗВОДСТВА ВАРИСТОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИНКА 2002
  • Пигунова Д.Н.
  • Кожевников О.А.
  • Орданьян С.С.
RU2228378C2
ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНК-НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 2013
  • Шеханов Руслан Феликсович
  • Гридчин Сергей Николаевич
  • Балмасов Анатолий Викторович
RU2511727C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 088 542 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ

Использование: изобретение относится к способу извлечения цинка из отработанных технологических растворов, например, гальванических производств. Задачей изобретения является полное извлечение цинка в виде металлического порошка из водных растворов. Техническая задача решается способом извлечения цинка из водных растворов путем осаждения, в котором осаждение ведут дисперсным алюминием в присутствии гидроксида натрия, взятых в молярном соотношении Zn : NaOH : Al - 1 : (6-12) : (1,0 - 2,5) соответственно, что позволяет извлечь из технологических растворов цинк в виде металлического порошка чистотой не ниже 95%. Полученный таким образом цинк можно широко использовать в металлургии, гальванотехнике и других областях. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 088 542 C1

Способ извлечения цинка из водных растворов путем осаждения, отличающийся тем, что осаждение ведут дисперсным алюминием в присутствии гидроксида натрия, взятых в молярном соотношении цинк гидроксид натрия алюминий 1 (6 - 12) (1,0 2,5) соответственно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2088542C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Тезисы докладов
- Минск: Белорусский технологический институт, 1990, с
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Химия и технология воды
- Киев: Наукова думка, 1992, т
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА 1923
  • Богословский Н.Д.
  • Турчинович В.Т.
SU626A1

RU 2 088 542 C1

Авторы

Дресвянников А.Ф.

Григорьева И.О.

Даты

1997-08-27Публикация

1995-08-29Подача