Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в клетях дуо или трио в промежуточных или предчистовых чистовых калибрах преимущественно при прокатке круглой или квадратной стали. В клетях дуо способ применим при возвратно-поступательном движении раската между калибрами. Способ может быть применен также при прокатке других профилей.
В книге А.П.Чекмарева, М.С.Мутьева, Р.А.Машковцева "Калибровка прокатных валков", М: Металлургия, 1971, с. 178, рис.73 указаны различные способы прокатки круглой стали.
Здесь после каждого калибра в схемах предусмотрена кантовка раската на 90o.
Наиболее близким способом прокатки к заявляемому (прототипом) является способ прокатки круглой стали, изображенный на рис. 73 б.
Здесь в качестве предчистового калибра используется овальный калибр, раскат из которого после кантования на 90o задается в чистовой калибр круглой формы, где и прокатывается.
К недостаткам данного способа можно отнести то обстоятельство, что раскат, полученный в овальном калибре, необходимо скантовать на 90o перед чистовым калибром и удержать в таком положении до начала прокатки. Эта операция при отсутствии механических кантователей осуществляется вручную, на что затрачивается много сил и дополнительное время; при этом происходит снижение производительности.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является облегчение условий труда и повышение производительности.
Технический результат при осуществлении изобретения характеризуется совокупностью от облегчения условий труда и повышения производительности за счет того, что после прокатки раската в предчистовом калибре в положении "плашмя" раскат, двигаясь по рольгангу, упирается в наклонный к оси раската отбойник с вертикальной стенкой и с раскрытием в сторону чистового калибра, конец раската изгибается вверх по оси меньшего сопротивления; при этом нормальная к наклонной поверхности отбойника сила опорной реакции, оказавшись под углом к оси раската производит кантование раската в сторону чистового калибра на угол 90o. Кантованию способствует также момент от веса образовавшегося на конце раската крючка. В таком устойчивом за счет крючка положении осуществляют задачу раската и его прокатку в противоположном направлении в чистовом калибре. При этом облегчается труд вальцовщиков, так как кантование раската происходит автоматически и нет надобности в его удерживании.
Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1, 2, 3 в несколько утрированном виде представлен предлагаемый способ реверсивной прокатки раскатов.
На фиг. 1 показан вид сбоку на вышедший из калибра раскат овальной или ромбической полосы на "плашку", которая, двигаясь по указанной стрелке, изгибается вверх за счет встречи с вертикальной стенкой отбойника, сопряженного плавной дугой с плоскостью движения профиля и развернутого в сторону второго калибра. Расстояние от оси валков до отбойника обозначено L, а длина раската l. При этом должно соблюдаться соотношение этих величин l ≤ L, чтобы стенки калибра не препятствовали кантованию полосы.
На фиг. 2 толстой пунктирной линией показан вид сверху на вышедшую из валков полосу ромбического поперечного сечения и скантованная на 90o полоса (показана толстой сплошной линией).
На фиг. 3а показана полоса, переданная шлепперами к чистовому калибру для прокатки круга (сплошные линии) и квадрата (пунктирные линии) (фиг. 3б).
На фиг. 1, 2 нашему мнению достаточно убедительно показано, что движущаяся от валков полоса, встретив на своем пути наклонный отбойник с плавным входом с плитного настила изгибается вокруг оси меньшей жесткости вверх, в результате чего возникает сила P, перпендикулярная наклонной поверхности отбойника. Эта сила, действующая на полосу под углом, раскладывается на составляющую Pk, производящую кантование полосы вокруг продольной оси на угол 90o. Угол наклона отбойника в плане по нашему мнению зависит от многих составляющих и должен колебаться в пределах α=30-60o. При больших значения полоса может изогнуться в сторону без кантования, т.е. изгиб будет по оси большего сопротивления сечения раската. При значениях угла d, меньших минимальным, возможна сила Pk недостаточной силы, чтобы осуществить кантование раската.
Конкретный пример осуществления способа опробован на стане 360 предприятия для предчистового чистового калибров при прокатке квадратного раската 40 х 40 мм и состоит в следующем: выходящий из предчистового калибра ромб 44 х 70 мм с большой горизонтальной осью и длиной l 13 м упирается в наклонный отбойник, установленный под углом a=53o на расстоянии от оси валков, равном L 14 м, в результате на этом конце раската образуется загнутый вверх крючок длиной K 200 м и под действием силы Pk раскат автоматически кантовался на 90o и удерживался крючком от сваливания, далее шлепперами передвигался к чистовому калибру и задавался другим концом в чистовой калибр, где и прокатывался. Загнутый же конец раската перед обратной прокаткой, двигаясь между роликами рольганга, скользит по плитному настилу, удерживая полосу в скантованном положении. Роль вальцовщика сводилась только к наблюдению за процессом прокатки и к незначительному вмешательству в случае какого-либо нарушения.
Использование предлагаемого способа реверсивной прокатки обеспечивает по сравнению с существующим следующие преимущества:
облегчение условий труда;
повышение производительности, т.к. кантование раската и его удерживание осуществляется автоматически без каких-либо механизмов;
расширение возможности прокатного производства в деле реверсивной прокатки широкого сортамента профилей кругов, квадратов и других на станах дуо и трио.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1999 |
|
RU2197342C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ В КЛЕТИ ТРИО ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2085309C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ В КЛЕТИ ТРИО ПРОСТЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1999 |
|
RU2197341C2 |
СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ В СМЕЖНЫХ КАЛИБРАХ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ ФАСОННОЙ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2197337C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРЕХВАЛКОВЫХ КЛЕТЕЙ НА КРУПНОСОРТОВЫХ И РЕЛЬСОБАЛОЧНЫХ СТАНАХ | 2005 |
|
RU2295405C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ШВЕЛЛЕРНОЙ ФОРМЫ | 1997 |
|
RU2133159C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ В ЧЕРНОВЫХ КАЛИБРАХ | 1997 |
|
RU2152831C2 |
Способ прокатки полосы заготовки полнопрофильного сердечника металлокомпозитной накладки клееболтового изолирующего стыка | 2022 |
|
RU2787286C1 |
Способ прокатки углового асимметричного профиля | 2022 |
|
RU2785426C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1999 |
|
RU2190487C2 |
Использование: изобретение относится к области металлургии и может быть использовано с применением клетей дуо или трио в промежуточных или в предчистовых-чистовых калибрах преимущественно при прокатке круглой или квадратной стали. Сущность изобретения: раскат, двигаясь по рольгангу, упирается в наклонный к оси раската отбойник с вертикальной стенкой, с раскрытием в сторону чистового калибра, при этом нормальная к наклонной поверхности отбойника сила опорной реакции, оказавшись под углом к оси раската, производит кантование раската на угол 90o и в таком положении осуществляется прокатка в противоположном направлении в чистовом калибре. 3 ил.
Способ реверсивной прокатки в смежных калибрах простых сортовых профилей, включающий пропуск профиля через первый овальный или ромбический калибр в положении "плашмя", его кантовку на 90o в положение "на ребро" и обратную задачу и пропуск в этом положении во второй овальный или ромбический ребровой калибр, отличающийся тем, что после выхода из первого калибра передний конец профиля загибают кверху путем упора его на ходу в вертикальный отбойник, развернутый в сторону второго калибра и сопряженный плавной дугой с плоскостью движения профиля, для его самокантовки.
Чекмарев А.П., Мутьев М.С., Машковцев Р.А | |||
Калибровка прокатных валков | |||
- М.: Металлургия, 1971, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1995-03-15—Подача