УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШТАМПА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ Российский патент 1997 года по МПК B21J13/14 

Описание патента на изобретение RU2095183C1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к горячей безоблойной прецизионной штамповке компактного материала, формуемого в разъемных штампах за один ход кузнечно-прессового оборудования.

Известно устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа (авт. св. N 573235, кл. B 21 D 45/00, B 30 B 15/32, 1977).

Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа, включающее раму, горизонтальный пневмоцилиндр, шток которого соединен с ползушкой, и разъемную матрицу, состоящую из верхней и нижней части, снабжено гидроцилиндром со штоком, двуплечим рычагом, один конец которого соединен со штоком гидроцилиндра, а другой с ползушкой и направляющей, установленной параллельно пневмоцилиндру, при этом верхняя часть матрицы снабжена цапфой с планкой, а нижняя замком с подпружиненной защелкой.

Данное устройство не обеспечивает съем готового изделия с нижнего выталкивателя штампа при его нахождении вне матрицы в верхнем положении.

Прототипом изобретения является авт. св. N 153166, кл. B 21 J 13/14, 1963. Механическая рука для захвата и удаления деталей или отходов из рабочей зоны при выполнении технологических операций, содержащая раму, на которой укреплены вертикальный и горизонтальный пневматические цилиндры и захваты в виде губок, укрепленных на ползушке, соединенной со штоком горизонтального цилиндра и имеющей возможность перемещать скалку относительно этого цилиндра, шток горизонтального цилиндра соединен со скалкой фиксатором.

Конструкция данного устройства не обеспечивает съем готового изделия, отформованного в разъемном штампе, при нахождении его на кончике нижнего выталкивателя в верхнем исходном положении.

Задачей изобретения является обеспечение съема горячего изделия, формуемого совместно с торцевой частью нижнего выталкивателя штампа с разъемной матрицей до его схватывания с верхним пояском выталкивателя при подстывании.

Для достижения задачи в известном устройстве для удаления изделий из рабочей зоны штампа содержится рама, установленное на ней средство горизонтального перемещения в виде горизонтального пневмоцилиндра, ползушка в направляющей, захватный орган и средство вертикального перемещения, оно дополнительно снабжено упором, направляющей с ползушкой, подпружиненной к упору, выполнением захватного органа в виде вилкообразной лопатки и ее шарнирной связью с поршнем цилиндра, выполнением средства для вертикального перемещения в виде закрепленной на лопатке косынки со скошенной поверхностью, скошенная поверхность выполнена также на ползушке и на направляющей.

Предложенное устройство приведено на чертеже. Оно содержит вилкообразную лопатку 1, закрепленную шарнирно со штоком гидроцилиндра 2 пальцем 3. На лопатке 1 размещены косынка 4 со скосом рабочей поверхности и упор-ограничитель 5. На плите 6 установлены упор 7, пружина 8 и направляющая коробчатой формы 9, в которой перемещается ползушка 10.

Данное устройство предназначено для автоматизации процесса горячей прецизионной штамповки в разъемных штампах сателлитов дифференциала автомобилей семейства КамАЗ. Оно работает следующим образом. По завершении процесса формообразования изделия сателлита дифференциала и начала движения ползуна пресса вверх раскрываются разъемные части штампа верхняя 12 и нижняя 13 части матрицы. Выталкиватель 14 выносит изделие 15 из нижней части матрицы 13, которое продолжает удерживаться в верхней торцовой части выталкивателя за счет действия сжимающих напряжений. Включается в работу гидроцилиндр 2 и при перемещении штока цилиндра влево лопатка 1 подается в рабочую зону штампа, косынка 4 скошенной рабочей поверхностью утапливает ползушку 10 в направляющую 9, сжимая пружину 8. При дальнейшем перемещении лопатки косынка 4 скользит по скошенной поверхности направляющей 9, высота которой превышает высоту ползушки 10, затем по горизонтальной ее поверхности. Съем изделия 15 с выталкивателя 14 начинается с момента поворота вильчатой лопатки 1 вокруг оси 3. При этом сопряжение косынки 4 и направляющей 9 происходит по линии, перпендикулярной направлению движения, а удаляемое изделие 15, находящееся на лопатке 1, совершает движение по дуге. Съем изделия 15 с торца выталкивателя 14 происходит до его схватывания с выталкивателем. Снятое изделие располагается на лопатке 1 и фиксируется упором 5. В это время ползушка 10 под действием сжатой пружины 8 перемещается до упора 11 в крайнее правое положение и занимает исходное положение. Гидроцилиндр 2 включается на обратный ход и его шток перемещается вправо. Лопатка 1 совместно с изделием 15 плавно выносятся из рабочей зоны штампа, при этом косынка 4 скользит по горизонтальной поверхности направляющей 9, ее скошенной поверхности, а затем по горизонтальной части ползушки 10 и ее скосу. В это время угол наклона лопатки устраняется и она занимает горизонтальное положение. Устройство устанавливается в исходное положение. Изделие 15 убирается с лопатки 1 упругим устройством, и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство для штампов прецизионной штамповки с разъемной матрицей обеспечивает автоматический режим работы штампов, повышает производительность труда.

