Изобретение относится к обработке металлов давлением с термообработкой, в частности к листовой штамповке заготовок из титановых сплавов, и может быть использовано при пластическом деформировании листовых заготовок с нагревом.
Известно, например, электротермическое листоштамповочное устройство (Информационный листок N 226 81, УДК 621.785.4.669.295, Хаб. ЦНТИ, 1981 г.), содержащее теплоизоляционные плиты, резисторные нагреватели, теплоизоляционный кожух, загрузочное окно. В штамп, нагретый до требуемой температуры, укладывают и нагревают заготовку, затем производят ее формообразование. Недостатком данного устройства является длительное время нагревания заготовки, большой расход электроэнергии.
Известно устройство для электрического воздействия на листовую заготовку (патент РФ N 2089316, МКИ В 21 D 37/16, 1955 г.), принятое за прототип, содержащее верхний и нижний прижимы для фиксации листовой заготовки, клеммы для подачи электрического тока на прижим и прижимные устройства. Недостатком данного устройства является большой расход материала заготовки, так как часть материала заготовки, находящаяся в прижимах, идет в отход.
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей за счет снижения энергозатрат и затрат материала при пластическом деформировании листовых деталей.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство для электротермического воздействия на листовую заготовку, содержащее верхние и нижние прижимы, соединенные с источником электрического тока, снабжено металлическими пластинами с теплоизолирующим материалом, имеющими электропроводность, одинаковую с электропроводностью заготовки, и соединяющими попарно верхние и нижние прижимы, при этом теплоизолирующий материал размещен на наружной поверхности пластин.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для электротермического воздействия на листовую заготовку, на фиг. 2 - поперечный разрез по оси прижима.
Устройство для электротермического воздействия на листовую заготовку содержит верхние 1 и 2 и нижние 3 и 4 прижимы. Верхние прижимы 1 и 2 соединены между собой металлической пластиной 5, а нижние прижимы 3 и 4 соединены металлической пластиной 6. Пластины 5 и 6 выполнены из материала, имеющего одинаковую электропроводность с нагреваемой заготовкой 7, и с наружной стороны покрыты теплоизоляционным материалом 8, 9. Подача тока на зажим осуществляется посредством клемм к гнездам 10, а зажатие заготовки прижимами 1, 3, 2, 4 осуществляется откидными болтами 11 с гайками 12.
Работа устройства заключается в следующем.
Заготовку 7 помещают между металлическими пластинками 5 и 6, зажимают при помощи откидных болтов 11 и гаек 12, после чего включают ток и осуществляют процесс электровоздействия, в результате чего металлические пластины 5 и 6 нагреваются и передают тепло заготовке 7. Далее производят формообразование листовой заготовки. Использование изобретения позволяет снизить расход электроэнергии и уменьшить габариты заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЛИСТОВУЮ ЗАГОТОВКУ | 1995 |
|
RU2089316C1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2104815C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2097162C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2146981C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА | 1999 |
|
RU2170770C2 |
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ | 1998 |
|
RU2153405C2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1999 |
|
RU2176169C2 |
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2057607C1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2094155C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2148460C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением с термообработкой, в частности к листовой штамповке заготовок из титановых сплавов. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей за счет снижения энергозатрат и затрат материала при пластическом деформировании листовых деталей. Устройство для электротермического воздействия на заготовку содержит два верхних и два нижних прижима, которые соединены между собой попарно металлическими пластинами и с источником тока для нагрева. Заготовку помещают между пластинами, которые выполнены из материала, имеющего электропроводность, одинаковую с электропроводностью обрабатываемой заготовки. Наружная поверхность пластин покрыта теплоизоляционным материалом. 2 ил.
Устройство для электротермического воздействия на листовую заготовку, содержащее верхние и нижние прижимы, соединенные с источником электрического тока, отличающееся тем, что устройство снабжено металлическими пластинами с теплоизолирующим материалом, имеющими электропроводность, одинаковую с электропроводностью заготовки, и соединяющими попарно верхние и нижние прижимы, при этом теплоизолирующий материал размещен на наружной поверхности пластин.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЛИСТОВУЮ ЗАГОТОВКУ | 1995 |
|
RU2089316C1 |
Способ отжига пильных полотнищ, строгальных клинков и других подобных инструментов | 1925 |
|
SU9143A1 |
Способ индукционной закалки ножовочных полотен | 1948 |
|
SU86010A1 |
Пресс для отпуска дисков | 1977 |
|
SU639948A1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2021053C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК НА ГИДРОПРЕССАХ | 1992 |
|
RU2021055C1 |
Авторы
Даты
2001-07-20—Публикация
1999-08-03—Подача