ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ СЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ С РУЧКОЙ Российский патент 1999 года по МПК C03B9/24 

Описание патента на изобретение RU2129099C1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления стеклянных бутылок с ручкой на автоматах секционного типа ИС вакуумно-выдувным способом.

Известен черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий и используемый для производства бутылок различного ассортимента с конфигурацией тел вращения переменного сечения (RU N 1333659, C 03 B 9/24, 30.08.87, Бюл. N 32). Формокомплект позволяет получать стеклоизделия с уменьшенной массой, увеличивается также производительность процесса.

Известна черновая форма к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий, выполненная с внутренней рабочей полостью в виде тела вращения с участками переменного и криволинейного сечений. Форма позволяет снизить вес изделий без изменений прочностных характеристик (RU N 1174392, C 03 B 9/24, 23.08.85, Бюл. N 31).

Однако известные черновые формы не позволяют вырабатывать стеклоизделия усложненной геометрической формы, например с ручкой.

Известным решением для изготовления стеклянных декоративных изделий является ручной или полуавтоматический способ приваривания ручки к уже сформованному стеклянному изделию (ГОСТ 30407-96. Посуда и декоративные изделия из стекла). Однако процесс достаточно трудоемок, имеет низкую производительность. Выработанные изделия в ряде случаев имеют недостаточную прочность из-за наличия шва в месте приваривания ручки к корпусу изделия.

Задачей изобретения является получение качественных стеклоизделий с ручкой на автоматах секционного типа и повышение производительности процесса.

Для решения поставленной задачи черновая форма к автомату секционного типа для выработки стеклоизделий с ручкой имеет внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения неправильной формы с участками переменного и криволинейного сечения, при этом профиль их боковых поверхностей определяется, соответственно, соотношениями:
I
d1 = 0,94 - 1,00 D1
h1 = 0,64 - 0,70 H1
II
d2 = 0,97 - 1,07 D2
d21 = 1,04 - 1,14 D2
h2 = 0,56 - 0,62 H2
r1 = 1,14 - 1,26 R1
r2 = 10,1 - 11,1 R1
III
d3 = 0,36 - 0,40 D3
d31 = 0,10 - 0,12 D3
d32 = 0,23 - 0,25 D3
d33 = 0,40 - 0,44 D3
h3 = 0,36 - 0,38 H3
r3 = 0,72 - 0,80 R3
r4 = 1,06 - 1,18 R3
r5 = 8,36 - 9,24 R2
IV
d4 = 0,45 - 0,49 D3
h4 = 0,78 - 0,86 H3
r6 = 1,14 - 1,26 R4
r7 = 17,4 - 19,2 R4
V
d5 = 0,80 - 0,88 D4
h5 = 0,33 - 0,37 H4
r8 = 1,90 - 2,10 R4
r9 = 2,66 - 2,94 R5
r10 = 6,56 - 7,25 R5
r11 = 4,75 - 5,25 R5
VI
h6 = 0,42 - 0,46 H5
где d1-d5, h1-h6, r1-r11 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков черновой формы, мм; причем сечение d1 определяется на горловом срезе черновой формы; d2 на высоте h1 + h2 от этого среза; d3, d31, d32 и d33 на высоте h3 от сечения d2; d4 на высоте h4 от сечения d3 и d5 на высоте h5 от сечения d4; D1-D4, H1-H5, R1-R5 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков готового изделия, мм.

На фиг. 1 изображено готовое изделие (общий вид, вид сбоку); на фиг. 2 соответствующая ему черновая форма (общий вид, вид сбоку).

Размеры готового изделия определяются по ГОСТ 26586-85 (с. 7). Представленная на фиг. 2 черновая форма позволяет изготовлять бутылки с ручкой номинальной емкостью 1,75 л на автоматах ИС-8-2 методом двойного выдувания.

Внутренняя рабочая часть черновой формы состоит из 6 участков, с I по IV, из них I и IV участки переменного сечения, остальные участки криволинейного сечения и сложной геометрической формы с плавным переходом одного участка в другой. Профиль каждого участка определяется эмпирически с учетом приведенных численных коэффициентов и размеров готового изделия по ГОСТ 26586-85. При изготовлении черновой формы с использованием соотношений, выходящих за заявленные пределы, в готовых изделиях появляются различные виды брака - продутость дна, кованность и др. В ряде случаев наблюдается скол ручки, ухудшаются прочностные характеристики изделий.

Процесс получения готового изделия заключается в следующем. Сначала в черновой форме происходит выдувание черновой заготовки ("пульки") и одновременное формирование горлового кольца и ручки. В чистовой форме происходит окончательное выдувание до конфигурации готового изделия, при переносе черновой заготовки в чистовую форму ручка занимает проектное положение на корпусе бутылки. Бутылки с ручкой, выработанные с использованием заявленной формы, обладают хорошей прочностью из-за отсутствия швов присоединения ручки к корпусу бутылки.

