СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НИКЕЛЬ И КОБАЛЬТ Российский патент 1999 года по МПК C22B23/00 

Описание патента на изобретение RU2140461C1

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам получения сульфатных растворов, содержащих никель и кобальт.

Известен способ [1] автоклавного растворения никелевого концентрата, содержащего металлизированную фазу, в том числе кобальт, в серной кислоте с получением раствора и нерастворимого осадка.

Известен способ [2] электрохимического растворения чернового никеля в серной кислоте.

Известен способ [3] электрохимического растворения кобальтовых анодов и способ [4] растворения чернового никеля в сульфатных растворах. Процесс растворения никелевых анодов ускоряется в присутствии поливалентных элементов серы, углерода, кремния.

К недостаткам известных способов можно отнести высокие эксплуатационные и теплоэнергетические затраты, низкое извлечение металлов в раствор из-за образования значительного количества нерастворимых остатков, зашламление растворов и невысокую скорость растворения исходных материалов.

Наиболее близким техническим решением является способ [5] получения сульфатных растворов никеля и кобальта из металлизированного материала путем его растворения в водном растворе серной кислоты в присутствии катализатора. Присутствие катализатора обеспечивает активизацию процесса растворения и повышение извлечения металлов в раствор.

Известный способ имеет следующие недостатки: в процессе растворения происходит выделение водорода, загрязнение раствора солями азотной кислоты, что делает невозможным его использование для электроэкстракции никеля из сульфатных растворов.

Настоящее изобретение направлено на исключение вышеперечисленных недостатков, а также на комплексную переработку металлизированных материалов никель-кобальтового производства.

В предлагаемом способе в качестве катализатора используют медьсодержащий материал, например цементную медь, который предварительно вводят с избытком в раствор серной кислоты до полного ее срабатывания. Идет следующая реакция:
2H2SO4 + 2Cu + O2 = 2CuSO4 + 2H2O.

Полученным раствором обрабатывают металлизированный материал, содержащий никель и кобальт, например, восстановленную закись никеля. Процесс ведут при pH 2,0-4,5.

Ni + CuSO4 = NiSO4 + Cu.

Остаток от растворения металлизированного материала, в основном представляющий цементный осадок меди, возвращается на операцию растворения меди, т. е. является оборотным продуктом и может многократно использоваться для растворения восстановленной закиси никеля.

Отличие предложенного способа от прототипа состоит в том, что восстановленную закись никеля загружают не в серную кислоту, а в предварительно приготовленный медно-никелевый раствор, что исключает выделение водорода и значительно ускоряет процесс растворения никеля.

Примеры выполнения способа.

Пример 1. В бак емкостью 200 литров заливали сернокислый раствор состава 40 г/л H2SO4, 40 г/л Ni+2 при температуре 80oC и далее загружали цементную медь в количестве 5 кг. Смесь перемешивали механической мешалкой и барботировали раствор воздухом. Через 1,5 часа был получен раствор, содержащий 0,5 г/л H2SO4, 40 г/л Ni+2, 0,1 г/л Co, 35 г/л Cu+2 и нерастворимый остаток в количестве 9% от загрузки цементной меди. Полученный раствор отфильтровывали и подавали во второй реактор, pH раствора доводили до 2,0-4,5 серной кислотой и затем загружали восстановленную закись никеля. Процесс вели при температуре 850oC при перемешивании. Через 1 час 35 мин был получен раствор, содержащий 65 г/л Ni+2, 1,2 г/л Co+2, 0,4 г/л Cu+2, который далее был использован в качестве анолита при электролитическом получении катодного никеля.

Аналогично были проведены опыты с другими параметрами процесса. Результаты сведены в табл. 1, 2.

На основании проведенных опытов можно сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков изобретения обеспечивает достижение технического результата: при pH раствора 2,0-4,5 наиболее эффективно идет растворение восстановленной закиси никеля с большим извлечением никеля в сульфатный раствор.

Список использованной литературы
1. Хейфец В.Л., Грань Т.В. Электролиз никеля. -М., Металлургия, 1977, с. 277.

2. Хейфец В.Л., Грань Т.В. Электролиз никеля. -М., Металлургия, 1977, с. 275.

