СПОСОБ КОНВЕРСИИ ПЛУТОНИЙ-ГАЛЛИЕВОГО СПЛАВА В ДИОКСИД ПЛУТОНИЯ Российский патент 2002 года по МПК C01G56/00 G21F9/28 

Описание патента на изобретение RU2179530C2

Изобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано при конверсии оружейного плутония в МОКС-топливо.

Известен способ конверсии плутоний-галлиевого сплава в диоксид плутония [1. Lacquement J. , Brossard P., Sicard В., Osipenko A.G., Porodnov P.Т., Skiba O.V., Bichkov A.V., Babikov L.G. Conversion of Weapon-grade Plutonium into Nuclear MOX Fuel by Pyrochemical Methods// Proceedings of the 5th symposium on Molten Salt Chemistry and Technology, August 24-29, 1997, Dresden, Germany] , включающий операции растворения компонентов сплава в расплаве хлоридов щелочных металлов хлором; осаждения диоксида плутония кислородом при контроле содержания ионов кислорода в расплаве кислород-селективным датчиком и отделения солей от порошка диоксида.

Полученный диоксид плутония предназначен для изготовления топлива. Установлено [2. Bernard H, Thieblemont J.C, Piluso P., Polyakov A.S., Zakharkine B. S. , Skiba O.V., Lioubsev R.I. AIDA-MOX 1993-1996: Evalution of processes for the fabrication of MOX-fuel from weapon-grade plutonium// Proceedings of International Conference on Future Nuclear Systems, October 5-10, 1997, р.1546-1550] предельное содержание галлия в порошке диоксида плутония, используемого для изготовления таблеточного МОКС-топлива. Превышение этой величины (10-2%) может привести к коррозии оболочки твэла и нарушению безопасной работы реактора. Однако существуют еще требования завода-изготовителя таблеток МОКС-топлива по стабильности различных характеристик порошка [3. Глаговский Э.М., Егоров Н.И., Орлов В.К., Солонин М.И. Проблемы конверсии плутония оружейного происхождения в оксид, пригодный для изготовления МОХ-топлива// Тезисы докладов Международного семинара "Новые подходы к ядерным топливным циклам и схемам захоронения отходов с учетом существующих избыточных количеств оружейных урана и плутония и энергетического плутония". Саров (Арзамас-16), 22-25 июня 1998 г., с.127]. При непостоянстве этих характеристик необходимо для каждой партии порошка корректировать технологический процесс изготовления таблеток или вводить дополнительные операции по приведению физико-химических характеристик порошка к определенной установленной (нормированной) величине.

Недостатком этого способа является то, что при его осуществлении порошок диоксида плутония имеет непостоянное остаточное содержание галлия, что приводит к необходимости введения дополнительных операций по его нормализации.

Задачей настоящего изобретения является стабилизация остаточной концентрации галлия в порошке диоксида плутония.

Она достигается тем, что по способу осаждение ведут газовой смесью кислород - хлор, содержащей от 0,005 до 5 об.% хлора. При этом концентрация галлия в порошке диоксида плутония стабилизируется.

Сущность изобретения заключается в следующем.

После растворения плутоний-галлиевого сплава в расплаве хлоридов щелочных металлов хлорированием плутоний и галлий присутствуют в расплаве в виде ионов Pu3+, Pu4+ и Gа3+. Осаждение диоксида плутония из расплава проводят барботажем кислорода через расплав. При барботаже кислорода через расплав хлоридов щелочных металлов происходит образование ионов кислорода:
O2(газ) + 4Cl- = 2O2- + 2Cl2(газ) (1)
Это приводит к выпадению осадка диоксида плутония:
Pu4+ + 2O2- = PuO2(тв.) (2)
Pu3+ + 2O2- + 1/2Cl2(газ) = PuO2(тв.) + Cl- (3)
Pu4+ + 2O2- + Cl2(газ) = PuO22+ + 2Cl- (4)
Осаждение проводят при контроле содержания ионов кислорода в расплаве кислород-селективным датчиком. При достижении расчетного значения осаждение прекращают, чтобы предотвратить выпадение оксида галлия:
2Ga3+ + 3O2- = Ga2O3 (5)
Однако из-за появления местного пересыщения по ионам кислорода на границе "расплав - газовый пузырек" во время осаждения, создаются условия для образования оксида галлия в ограниченном объеме расплава, примыкающем к этой границе (см. реакцию (5)). При попадании образовавшихся частиц оксида в зону расплава с меньшей концентрацией ионов кислорода происходит только частичное растворение оксида из-за невысокой скорости реакции (6) растворения оксида галлия
Ga2O3 = 2Ga3+ + 3O2- (6)
Этот процесс чувствителен к колебаниям величин технологических параметров (межфазная поверхность, критический размер частиц и т.д.), что приводит к непостоянству остаточного содержания галлия в порошке диоксида плутония, полученного при отделении диоксида плутония от солей.

При осаждении газовой смесью кислород - хлор местного пересыщения по ионам кислорода на границе "расплав - газовый пузырек" не происходит из-за смещения реакции (1) влево и соответственно ограничения предельной концентрации ионов кислорода в расплаве.

При этом осаждение необходимо вести газовой смесью кислород - хлор, содержащей от 0,005 до 5 об.% хлора. Это связано с тем, что при содержании хлора менее 0,005 об.% создаются условия для создания местного пересыщения, что приводит к нестабильности остаточной концентрации галлия в диоксиде.

При содержании хлора более 5 об.% становится существенной остаточная концентрация плутония в расплаве, что увеличивает количество оборотного плутония, снижает выход плутония в порошок диоксида.