Полученные изделия подвергались испытаниям в соответствии с ГОСТом 10117-91 (Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Испытания на соответствие требованиям безопасности), ГОСТом 13904-93 (Тара стеклянная. Методы определения сопротивления внутреннему давлению) и ГОСТом 13903-93 (Тара стеклянная. Методы определения термической стойкости). Готовые изделия, изготовленные с использованием предложенной формы, выдержали все необходимые испытания, предусмотренные указанными ГОСТами.

Бутылки с ручкой имеют элегантную форму и удовлетворяют всем техническим требованиям, в том числе и международным. Для производства бутылки с ручкой на автоматах ИС характерны высокая производительность и практически отсутствие брака из-за скола ручки бутылки.

Изготовленные стеклоизделия удовлетворяют требованиям современного дизайна и предназначены для разлива различных пищевых жидкостей (водки, вина, минеральной воды, соков).

Похожие патенты RU2129099C1

название год авторы номер документа
ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ СЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1998
  • Калиткин Ю.Ю.
  • Разумова Л.Ю.
  • Калиткин Ю.Н.
  • Зендриков Е.Б.
  • Калиткина Г.С.
  • Гуляев А.В.
  • Алексеева Т.А.
  • Марков С.И.
  • Взводова И.В.
  • Дураева Т.Н.
  • Викторова Л.Г.
  • Кудрявцев В.А.
  • Смирнов А.Г.
  • Волков С.И.
RU2129098C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗКОГОРЛОГО СТЕКЛЯННОГО ИЗДЕЛИЯ 2022
  • Кулешов Евгений Александрович
  • Петрищев Дмитрий Александрович
RU2803351C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКОВ 1999
  • Панов В.В.
  • Дукмасов В.Г.
  • Дубинский Ф.С.
  • Коробщиков В.Г.
  • Душин В.С.
  • Левин И.В.
  • Зайцев А.С.
  • Шаламов А.В.
RU2166388C1
СПОСОБЫ СЕЛЕКТИВНОГО ВВЕДЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ГРУПП В ПРОИЗВОДНЫЕ РЕЗОРЦИНА 2019
  • Чупахин Олег Николаевич
  • Фатыхов Рамиль Фаатович
  • Инютина Анна Константиновна
  • Халымбаджа Игорь Алексеевич
RU2738408C1
УПРУГАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНОЙ МУФТЫ 2010
  • Ильичев Валерий Андреевич
  • Гриценко Григорий Владимирович
RU2442037C1
КОЛЛИМАЦИОННЫЙ ОБЪЕКТИВ 1994
  • Гаврилов Андрей Юрьевич
RU2091830C1
ПРЕССУЮЩАЯ ГОЛОВКА СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ 1998
  • Калиткин Ю.Ю.
  • Разумова Л.Ю.
  • Калиткин Ю.Н.
  • Ермохин В.А.
  • Шишин В.П.
  • Понаморев А.А.
  • Чистяков Ф.Б.
  • Алексеева Т.А.
  • Храброва О.С.
  • Кудрявцев В.А.
  • Калиткина Г.С.
  • Дураева Т.Н.
  • Марков С.И.
RU2130903C1
НЕВЫСТУПАЮЩАЯ ВОЛНОВОДНАЯ АНТЕННА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ 2017
  • Белостоцкая Кира Константиновна
  • Белькович Игорь Викторович
  • Селезнев Василий Николаевич
  • Чуенков Павел Григорьевич
RU2671969C1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ФАСОННОГО КОНТАКТНОГО ПРОВОДА 1999
  • Гизатулин Б.В.
  • Малышев В.И.
  • Базулько С.В.
RU2178348C2
ПРОИЗВОДНЫЕ 4-ФЕНИЛАМИНОТИАЗОЛА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Даниелль Гюлли
  • Пьер Роже
  • Камиль Жорж Вермут
RU2146253C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 129 099 C1

Реферат патента 1999 года ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ СЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ С РУЧКОЙ

