СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИКРЕМНИЕВОЙ КИСЛОТЫ Российский патент 1999 года по МПК C04B35/14 C01B33/148 

Описание патента на изобретение RU2134249C1

Изобретение относится к способам производства коллоидных растворов кремнезема, которые применяются для получения термостойких связующих составов, гидроизоляции пластов в нефте- и газодобыче, строительстве и других областях.

Известен способ приготовления раствора коллоидного кремнезема путем стабилизации разбавленного раствора поликремниевой кислоты после подщелачивания до pH 7,5-8,5 подогревом в автоклаве с рубашкой до кипения с одновременным удалением воды выпариванием (1).

В известном способе происходят рост частиц поликремниевой кислоты до 4-5 нм и образование коллоидного раствора кремнезема. Недостатком известного способа является то, что на обогреваемой поверхности аппарата и границе раздела жидкой и паровой фаз образуются твердые дисперсные отложения кремнезема.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ термической стабилизации поликремниевой кислоты, включающий нагревание разбавленного раствора поликремниевой кислоты и термическую стабилизацию коллоида с выращиванием частиц кремнезема с одновременным упариванием до концентрации оксида кремния 5-15% массы и увеличением объема раствора в 1,6-4,5 раз за счет подпитки золем-питателем с последующим концентрированием ультрафильтрацией (2).

Известный способ не ликвидирует полностью образования твердого взвешенного в растворе осадка оксида кремния. Твердый кремнезем образуется на внутренней металлической поверхности, обогреваемой через рубашку аппарата при кипении раствора. Очевидно, что металлическая поверхность в зоне нагрева и контакта с раствором поликремниевой кислоты играет роль центров кристаллизации кремнезема. Осадок твердого кремнезема ухудшает качество товарного коллоидного раствора кремнезема, а при концентрировании путем ультрафильтрации истирает и повреждает поверхность фильтрующих мембран до сквозного. Сквозное повреждение мембран ведет к получению брака и необходимости остановки производства, поиску места пробоя фильтрующего элемента и его преждевременной замены.

В изобретении решается задача исключения образования твердого взвешенного в растворе кремнезема.

Задача решается тем, что в способе термической стабилизации поликремниевой кислоты путем нагревания и выдержки в нагретом состоянии с увеличением общего объема раствора и последующего концентрирования раствора ультрафильтрацией, согласно изобретению нагревание и выдержку раствора осуществляют подачей острого пара в объем раствора с температурой пара 110-130oC и поддержанием температуры раствора равной 85-98oC до увеличения суммарного объема раствора в 1,05-1,50 раза.

Признаками изобретения являются следующие:
1. нагревание;
2. выдержка в нагретом состоянии;
3. с увеличением общего объема раствора;
4. концентрирование раствора ультрафильтрацией;
5. нагревание и выдержка раствора подачей острого пара в объем раствора с температурой пара 110-130oC;
6. поддержание температуры раствора равной 85-98oC;
7. увеличение суммарного объема раствора в 1,05-1,50 раза.

Признаки 1 - 4 являются общими с прототипом, признаки 5 - 7 являются существенными отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения
При термической стабилизации раствора поликремниевой кислоты происходит образование твердого взвешенного в растворе осадка оксида кремния, что ухудшает качество товарного коллоидного раствора кремнезема. В изобретении решается задача исключения образования твердого взвешенного осадка в растворе кремнезема. Задача решается тем, что при термической стабилизации поликремниевой кислоты нагревание и выдержку раствора осуществляют подачей острого пара в объем раствора с температурой пара 110-130oC и поддержанием температуры раствора равной 85-98oC до увеличения суммарного объема раствора в 1,05-1,50 раза и последующем концентрировании раствора ультрафильтрацией.

Применение пара с температурой, меньшей 110-130oC, нецелесообразно из-за высокого влагосодержания и, следовательно, большего, чем необходимо, разбавлениея раствора поликремниевой кислоты. Использование пара более высоких параметров экономически невыгодно, поскольку основное тепло выделяется при его конденсации. Кроме того, повышение параметров пара ведет к увеличению разницы температуры между паром и нагреваемым раствором, что также нежелательно.

По предлагаемому способу термической стабилизации поликремниевой кислоты при одинаковом качестве исходного сырья практически полностью исключаются потери силиката на образование в процессе термостабилизации твердого кремнезема.

Термостабилизация поликремниевой кислоты путем подачи острого пара существенно меняет процесс выращивания мицел в сравнении с обогревом через металлическую стенку рубашки аппарата.

В предложенном способе в зоне смешения раствора поликремниевой кислоты и пара имеет место разбавление раствора образующимся из пара конденсатом, тем самым исключающее возможность образования твердых кремнеземных продуктов. В отличие от этого при обогреве через металлическую поверхность происходит концентрирование раствора в зоне теплопередачи за счет образования пара, а нагретая металлическая поверхность выступает центром образования кристаллического кремнезема.

Примеры конкретного выполнения
Пример 1. 6 м3 раствора поликремниевой кислоты с температурой 22oC и с плотностью 1,024 г/см3 после пропускания раствора жидкого стекла через сульфокатионит в H+ форме и подщелаченного раствором жидкого стекла или щелочи до pH 8,1 загружают в аппарат с рубашкой и разогревают в течение 30-35 мин подачей острого пара с температурой 110oC. После достижения температуры раствора 80-85oC подачу острого пара регулируют в количестве, необходимом для поддержания температуры раствора 85-98oC. Суммарный объем раствора в аппарате составил 6,3 м3.

Раствор выдерживают 45-55 минут и передают на ультрафильтрацию. По окончании выдержки с низа аппарата отбирают пробу для определения содержания твердых примесей фильтрованием и взвешиванием осадка, доведенного до постоянного веса. Количество осадка составило 0,1 г/пробу.