Таким образом, для достижения стабильности остаточной концентрации галлия в порошке диоксида плутония необходимо поддерживать содержание в подаваемой смеси хлора в пределах 0,005-5 об.%.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Провели 14 экспериментов по переработке плутоний-галлиевого сплава. Использовали реактор из кварцевого стекла высотой 300 мм и диаметром 72 мм с устройствами для измерения температуры, потенциала сплава, кислородного потенциала среды, загрузки сплава, подачи газов, конденсации летучего GаCl3. Масса загрузки солей в пирографитовый тигель составляла 85 г. Плутониевый сплав (навески от 10 до 30 г) загружали в тигель после расплавления солей и достижения рабочей температуры 720oС. Растворение сплава проводили барботажем хлора через расплав. Для осаждения плутония подавали кислород-хлорную смесь. Контроль завершения растворения и осаждения проводили по потенциалу тигля и кислород-селективного электрода соответственно, осадок РuО2 отмывали от соли 0,1 моль/л раствором азотной кислоты. После сушки часть порошка передавали на химический анализ.

Параметры и результаты приведены в таблице.

Результаты, приведенные в примерах, показывают, что стабилизация остаточной концентрации галлия в порошке диоксида плутония происходит при использовании изобретения.

Похожие патенты RU2179530C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА ПЛУТОНИЯ В СМЕШАННОЕ ОКСИДНОЕ УРАН-ПЛУТОНИЕВОЕ ТОПЛИВО 2000
  • Бабиков Л.Г.
  • Бобров Д.А.
  • Бычков А.В.
  • Вавилов С.К.
  • Мишенев В.Б.
  • Овсянников Ю.Ф.
  • Осипенко А.Г.
  • Попков Г.П.
  • Породнов П.Т.
  • Савочкин Ю.П.
  • Скиба О.В.
  • Шишалов О.В.
RU2183867C2
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ДИОКСИДА ПЛУТОНИЯ 2003
  • Бабиков Л.Г.
  • Скиба О.В.
  • Бобров Д.А.
  • Бычков А.В.
RU2257625C2
Аппарат для непрерывного "сухого" хлорирования диоксида плутония 2002
  • Бабиков Л.Г.
  • Скиба О.В.
  • Бычков А.В.
RU2217822C1
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА УРАНА 2001
  • Бабиков Л.Г.
  • Чернаков А.Е.
  • Скиба О.В.
  • Бычков А.В.
RU2211884C1
ПОГЛОТИТЕЛЬ НЕЙТРОНОВ ДЛЯ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 1996
  • Рисованый В.Д.
  • Захаров А.В.
  • Клочков Е.П.
  • Варлашова Е.Е.
  • Пономаренко В.Б.
  • Красовский Ю.К.
RU2124240C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛУТОНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОРБЕНТОВ ФТОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ 2005
  • Соколовский Юрий Сергеевич
RU2293382C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ТЕРМОПАРА 2001
  • Сулаберидзе В.Ш.
RU2202772C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ BaPuO ДЛЯ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ 2000
  • Курина И.С.
  • Павлович В.Б.
  • Мосеев Л.И.
RU2176115C1
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОГО СОДЕРЖАНИЯ УРАНА И ПЛУТОНИЯ В РАСТВОРАХ КУЛОНОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ ПРИ ПОСТОЯННОЙ СИЛЕ ТОКА 2017
  • Момотов Владимир Николаевич
  • Ерин Евгений Александрович
  • Волков Алексей Юрьевич
RU2653090C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 1996
  • Узиков В.А.
RU2117202C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 179 530 C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ КОНВЕРСИИ ПЛУТОНИЙ-ГАЛЛИЕВОГО СПЛАВА В ДИОКСИД ПЛУТОНИЯ

Изобретение может быть использовано при конверсии оружейного плутония в топливо. Изобретение позволяет стабилизировать остаточное содержание галлия при конверсии сплава в диоксид плутония. Сплав галлий - плутоний растворяют в расплаве хлоридов щелочных металлов, барботируя хлор через расплав. Осаждают диоксид плутония смесью кислород - хлор. Содержание хлора в смеси 0,005-5 об.%. Осадок диоксида плутония отмывали от соли 0,1 моль/л раствором азотной кислоты, сушили. Содержание галлия в порошке диоксида плутония (19-22)•10-4%. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 179 530 C2

Способ конверсии плутоний-галлиевого сплава в диоксид плутония, включающий растворение компонентов сплава в расплаве хлоридов щелочных металлов хлором, осаждение диоксида плутония, отделение солей от порошка диоксида плутония, отличающийся тем, что осаждение диоксида плутония ведут смесью кислород-хлор при содержании хлора от 0,005 до 5 об. %.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2179530C2

LACQUEMENT J
Et al Conversion of Weapongrade Plutonium into Nuclear MOX Fuel by Pyrochemical Methods
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРУЖЕЙНОГО ПЛУТОНИЯ 1998
  • Богданов О.Э.
  • Угринский Л.Л.
  • Хандорин Г.П.
  • Шадрин Г.Г.
RU2131477C1
RU 94026272 A1, 10.02.1996
Стабилизатор поперечной устойчивости самосвального транспортного средства 1982
  • Воробец Владимир Николаевич
  • Радченко Валерий Борисович
SU1047733A1
АВТОМОБИЛЬ ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНЫЙ 2006
  • Полозков Сергей Петрович
  • Герасимов Николай Борисович
  • Хлызов Михаил Юрьевич
RU2304994C1

RU 2 179 530 C2

Авторы

Бабиков Л.Г.

Бычков А.В.

Вавилов С.К.

Коновалов В.И.

Осипенко А.Г.

Породнов П.Т.

Савочкин Ю.П.

Скиба О.В.

Даты

2002-02-20Публикация

2000-04-20Подача