3. Резник И. Д. , Соболев С.И., Худяков В.М. Кобальт, т. 2. -М., Машиностроение, 1995, с. 351.

4. Худяков И. Ф., Тихонов А.И., Деев В.И., Набойченко С.С. -М., Металлургия меди, никеля, кобальта, т. 2, -М., Металлургия, 1977, с. 133.

5. Позин М.Е. Технология минеральных солей. Госхимиздат, 1949, с. 446.

Похожие патенты RU2140461C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО НИКЕЛЯ 1999
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Онищин Б.П.
  • Розенберг Ж.И.
  • Рябко А.Г.
RU2141010C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1999
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
RU2144091C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
  • Южаков В.П.
  • Розов Е.В.
  • Садовская Г.И.
RU2160319C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ОБРАТИМОГО ПИГМЕНТА 1999
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Андрущенко В.Н.
RU2154659C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
RU2175995C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ ИЗ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ 1998
  • Касиков А.Г.
  • Арешина Н.С.
  • Громов П.Б.
  • Макаров В.В.
  • Артеменков А.Г.
  • Кулакова А.А.
  • Кшуманева Е.С.
  • Тареев В.И.
RU2131939C1
Способ переработки медьсодержащих материалов с выделением концентрата драгоценных металлов 2020
  • Затицкий Борис Эдуардович
  • Дубровский Вадим Львович
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Румянцев Денис Владимирович
RU2745389C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ 2010
  • Дубровский Вадим Львович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Плешков Михаил Александрович
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Затицкий Борис Эдуардович
RU2444574C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ 1993
  • Ломоносов В.Н.
  • Пономарев А.А.
  • Макаров В.В.
  • Скуковский Г.М.
  • Кулакова А.А.
  • Четверикова И.В.
  • Жидовецкий В.Д.
RU2065501C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И УГЛЕРОДИСТЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Хагажеев Д.Т.
  • Попов И.О.
  • Келлер В.В.
  • Волчек К.М.
RU2164538C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 140 461 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НИКЕЛЬ И КОБАЛЬТ

Изобретение может быть использовано в гидрометаллургии, в частности для получения сульфатных растворов, содержащих никель и кобальт. Способ включает обработку материала раствором серной кислоты в присутствии катализатора с получением раствора и твердого остатка. В качестве катализатора используют предварительно растворенный в серной кислоте медьсодержащий материал и процесс ведут при рН 2,0 - 4,5. Повышается степень извлечения никеля в сульфатный раствор, обеспечивается комплексная переработка металлизированных материалов никель-кобальтового производства. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 140 461 C1

1. Способ растворения металлизированного материала, содержащего никель и кобальт, включающий обработку материала раствором серной кислоты в присутствии катализатора с получением раствора и твердого остатка, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют предварительно растворенный в серной кислоте медьсодержащий материал и процесс ведут при pH 2,0 - 4,5. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют цементную медь.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2140461C1

Позин М.Е
Технология минеральных солей
- Госхимиздат, 1949, с.446
Способ получения кобальтового раствора для электроэкстракции кобальта 1985
  • Затицкий Борис Эдуардович
  • Феенберг Ирина Яковлевна
  • Волков Леонид Васильевич
SU1326626A1
Способ получения высокомолекулярных эпоксидных смол 1982
  • Роговина Светлана Захаровна
  • Маркевич Михаил Андреевич
SU1067007A1
GB 1600411 A, 14.10.81
US 4410498 A, 18.10.83
ТРАНСПОРТНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ОТРАБОТАВШИХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2011
  • Амелин Альберт Михайлович
  • Воронцов Владимир Владимирович
  • Гуськов Владимир Дмитриевич
  • Зайцев Борис Иванович
  • Капусткина Ольга Олеговна
  • Сивков Александр Николаевич
  • Ходасевич Константин Борисович
RU2459295C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА ИЗ ПШЕНИЧНОЙ МУКИ 1998
  • Аристархова З.С.
  • Капустин С.В.
RU2137374C1
ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЬЕМ СУПЕРФИНИШНЫХ БРУСКОВ 2001
  • Куров А.А.
RU2214911C2

RU 2 140 461 C1

Авторы

Мироевский Г.П.

Попов И.О.

Хагажеев Д.Т.

Даты

1999-10-27Публикация

1999-03-10Подача