Пример 2. Выполняют аналогично примеру 1. 4 м3 раствора поликремниевой кислоты после нейтрализации до pH 7,8 нагревают подачей в рубашку до 85oC в течение 25-30 минут, затем выдерживают при температуре 95oC подачей острого пара с температурой 130oC в течение 50 минут. Подачу пара в рубашку в период выдержки отключают. Общий объем раствора по окончании выдержки составил 6 м3. Отбирают пробу для определения твердого осадка. Количество осадка составило 0,12 г/пробу.

При проведении процесса согласно известным техническим решениям количество осадка доходит до 4,7 г/пробу.

Применение изобретения позволит исключить образование твердого взвешенного осадка в растворе кремнезема.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки
1. Р.Айлер. Химия кремнезема. М.: Мир, 1982, стр. 443.

2. Авторское свидетельство СССР N 833496, опублик. 1981, прототип.

Похожие патенты RU2134249C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО ЩЕЛОЧНОГО СИЛИКАТА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Свиридов С.И.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134246C1
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ СИЛИКАТОВ И РЕАКТОР ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ СИЛИКАТОВ 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Свиридов С.И.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134664C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134244C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2133715C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА И РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 1998
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Закиров Ф.А.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134245C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ГИДРАТИРОВАННЫХ СИЛИКАТОВ НАТРИЯ ИЛИ КАЛИЯ 1998
  • Брыков С.И.
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Корнеев В.И.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134247C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Брыков С.И.
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Корнеев В.И.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134668C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА ПОД ДЕЙСТВИЕМ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 1998
  • Брыков С.И.
  • Бусыгин В.М.
  • Валеев Р.Г.
  • Гайсин Л.Г.
  • Галимов К.С.
  • Закиров Ф.А.
  • Корнеев В.И.
  • Мочалов Н.А.
  • Мухаметов И.Х.
  • Поддубный Ю.А.
  • Тихонова Т.Д.
  • Федурин А.А.
RU2134669C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО ГИДРОЗОЛЯ ОКСИДА КРЕМНИЯ 2008
  • Карасева Ирина Павловна
  • Пухачева Элеонора Николаевна
  • Саляхова Миляуша Акрамовна
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
RU2380315C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ 2013
  • Таук Матти Валдекович
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Черкасова Татьяна Николаевна
  • Горшкова Надежда Васильевна
RU2522343C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИКРЕМНИЕВОЙ КИСЛОТЫ

Способ относится к производству коллоидных растворов кремнезема, которые применяются для получения термостойких связующих составов, гидроизоляции пластов в нефте- и газодобыче, строительстве и других областях. Нагревание и выдержку раствора поликремниевой кислоты осуществляют подачей острого пара в объем раствора с температурой пара 110 - 130oC и поддержанием температуры раствора, равной 85 - 98oC до увеличения суммарного объема раствора в 1,05 - 1,5 раза. После этого проводят концентрирование раствора ультрафильтрацией. Техническим результатом является исключение образования твердого взвешенного в растворе кремнезема.

Формула изобретения RU 2 134 249 C1

Способ термической стабилизации поликремниевой кислоты путем нагревания и выдержки в нагретом состоянии с увеличением общего объема раствора и последующего концентрирования раствора ультрафильтрацией, отличающийся тем, что нагревание и выдержку раствора осуществляют подачей острого пара в объем раствора с температурой пара 110 - 130oC и поддержанием температуры раствора, равной 85 - 98oC, до увеличения суммарного объема раствора в 1,05 - 1,5 раза.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2134249C1

Способ получения концентрированногоКРЕМНЕзОля 1979
  • Фролов Юрий Геннадьевич
  • Шабанова Надежда Антоновна
  • Лебедев Евгений Николаевич
  • Растегин Юрий Иванович
  • Лескин Владимир Васильевич
  • Хоркин Анатолий Алексеевич
  • Решетникова Лариса Васильевна
  • Кузьмин Михаил Петрович
  • Хон Владимир Николаевич
  • Букин Владимир Васильевич
SU833496A1
RU 95105512 A1, 27.01.97
ВЯЖУЩАЯ СУСПЕНЗИЯ, АНТИПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Якобсон А.И.
  • Сивко В.И.
  • Лещев П.И.
  • Данилов А.П.
  • Трубицын М.А.
  • Тигнян Г.Б.
RU2091351C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Федоров А.Ф.
  • Петров М.В.
  • Богданов В.Ф.
RU2106323C1
Способ получения силикагеля 1978
  • Бабаян Степан Григорьевич
  • Бегларян Алик Аветикович
  • Мартиросян Жирайрик Гургенович
  • Айвазян Гагик Ишханович
SU918271A1
Способ получения аэросилогеля 1982
  • Миронюк Иван Федорович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Хома Михаил Иванович
  • Кислый Павел Степанович
  • Галкина Любовь Петровна
SU998339A1
DE 1210369 A, 03.02.66
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬI 0
SU335195A1
Мотоплуг 1987
  • Данцигер Иосиф Григорьевич
  • Мравьян Михаил Эдуардович
  • Пахалов Вячеслав Вартанович
  • Семенов Виктор Васильевич
  • Келлер Николай Дмитриевич
SU1667645A1
Пивинский Ю.Ю
Керамические вяжущие и керамобетоны
М., 1990, с
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1

RU 2 134 249 C1

Авторы

Бусыгин В.М.

Валеев Р.Г.

Гайсин Л.Г.

Галимов К.С.

Закиров Ф.А.

Мочалов Н.А.

Мухаметов И.Х.

Поддубный Ю.А.

Свиридов С.И.

Тихонова Т.Д.

Федурин А.А.

Даты

1999-08-10Публикация

1998-05-29Подача