Изобретение относится к составу портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов, в нефтедобывающей и горной промышленности.
Известен портландцемент, состоящий из смеси портландцементного клинкера, специального клинкера, основными минералами которого являются 2CaO • SiO2 и 3CaO • Al2O3, и гипса. Специальный клинкер в количестве 5-50% смешивают с портландцементным клинкером и небольшим количеством гипса и измельчают до удельной поверхности 3000 см2/г (см. Заявку Японии N 54-155221, опубл. 07.12.1979, по кл. C 04 B 13/02).
Наиболее близким из аналогов является портландцемент, полученный из смеси трех портландцементных клинкеров, одним из которых обязательно является клинкер белитовый, кроме того, в смеси присутствует клинкер пористый, полученный при температуре до 1250oC (см. DЕ N 2632691, C 04 B 7/00, 10.02.1977).
Решаемая задача - получение портландцемента с повышенной ранней прочностью.
Поставленная задача решается за счет того, что портландцемент состоит из смеси молотых клинкеров, различающихся по минералогическому составу, и гипса. При этом в смесь входят, по крайней мере, три молотых клинкера, различающихся по минералогическому составу и тонкости помола. Цемент взамен части смеси клинкеров может содержать активные или инертные минеральные добавки в количестве до 60% от массы цемента.
Примеры осуществления изобретения.
Пример 1.
Для приготовления портландцемента размалывают алитовый клинкер (C3S = 62%) до удельной поверхности 3000 см2/г, клинкер белого цемента до 3500 см2/г и клинкер низкоалюминатный (содержание C3S = 4%) до удельной поверхности 3200 см2/г. Измельченные клинкеры берут в соотношении 1:2:1 и смешивают с дисперсным гипсом. Полученный портландцемент имеет прочность в 3-суточном возрасте 31,7 МПа.
Пример 2.
Для приготовления портландцемента предварительно размалывают до удельной поверхности 2800 см2/г клинкер быстротвердеющего цемента, клинкер алитовый до 3000 см2/кг и клинкер высокоалюминатный (C3A более 10%) до 4000 см2/г. Измельченные клинкеры берут в соотношении 2:1:1 и смешивают с дисперсным гипсом. Полученный портландцемент имеет прочность в 3-суточном возрасте 32,4 МПа.
Пример 3.
Для изготовления портландцемента применяют смесь клинкеров по примеру 1 в количестве 45 мас.% и доменный гранулированный шлак в количестве 55 мас.%. К этим материалам добавляют гипс в количестве 4% от общей массы. Полученный цемент имеет прочность в 3-суточном возрасте 25,1 МПа.
Изобретение относится к составу портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов, нефтедобывающей и горной промышленности. Технический результат - получение портландцемента с повышенной ранней прочностью. Портландцемент состоит из смеси молотых клинкеров, различающихся по минералогическому составу, и гипса, причем в смесь входят, по крайней мере, три молотых клинкера, различающихся по минералогическому составу и тонкости помола. Взамен части смеси клинкеров цемент может содержать активные или инертные добавки в количестве до 60% от массы цемента. 1 з.п.ф-лы.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СЕПАРАЦИИ | 2016 |
|
RU2632691C1 |
SU 689981 А, 05.10.1979 | |||
Способ получения декоративного вяжущего | 1988 |
|
SU1685886A1 |
Способ получения портландцементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU833681A1 |
Способ получения железистого портландцемента | 1985 |
|
SU1326568A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2096361C1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU846515A1 |
ЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2129996C1 |
US 3861929 А, 21.01.1975 | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Даты
2000-06-27—Публикация
1999-10-01—Подача