Изобретение относится к способам очистки содовых технологических и сбросных растворов от сульфата натрия и может использоваться для приготовления растворов газоочистки в производстве алюминия и других отраслях промышленности, применяющих жидкостное поглощение кислых газов содовыми растворами.
Известны несколько способов понижения растворимости солей, связанные либо с глубоким охлаждением (1), либо с введением органического растворителя - высаливателя (2). Введение высаливателя изменяет состав раствора и делает невозможным его дальнейшее использование. Известен известковый способ десульфатизации растворов (3), заключающийся в осаждении сульфатов в виде гипса CaSO4•2H2O, а затем избытка извести в виде CACO3 раствором соды. Этот способ десульфатизации неприменим к содовым растворам из-за выведения в осадок рабочего компонента - соды ввиду нерастворимости CaCO3. В промышленности преимущественно применяется способ десульфатизации, связанный с глубоким охлаждением растворов (1). Способ требует больших затрат энергии на охлаждение. Он не обеспечивает достаточной глубины десульфатизации технологических растворов и вод шламового поля. При охлаждении до -1-0oC получают раствор, содержащий 35 г/л Na2SO4.
Цель изобретения - разработка комбинированного способа очистки содовых технологических и сбросных растворов от избытка сульфата натрия, позволяющего увеличить глубину очистки без применения глубокого охлаждения.
Сущность изобретения состоит в следующем: для повышения глубины очистки в раствор вводят спирт C2-C4 и охлаждают, отделяют кристаллизующуюся глауберову соль, вводят в раствор соду и нагревают, затем разделяют фазы расслаивающейся системы, возвращая спиртовую фазу в технологический цикл, а водную повторно используют в газоочистке. При введении в раствор органического растворителя понижается растворимость солей неорганических кислот. В соответствии с физико-химическими диаграммами растворы с определенным содержанием соли и органического компонента при критической для данной системы температуры склонны к расслаиванию. Эти два эффекта высаливания и расслаивания положены в основу предлагаемого комбинированного способа.
Для решения задачи десульфатизации выбраны водно-спиртовые солевые растворы с ограниченной взаимной растворимостью. Выбор низкомолекулярных C2-C4 моноспиртов в качестве высаливателя обусловлен концентрационными и температурными условиями расслаивания их смесей с солями неорганических кислот, а также их доступностью и дешевизной.
В подлежащий десульфатизации раствор вводят спирт, например наиболее дешевый этанол, около 30% (мас.) концентрации. Такая концентрация является оптимальной с учетом эффектов высаливания и разбавления. Выпавший кристаллогидрат Na2SO4•10H2O высушивают до безводного состояния либо на воздухе, либо нагреванием, причем в последнем случае кристаллизованную воду подают в конечный раствор, предназначенный для газоочистки. Оставшийся после отделения Na2SO4•10H2O раствор содержит 0,7-1,4 мас.% Na2SO4 и исходные количества NaHCO3 и Na2CO3. В раствор вводят Na2CO3 до общей концентрации 7 мас.% и нагревают до 30-40oC. Критическая температура расслаивания содовых водно-этанольных растворов 27,7oC, нижний предел вводимой соды около 5,5 мас.%, поэтому выбранные условия обеспечивают расслаивание системы. Температура до 40oC достигается с использованием низкокалорийных источников тепла. Кроме того, обнаружен синергический эффект, оказываемый на расслаивание в совместном присутствии Na2CO3 и остаточных количеств Na2SO4, что позволяет снизить предел вводимого количества соды. После расслаивания спиртовую фазу отделяют от водной и повторно используют для обработки свежей порции сульфатного раствора. Водная фаза поступает на дальнейшую обработку с целью оптимизации концентрации соды до уровня применяемых в газоочистке растворов (см. чертеж).
В предлагаемом способе десульфатизации растворов газоочистки избыток соды удаляют охлаждением водной фазы до 10oC, при этом выпадает возвращаемый в технологический цикл кристаллогидрат NA2CO3•10H2O, а конечный раствор пригоден для газоочистки. Возможно просто разбавить содовый раствор водой до нужной концентрации.
Принцип обезвоживания органического растворителя при помощи концентрированных растворов щелочей положен в основу разделения смесей органических соединений и воды (4).
Новизна предлагаемого способа заключается в использовании новой совокупности известных признаков, а именно: комбинирование и оптимизация эффектов высаливания и расслаивания, что позволяет достичь технологический результат, большую глубину очистки растворов газоочистки от сульфата натрия без глубокого охлаждения и соответственно уменьшения энергозатрат по сравнению с прототипом [1].
Источники информации
1. Реферативный журнал Химия, 1960, 2, 507611.
2. Авторское свидетельство СССР N 1263279 - "Изобретения стран мира", 1987, N 3.
3. Кульский Л. А. Новые направления в опреснении соленых вод. - Киев, 1966, с. 40-41.
4. Заявка ФРГ N OS 3331693, заявка ЕПВ N 0136539 - "Изобретения стран мира", 1985, N 19, 22.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИБУТИЛФОСФАТА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1997 |
|
RU2123976C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТРИБУТИЛФОСФАТА | 1996 |
|
RU2117010C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ СЕРЕБРА | 1995 |
|
RU2086680C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-АЛКИЛ- ИЛИ 3-БРОМ-5-АЛКИЛ-1,2-БЕНЗОХИНОНОВ | 1996 |
|
RU2146239C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, КАЛЬЦИЯ И АММОНИЯ | 1997 |
|
RU2135406C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРА ГАЗООЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2237017C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2119962C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-ДИХЛОРОАММИНИЗОПРОПИЛАМИНПЛАТИНЫ (II) | 1995 |
|
RU2086559C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2022 |
|
RU2805533C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 1994 |
|
RU2100276C1 |
Изобретение относится к способам очистки содовых технологических и сбросных растворов от сульфата натрия и может использоваться для приготовления растворов газоочистки в производстве алюминия и в других отраслях промышленности, применяющих жидкостное поглощение кислых газов содовыми растворами. Для осуществления способа очистки растворов от сульфата натрия к подлежащему очистке раствору добавляют спирт C2-C4 до концентрации 27 ± 3 мас.% и охлаждают (до 2 - 10°С), после удаления глауберовой соли в фильтрат вводят карбонат натрия и расслаивают, нагревая до 30- 40°С, затем водный слой используют в газоочистке, а спиртовой возвращают в технологический цикл. Способ обеспечивает увеличение глубины очистки от избытка сульфата натрия без применения глубокого охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ получения глауберовой соли | 1979 |
|
SU874625A1 |
0 |
|
SU287511A1 | |
Способ кристаллизации сернокислого натрия | 1972 |
|
SU520329A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 1994 |
|
RU2064891C1 |
US 5529764 A, 25.06.1996 | |||
Изложница для сифонной разливки стали | 1939 |
|
SU57608A1 |
DE 3721667 A1, 05.01.1989 | |||
ПРОИЗВОДНЫЕ β-КАРБОЛИНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО | 1999 |
|
RU2210571C2 |
Авторы
Даты
2001-06-10—Публикация
1997-08-26—Подача