(54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к прессу для электроконтактного нагрева заготовок | 1980 |
|
SU1106076A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 2012 |
|
RU2501623C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2087240C1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1970 |
|
SU360816A1 |
Устройство к штампу для подачи длинномерных заготовок | 1982 |
|
SU1080906A1 |
ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ | 1993 |
|
RU2095177C1 |
Двухпозиционная электроконтактная установка для нагрева заготовок | 1989 |
|
SU1669989A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ-ХОЛОДИЛЬНИКА-ТОКОПОДВОДА К АГРЕГАТУ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 2002 |
|
RU2236337C2 |
Самоцентрирующая планшайба токарно-карусельного станка | 1987 |
|
SU1565599A1 |
Устройство для подачи длинномерного фасонного проката в зону обработки | 1987 |
|
SU1493401A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к уст ройствам для электроконтактного нагрева заготовок при обработке давлением.
Известно устройство к прессу для электроконтактного нагрева заготовок, содержащее расположенное с двух сто,рон относительно вертикальной оси пресса зажимные механизмы с губками, соединенными с токоподводами Г
Недостатком известного устройства является то, что в устройстве невозможно осуществить натяжение заготов- ки,. необходимое для устранения коро.бления, обусловленное линейным расширением заготовки при нагреве до высоких температур.
Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет исключения коробления нагреваемых заготовок.
Цель достигается тем, что устройство к прессу для электроконтактного нагрева заготовок, содержамее расположенные с двух сторон относительно вертикальной оси пресса зажимные механизмы с губками, соединенными с токоподводами, снабжено механизмом натяжения нагреваемой заготовки, выпблненным в виде полого ходового винта, толкателя, размещенного в отверстии ходового винта, и охватываюьхий винт гайки, ж естко связанной с одним из зажимных механизмов, при этом толкатель размещен с воэможностыо постоянного контакта с боковой поверхностью стола пресса и подпружинен относительно ходового винта.
10
Усилие пружины превышает усилие, необходимое для натяжения обрабатываемой заготовки.
На чертеже изображено устройство к прессу для электроконтактного на15грева.
Устройство содержит механизм зажима заготовки с токоподводом 1, состоящий из корпуса 2 и контактных ,« губок 3, установленных на подвижном основании 4.
Не5«щу механизмом зажима и подвнжным основанием иррлояена диэлектрическая плита 5. На подвижном основании 4 установлен механизм.регулиру25емого натяженн-я заготовки, состоящий из направлякяаей 6 с внутренним гладким отверстием, направляющей 7 с внутренней силовой резьбой, цилиндрического толкателя 8 с упорным отиф30том 9 и кольцом 10, пружины сжатия 11
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-11-04—Подача