ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ Российский патент 2000 года по МПК F04D29/38 F01D5/30 

Описание патента на изобретение RU2157923C2

Изобретение относится к турбомашиностроению и может найти применение в осевых компрессорах газотурбинных двигателей.

Известна лопатка турбомашины, содержащая перо и хвостовик с профильным пазом в хвостовике (а.с. СССР N 1226920, F 04 D 29/52, 1977 г.).

Недостатком известного устройства является отсутствие в хвостовике элементов податливости хвостовика в районе кромок пера.

Известна лопатка турбомашины, содержащая перо, хвостовик типа "ласточкин хвост" с пазами, в которых установлены демпфирующие вкладыши (а.с. СССР N 418618, кл. F 01 D 5/26, 1974 г.).

Недостатком известной лопатки является низкая надежность и малый ресурс работы. Демпфирующие вкладыши в ней участвуют в демпфировании колебаний всей лопатки, но не разгружают входную и выходную кромки лопаток, на которых чаще всего образуются трещины вследствии малой толщины кромок. Низка надежность в работе и демпфирующих элементов из-за их малой прочности (проволочная пружина в "чулке") особенно для высокооборотных роторов. Пружина сдеформируется под действием центробежных сил.

Цель изобретения - повышение ресурса и надежности работы.

Эта цель достигается тем, что демпфирующие вкладыши выполнены из отрезков спиралей, уложенных в объеме вкладыша с многократным перекрещиванием во всех направлениях и спрессованных под давлением до частичного заполнения объема вкладыша материалом спиралей. Вкладыши выполнены пропиткой по всем наружным поверхностям вкладыша смесью фторопласта с дисульфидом молибдена в порошке и бронзой в порошке.

Повышение ресурса и надежности работы обеспечивается за счет повышения прочности демпфирующих элементов, обеспечения демпфирования во всех направлениях воздействия, а пропитка исключает износы сопрягаемых поверхностей благодаря высоким антифрикционным свойствам смеси покрытия элементов.

На фиг. 1 представлена лопатка турбомашины; на фиг. 2 - вид "А" на хвостовик лопатки; на фиг. 3 - разрез "Б-Б" (аксонометрия).

Лопатка турбомашины содержит перо 1 с входной 2 и выходной 3 кромками и хвостовик 4 типа "ласточкин хвост". Хвостовик 4 надрезан с двух его торцев 5 и 6 пазами 7 и 8, в которых установлены демпфирующие вкладыши 9 и 10. Вкладыши 9 и 10 изготовлены из отрезков спиралей, уложенных в объеме вкладышей с многократным взаимным перекрещиванием во всех направлениях и спрессованных под давлением до частичного заполнения объема вкладышей материалом спиралей. Спрессованный вкладыш пропитан по всем наружным поверхностям смесью фторопласта с дисульфидом молибдена в порошке и бронзой в порошке.

Благодаря неполному заполнению объема вкладыша спиралями при спрессовке спирали-пружины будут деформированы не полностью, их пружинящие свойства частично сохраняются, чем обеспечивается податливость вкладыша. Покрытие вкладыша предохраняет от выпадания спиралей из вкладыша и обеспечивает высокие антифрикционные свойства поверхностей вкладыша.

Во время работы лопатки в составе турбомашины перо 1 лопатки нагружается пульсирующими газодинамическими силами со стороны обтекающего перо 1 потока, что нагружает перо изгибными, крутильными, знакопеременными нагрузками. Заостренные входная 2 и выходная 3 кромки воспринимают нагрузки в месте заделки с хвостовиком 4 меньшей площадью сечения, чем участки пера 1, удаленные от кромок, где толщина пера значительно больше и больше площадь сечения. Появление трещин с последующим разрушением пера начинается, как правило, с кромок.

В предлагаемой конструкции пазы 7 и 8 разрезают хвостовик 4 в районе кромок 2 и 3, что делает хвостовик "эластичным", податливым (в этом районе) под действием нагрузок со стороны пера. Нагрузка на перо смещается от кромок в стороны большей толщины пера. Происходит перераспределение нагрузок по ширине пера и кромки пера разгружаются. Демпфирующие вкладыши 9 и 10 позволяют сохранить геометрию хвостовика 4 без ее нарушения и демпфировать колебания отсоединенных частей хвостовика и кромок пера. Покрытие вкладышей предохраняет вставки и сопрягаемые с ними поверхности от износов при взаимных перемещениях поверхностей под действием вибраций элементов в работе.