Использование: в стекольной промышленности. Сущность изобретения: черновая форма к автомату секционного типа для выработки стеклоизделий с ручкой имеет внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения неправильной формы, при этом профиль боковых поверхностей участков переменного и криволинейного сечений определяется соответственно соотношениями:
I
d1 = 0,94 - 1,00 D1
h1 = 0,64 - 0,70 H1
II
d1 = 0,97 - 1,07 D2
d21 = 1,04 - 1,14 D2
h2 = 0,56 - 0,62 H2
r1 = 1,14 - 1,26 R1
r2 = 10,1 - 11,1 R1
III
d3 = 0,36 - 0,40 D3
d31 = 0,10 - 0,12 D3
d32 = 0,23 - 0,25 D3
d33 = 0,40 - 0,44 D3
h3 = 0,36 - 0,38 H3
r3 = 0,72 - 0,80 R3
r4 = 1,06 - 1,18 R3
r5 = 8,36 - 9,24 R2
IV
d4 = 0,45 - 0,49 D3
h4 = 0,78 - 0,86 H3
r6 = 1,14 - 1,26 R4
r7 = 17,4 - 19,2 R4
V
d5 = 0,80 - 0,88 D4
h5 = 0,33 - 0,37 H4
r8 = 1,90 - 2,10 R4
r9 = 2,66 - 2,94 R5
r10 = 6,56 - 7,25 R5
r11 = 4,75 - 5,25 R5
VI
h6 = 0,42 - 0,46 H5
где d1-d5, h1-h6, r1-r11 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков черновой формы, мм; D1-D4, H1-H5, R1-R5 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков готового изделия, мм. Технический результат изобретения - получение качественных изделий с ручкой и повышение производительности труда. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 129 099 C1

Черновая форма к автомату секционного типа для выработки стеклоизделий с ручкой, имеющая внутреннюю рабочую поверхность в виде тела вращения с участками переменного и криволинейного сечения, отличающаяся тем, что внутренняя рабочая полость имеет форму тела вращения неправильной формы, при этом профиль боковых поверхностей участков переменного и криволинейного сечения определяется соответственно соотношениями:
I
d1 = 0,94 - 1,00 D1 h1 = 0,64 - 0,70 Н1
II
d2 = 0,97 - 1,07 D2 d21 = 1,04 - 1,14 D2 h2 = 0,56 - 0,62 Н2 r1 = 1,14 - 1,26 R1 r2 = 10,1 - 11,1 R1
III
d3 = 0,36 - 0,40 D3 d31 = 1,10 - 0,12 D3 d32 = 0,23 - 0,25 D3 d33 = 0,40 - 0,44 D3 h3 = 0,36 - 0,38 Н3 r3 = 0,72 - 0,80 R3 r4 = 1,06 - 1,18 R3
IV
d4 = 0,45 - 0,49 D3 h4 = 0,78 - 0,86 Н3 r6 = 1,14 - 1,26 R4 r7 = 17,4 - 19,2 R4
V
d5 = 0,80 - 0,88 D4 h5 = 0,33 - 0,37 Н4 r8 = 1,90 - 2,10 R4 r9 = 2,66 - 2,94 R5 r10 = 6,56 - 7,25 R5 r11 = 4,75 - 5,25 R5
VI
h6 = 0,42 - 0,46 Н5 r5 = 8,36 - 9,24 R2,
где d1 - d5, h1 - h6, r1 - r11 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участковчерновой формы, мм, причем сечение d1 определяется на горловом срезе черновой формы; d2 на высоте h1 - h2 от этого среза; d3, d31, d32 и d33 на высоте h3 от сечения d2; d4 на высоте h4 от сечения d3 и d5 на высоте h5 от сечения d4;
D1 - D4, Н1 - Н5, R1 - R5 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков готового изделия, мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2129099C1

Черновая форма 1984
  • Садков Юрий Иванович
  • Дзюзер Владимир Яковлевич
  • Бахвалов Юрий Дмитриевич
  • Галкин Валентин Иванович
  • Смолин Владимир Михайлович
  • Смирнов Вячеслав Федорович
  • Читалов Александр Николаевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
SU1174392A1
Черновой комплект к стеклоформующему автомату 1985
  • Бахвалов Юрий Дмитриевич
  • Галкин Валентин Иванович
  • Смолин Владимир Михайлович
  • Читалов Александр Николаевич
  • Пчеляков Сергей Константинович
  • Смирнов Вячеслав Федорович
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
SU1273336A1
АБСОРБИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2015
  • Накао Юма
  • Кояма Идзуми
  • Судзуки Йоуити
  • Фукуда Юко
RU2674845C2
US 4367088 A, 04.01.83
БЕТАТРОН С КОРРЕКТИРОВКОЙ ОСИ ВЫВЕДЕННОГО ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА 2023
  • Маликов Евгений Львович
RU2809178C2

RU 2 129 099 C1

Авторы

Калиткин Ю.Ю.

Разумова Л.Ю.

Кудин С.В.

Ермохин В.А.

Волков С.И.

Ульященкова В.И.

Взводова И.В.

Алексеева Т.А.

Иванова С.В.

Щелыкальнов В.И.

Заводов В.Н.

Тишкин П.Н.

Зендриков Р.Е.

Храброва О.С.

Дмитриева Е.Ф.

Гуляев А.В.

Викторова Л.Г.

Даты

1999-04-20Публикация

1998-09-22Подача