Похожие патенты RU2095183C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1
Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа 1976
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Жордицкий Николай Тимофеевич
  • Костенко Анатолий Васильевич
  • Попов Борис Иванович
SU573235A1
Штамп для объемной штамповки 1991
  • Баев Юрий Дмитриевич
  • Каплунов Борис Григорьевич
  • Фельде Александр Александрович
SU1821283A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ-КОСТЫЛЕЙ 1998
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Плотников А.Ю.
  • Миронов Г.В.
  • Шимов В.В.
RU2127166C1
ШТАМП ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ УДЛИНЕННЫХ ПОКОВОК 1996
  • Боткин А.В.
  • Сагитов И.А.
RU2108190C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК В ШТАМП ПРЕССА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063286C1
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков 1991
  • Котенко Андрей Валентинович
  • Соловьев Юрий Федорович
  • Павлов Лев Михайлович
  • Павличев Михаил Иванович
SU1801048A3
Штамп для зачистки 1991
  • Корягин Юрий Дмитриевич
  • Шумилов Юрий Иванович
  • Шлепков Владимир Михайлович
SU1830298A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1983
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Зленко Владимир Александрович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1174137A1
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа 1989
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Кохан Павел Владимирович
SU1738440A1

Реферат патента 1997 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШТАМПА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа для горячей штамповки. Использование: для горячей безобмотной прецизионной штамповки компактного металла в разъемных штампах. Сущность: устройство содержит раму со средством горизонтального перемещения в виде пневмоцилиндра, направляющую с полушкой, захватный орган, средство вертикального перемещения и упор, ползушка подпружинена к упомянутому упору, и поверхность со стороны торца противоположному упору выполнена скошенной, высота направляющей превышает высоту ползушки, а ее поверхность, обращенная к ползушке, выполнена скошенной, захватный орган выполнен в виде вилкообразной лопатки, шарнирно соединенной со штоком горизонтального гидроцилиндра, средство вертикального перемещения выполнено в виде косынки со скошенной рабочей поверхностью, закрепленной на лопатке с возможностью скольжения по скосу ползушки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 095 183 C1

Устройство для удаления изделий из рабочей зоны штампа для горячей штамповки, содержащее раму со средством горизонтального перемещения в виде пневмогидроцилиндра, направляющую с ползушкой, захватный орган и средство вертикального перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено упором, ползушка подпружинена к упомянутому упору, ее поверхность со стороны торца, противоположного упору, выполнена скошенной, высота направляющей превышает высоту ползушки, ее поверхность, обращенная к ползушке, выполнена скошенной, захватный орган выполнен в виде вилкообразной лопатки, шарнирно соединенной со штоком горизонтального гидроцилиндра, средство вертикального перемещения выполнено в виде косынки со скошенной рабочей поверхностью, закрепленной на лопатке с возможностью скольжения по скосу ползушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2095183C1

SU, авторское свидетельство, 153166, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 095 183 C1

Авторы

Жердицкий Н.Т.

Костенко А.В.

Даты

1997-11-10Публикация

1993-05-12Подача