Эти мероприятия освобождают кромки пера от статических и динамических перегрузок, повышают ресурс и надежность работы кромок пера, вкладышей и всей лопатки вцелом. Эти факторы и обеспечивают достижение поставленной цели.

Похожие патенты RU2157923C2

название год авторы номер документа
СТУПЕНЬ ТУРБОМАШИНЫ 1998
  • Гасилин С.С.
  • Гриценко Е.А.
  • Климнюк Ю.И.
  • Лазоренко Т.М.
  • Федорченко Д.Г.
RU2148732C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА 1999
  • Гриценко Е.А.
  • Климнюк Ю.И.
  • Лазоренко Т.М.
  • Федорченко Д.Г.
  • Игначков С.М.
RU2176335C2
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1999
  • Зайчиков А.А.
  • Коптева Г.Б.
  • Макаров А.И.
  • Чистякова О.Н.
RU2164632C2
ГАЗОТУРБИННЫЙ ПРИВОД ЖРД 1999
  • Гриценко Е.А.
  • Анисимов В.С.
  • Козьмин Ю.П.
  • Коротов М.В.
  • Воробьев Ю.А.
RU2168051C2
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КРИОГЕННЫХ НАСОСОВ 2000
  • Покровский Н.В.
  • Сартаков А.Г.
RU2213264C2
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ 1996
  • Маркушин Н.А.
  • Маркушин А.Н.
RU2161756C2
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ИЗНОСА ПОДШИПНИКА ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА 1999
  • Гриценко Е.А.
  • Анисимов В.С.
  • Косицын И.П.
  • Коротов М.В.
  • Полин В.А.
RU2175411C2
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА 2000
  • Покровский Н.В.
  • Сартаков А.Г.
  • Ковалева Г.А.
RU2204771C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ С ВЫСОКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2001
  • Антонов А.И.
  • Зайчиков А.А.
  • Коптева Г.Б.
  • Федорченко Д.Г.
  • Фомин М.И.
RU2267034C2
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 1999
  • Гриценко Е.А.
  • Анисимов В.С.
  • Косицын И.П.
  • Коротов М.В.
RU2175407C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 157 923 C2

Реферат патента 2000 года ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ

Изобретение относится к турбомашиностроению, найдет применение в осевых компрессорах газотурбинных двигателей и обеспечивает повышение ресурса работы, надежности. Лопатка содержит перо и хвостовик типа "ласточкин хвост" с пазами, в которых установлены демпфирующие вкладыши, выполненные из отрезков спиралей, уложенных в объеме вкладышей с многократным перекрещиванием во всех направлениях и спрессованных под давлением до частичного заполнения объема вкладыша материалом спиралей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 157 923 C2

1. Лопатка турбомашины, содержащая перо, хвостовик типа "ласточкин хвост" с пазами, в которых установлены демпфирующие вкладыши, отличающаяся тем, что вкладыши выполнены из отрезков спиралей, уложенных в объеме вкладышей с многократным перекрещиванием во всех направлениях и спрессованных под давлением до частичного заполнения объема вкладыша материалом спиралей. 2. Лопатка турбомашины по п.1, отличающаяся тем, что вкладыши выполнены пропиткой по всем наружным поверхностям вкладышей смесью фторопласта с дисульфидом молибдена в порошке и бронзой в порошке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2157923C2

1972
SU418618A1
Рабочее колесо турбомашины 1984
  • Писарев Александр Владимирович
  • Толстоногов Андрей Арленович
SU1206577A1
Рабочее колесо осевого компрессора 1986
  • Попов Игорь Константинович
SU1370320A1
Передача с промежуточными звеньями 1985
  • Жуков Константин Петрович
  • Чуфистов Евгений Алексеевич
  • Серов Константин Сергеевич
SU1335757A1
US 4595340 А, 17.06.1986
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ОТАПЛИВАЕМОЕ ЗДАНИЕ С ТЕПЛИЦЕЙ 2015
  • Ризванов Салават Фанзилович
RU2606891C1

RU 2 157 923 C2

Авторы

Коротов М.В.

Лазоренко Т.М.

Даты

2000-10-20Публикация

1996-06-18Подача